Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для чистового упрочняющего обкатьтания роликами внутренних профильных поверхностей, в частности конических резьб.
Цель изобретения - повышение качества обрабатьшаемой поверхности за счет обеспечения стабильного усилия обкатки.
На чертеже показано устройство, продольный разрез.
Державка 1 посредством кронштейна 2 закреплена в резцедержателе 3 токарного станка и подвижно связана
с копиром 4, вьшолненным в виде конической втулки, жестко установленной в пиноли 5 задней бабки станка. На противоположном конце державки 1 установлен корпус 6 с деформирующими головками 7, на которых на осях 10 установлены с возможностью вращения обкат- Hbie ролики 8 и 9, смещенные один относительно другого в осевом направлении на 0,5 шага накатываемой резьбы.
На боковой поверхности деформирующих головок 7 жестко закреплены штифты 11, связанные с рычагами 12, вьтол- ненными в виде плоских пружин, в це йтре прогиба которых установлены ре.
О5
ьо
гулировочные винты 13, закрепленные в резьбовых отверстиях державки 1„
Противоположные концы рычагов 12 посредством роликов 1А контактируют с конической поверхностью копира 4. Для создания усилия обкатки служат болт 15 и гайка 16.
Устройство работает следующим образом
Копир 4 устанавливают в пиноли 5 задней бабки станка и с ее помощью подводят к детали 17, установленной с возможностью вращения в шпинделе 18. Державка 1 фиксируется в резце- держателе 3 станка посредством кронш теина 2, Между рычагами 12 при помощ винтов 15 и гайки 16 создается необходимое усилие обкатки Обкатьшающие ролики 8 H.Qj связанные с рычага ми 12 посредством штифтов 11, сходятся и расстояние между их вершинами достигает необходимой для обкатки величины. Включается вращение детали 17,, и резцедержатель 3 перемещает державКу 1 с обкатываюищми роликами 8 и 9 с подачей, равной шагу резь- быо При уменьшении диаметра конической резьбы деформирующие головки 7 с обкатывающими роликами 8 и 9 схо- дятся, перемещаясь радиально в корпусе 6 и, срответственно, перемещая связанные с ними через штифты 11 концы рынагов 12, при этом противо- пололсные концы рычагов 12 опираются через ролики 14 на конусную поверхность копира 4 и расходятся. Таким образом, усилие обкатки остается постоянным. Обкатывающие ролики 8 и 9 имеют возможность свободной установки по углу подъема обкатываемой резьбы за счет наличия зазора меж,цу штифтами 11, зафиксированными в деформирующих головках 7 и стенках пазов корпуса 6. Регулировочные винты 13 обеспечивают возможность точной регулировки усилия обкатки.
После упрочнения резьбы по всей длине включением реверсивного хода
Q
5 0 5 n
5
0
5
державка 1 с роликами 8 и 9 выводится нарзгасу.
Устройство может применяться для упрочнения различных типоразмеров внутренних конических резьб, кроме того, оно повышает качество обрабатываемой поверхности и надежность резьбового изделия.
Формула изобретения
1. Устройство для обкатывания внутренних конических резьб к токарным станкам, содержащее установленную в резцедержателе станка державку с корпусом, в направляющих которого с возможностью радиального перемещения размещены деформирующие головки с обкатными роликами, установленными на осях с возможностью вращения, упругие элементы и рычаги, один конец которых установлен с возможностью взаимодействия с деформирующими головками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки конических резьб и повьш1ения качества за счет стабилизации усилия обкатки, оно снабясено жестко установленным в задней бабке станка копиром, вы- полненньм в виде втулки с внутренней конической поверхностью и нажимн.ыми роликами, причем рычаги выполнены упругими, а нажимные ролики размещены на вторых концах рычагов для взаимодействия с конической поверхностью копира.
2,Устройство по n.l, отличающееся тем, что оно снабжено резьбовыми элементами, установленными на державке в центре прогиба рычагов с возможностью регулировки усилия их разжима.
3.Устройство по ПП.1 и 2, о т л И чающееся тем, что деформирующие головки установлены в корпусе с возможностю поворота в плоскости, перпендикулярной их оси.
в 7 fO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБКАТКИ РОЛИКАМИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2316419C2 |
Устройство для упрочнения обкаткой конической резьбы | 1990 |
|
SU1761448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ КРУПНЫХ РЕЗЬБ И АРХИМЕДОВЫХ ЧЕРВЯКОВ РОЛИКАМИ | 2011 |
|
RU2516195C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2337807C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2337806C1 |
РЕГУЛИРУЕМАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ | 2004 |
|
RU2259910C1 |
Устройство для упрочнения обкаткой внутренних резьбовых поверхностей | 1989 |
|
SU1768375A1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ НЕЖЕСТКИХ И ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ВАЛОВ | 2004 |
|
RU2259909C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ | 2007 |
|
RU2347663C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ | 2007 |
|
RU2347662C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обкатывания внутренних конических резьб на токарных станках. Цель изобретения - повышение качества резьбы за счет обеспечения стабильного усилия обкатки. Устройство содержит установленную в резцедержателе станка державку с корпусом, в направляющих которого размещены деформирующие головки с обкатными роликами. Оно снабжено коническим копиром, неподвижно установленным в задней бабке станка, и рычагами, выполненными в виде плоских пружин с нажимными роликами на концах. В процессе работы державка с установленными на ней рычагами перемещается вдоль оси заготовки с шагом обкатываемой резьбы. Под действием упругих сил ролики, контактирующие с внутренней поверхностью копира, расходятся в радиальном направлении, обеспечивая сведение обкатных роликов и сохранение постоянным усилие обкатывания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
УСТРОЙСТВО для УПРОЧНЕНИЯ ОБКАТКОЙ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ | 0 |
|
SU255321A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-12-15—Подача