(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СУХОГО
МОЛОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для восстановления сухого молока | 1981 |
|
SU969228A1 |
Установка для растворения сухого молока | 1989 |
|
SU1671231A1 |
Установка для растворения порошков | 1982 |
|
SU1074474A1 |
Аппарат для выработки восстановленного молока из сухого молочного порошка | 1958 |
|
SU116963A1 |
Способ производства восстановленных молочных продуктов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1301370A1 |
Установка для производства восстановленного молока | 1981 |
|
SU1028307A1 |
Установка для восстановления сухого молока | 1988 |
|
SU1606084A1 |
Линия для непрерывного производства восстановленного молока | 1990 |
|
SU1761090A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Установка для восстановления сухого молока | 1983 |
|
SU1210768A1 |
1
. Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, а именно, к устройствам для восстановления сухого молока в пищевых целях.
Известна установка для восстановления сухого молока, состоящая из цилиндричес- s кого корпуса с загрузочным бункером, комбинированной мешалкой и патрубками соответственно для подачи воды и отвода молока. В известной установке в конце корпуса установлена вертикальная решетка для задерживания комков нерастворившегося сухого молока. Для протирки массы через отверстия решетки предусмотрена протирочная крестовина, укрепленная на валу и расположенная непосредственно перед решеткой 1.15
Недостатком известной установки является то, что в ней не обеспечивается достаточно полный контакт частиц порошка с водой, которая поступает на растворение в виде отдельных струй. При этом происходит лишь п локальное увлажнение определенных порций сухого молока, что способствует образованию значительного количества комков, сухих внутри и покрытых снаружи вязкой пленкой, препятствующей их дроблению и растворению. Указанное явление приводит к залипанию стенок горловины загрузочного бункера и ухудшению подачи порошка в аппарат.
Цель изобретения - достижение полноты растворения и интенсификации процесса восстановления молока.
Указанная цель достигается тем, что установка для восстановления сухого молока, состоящая из цилиндрического корпуса с загрузочным бункером, комбинированной мешалкой и патрубками, соответственно для подачи воды и отвода молока, снабжена вихревой камерой для увлажнения сухого молока, расположенной между загрузочным бункером и корпусом, а также устройством для непрерывного отделения нерастворившихся комков сухого молока и возврата их в корпусе установки, укрепленным на выходном участке корпуса и выполненным в виде сетчатого конфузора, внутренняя полость которого посредством трубопровода соединена с входным участком корпуса.
При этом, вихревая камера для увлажнения сухого молока выполнена в виде двустенного цилиндра, внешняя обечайка которого имеет тангенциально расположенный
патрубок для подачи воды, а внутренняя жес,тко укреплена в нижней части загрузочного бункера, причем ее высота составляет 1/3 высоты внешней обечайки.
На фиг. 1 изображена установка, обилий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка включает в себя цилиндрический корпус 1 с прие.мной камерой 2, загрузочный бункер 3, вихревую камеру 4 для увлажнения сухого молока, состоящую из наружной обечайки 5 с тангенциально расположенным патрубком 6 для подвода воды и внутренней обечайки 7, комбинированную мешалку 8 с направляющими лопастями 9 и винтом 10, устройство для отделения нерастворившихся комков молока, представляющее собой сетчатый конфузор 11,внутренняя полость которого посредством крыльчатки 12 и трубопровода 13 соединена с входным участком корпуса 1, а также систему отвода молока из установки, состоящую из всасывающего патрубка 14 и центробежного насоса 15.
Установка работает следующим образом.
Сухое молоко,предварительно отсеянное от крупных комков, поступает через загрузочный бункер 3 в вихревую камеру 4 увлажнения, где оно захватывается вихревым потоком теплой воды, поступающей из патрубка 6.Смесь молочного порошка с водой движется вниз спиралеобразно по внутренней поверхности обечайки 5, высота которой предусмотрена таким образом, чтобы время пребывания смеси в вихревой камере было достаточным для полной пропитки (смачивания) частиц молочного порошка водой.. Далее увлажненная масса поступает в приемную камеру 2 корпуса 1 и с помощью комбинированной мещалки перемешивается и перемещается к сетчатому конфузору 11.
Восстановленное молоко под действием напора, создаваемого винтом 10, проходит сквозь сетку конфузора 11 и затем через всасывающий патрубок 14 направляется центробежным насосом на дальнейщую обработку.
Нерастворившиеся комочки молока перемещаются вдоль конической поверхности конфузора и через его узкое отверстие попадают на крыльчатку 2, которая возвращает их по трубопроводу 13 вновь в приемную камеру 2.
Предлагаемая конструкция установки для восстановления сухого молока обеспечивает более полное растворение продукта, исключает наличие промежуточной емкости, снижает затраты ручного труда и увеличивает надежность работы технологичесого оборудования.
Формула изобретения
отличающаяся тем, что, с целью достижения полноты растворения и интенсификации процесса восстановления молока, она снабжена вихревой камерой для увлажнения сухого молока, расположенной между загрузочным бункером и корпусом, а также устройством
для непрерывного отделения нерастворившихся комков сухого молока и возврата их в корпус установки, укрепленным на выходном участке корпуса и выполненным в виде сетчатого конфузора, внутренняя полость
которого посредством трубопровода соединена с входным участком корпуса.
тангенциально расположенный патрубок для подачи воды, а внутренняя жестко укреплена в нижней части загрузочного бункера, причем ее высота составляет 1/3 высоты внешней обечайки.
Источники информации.
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 116963, кл. А 23 С 7/00, 1958.
Телл/у ffooa
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-30—Подача