Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессо вому оборудованию.
Цель изобретения - упрощение консрукции и повышение производительности,
На фиг.1 изображена радиально-об- жимная машина, разрез; на фиг о 2 - : разрез А-А на фиг.1.
Радиально-обжимная машина содержит стамину 1, на которой размещены рабочие цилиндры 2, на подвижных частях которых - рабочих плунжерах 3 закреплены бойки 4 и тяги 5, с помощью которых рабочие плунжеры 3 соединены с поршнями 6 цилиндров 7 возврата, а также ме5 :анизм подачи рабочей кидкости, выполненный в виде установленного на скользящей опоре 8 станины 1 с возможностью поворота центрального зубчатого колеса 9,- закрепленных на ступице колеса 9 рав номерпо по ее периметру кулачков,10, а также.размещенных на станине 1 в количестве, равном числу кулачков 10 подпружиненных плунжеров 11 с роликовыми опорами 12. При этом количество кулачков 10 и плунжеров 11 превы- 1шает число рабочих цилиндров 2 в це- пое число раз, плунжеры 11, размещены с возможностью взаимодействия своими роликовыми опорами 12 с соответствующими кулачками 10, контактирование роликовых опор 12 с кулачками 10 происходит за счет пружин 13 колесо 9 вращается посредством воздействия электродвигателя 14 через . шестерню 15, подача гидравлического масла в цилиндр 7 возврата осуществ ляется от насоса 1б, снабженного предохратштельным клапаном 17 и аккумулятором 18 о Насос 16 связан с цилиндром 7 возврата при помощи трубопровода 19с
Подпитка полости рабочего гидро- цилиндра 2 .осуществляется насосом 20, имеющим также предохранительный ютапан 21 и аккумулятор 22, Защита насоса 20 от перегрузок осуществляется при помЬщи обратного клапана 23. Поршень 6 опирается на упор 24, настраиваемьш, например, с помощью электромеханического привода (не показан) .
Радиально-обжимная машина работает следующим образом.
При включении электродвигателя 14 получает вращение.установленная на
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
его валу шестерня 15, а затем центральное зубчатое колесо 9. Вращательное движение последнего преобразуется кулачками 10, взаимодействующими с роликовой опорой 12, в возвратно-пос тупательное движение плунжеров 11, при этом происходит рабочий ход плунжеров 3 рабочих цилиндров 2.
В такт движению рабочих плунжеров 3 бойки 4 совершают возвратно-поступательное перемещение и при подаче заготовки в рабочзпо зону радиально- обжимной машины при. помощи, например, манипулятора (не показан) происходит её обжатие.; ..
Для изменения размера ковки требуется установить упоры 24 в необходимое положение, так как при измене- НИИ положения упоров меняется положение поршней 6 и рабочих плунжеров 3 с бойками 4„
Компенсация утечек рабочей жидкости осуществляется от насоса 20 с аккумулятором 22.
Преимущества предлагаемой машины по сравнению с известной заключаются в том, что механизм подачи рабочей жидкости имеет более простую конструкцию, в которой исключаются кривошипно-шатунные механизмы и снижается число валов и шестерен. Кроме того, по сравнению с известной предлагаемая машина обеспечивает возможность повышения числа ходов плунжеров, а следовательно, повышение производительности.
Формула изобретения
Радиально-обжимная машина, жащая размещенные -в станине рабочие пллиндры, на подвижных частях которых закреплены бойки, а также механизм подачи рабочей жидкости, о т - личающаяся тем, что, с целью упрощения конструкцш и повьш1е- ния проргзводительности, механизм подачи рабочей жидкocтJH выполнен в виде установленного на станине с возможностью поворота приводного центрального зубчатого колеса со ступицей, закрепленных на ступице центрального зубчатого колеса равномерно по периметру кулачков, а размещенных на станине в количестве , равном числу упомянутых кулачков, подпружиненных плунжеров с роликовыми опорами, при этом количество
51606251 . 6
кулачков и плунжеров превышает чис- - ностью взаимодействия своими роликовыло рабочих цилиндров в целое число оаз, а плунжеры размещены с возможми опорами с соответствующими кулачками центрального зубчатого колеса.
ми опорами с соответствующими кулачками центрального зубчатого колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2010657C1 |
ПРИВОД РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ КОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2015025C1 |
РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2268104C2 |
Радиально-обжимной автомат | 1981 |
|
SU1013028A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПУЛЬСАТОРНЫМ ГИДРОПРИВОДОМ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ И РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2230622C1 |
Радиально-ковочная машина | 1973 |
|
SU479554A1 |
Машина для гидравлического испытания полых тел, в частности корпусов мин и снарядов | 1942 |
|
SU67063A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ИЗМЕНЯЕМОЙ ТАКТНОСТИ | 1994 |
|
RU2090767C1 |
Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU880596A1 |
Радиально-ковочная машина | 1978 |
|
SU729915A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. Радиально-обжимная машина содержит размещение в станине 1 рабочие цилиндры 2 и механизм подачи рабочей жидкости в виде установленного с возможностью поворота от привода 14 зубчатого колеса 9, закрепленных на ступице колеса 9 кулачков, а также размещенных на станине 1 с возможностью взаимодействия с кулачками плунжеров (П) 11. При этом количество кулачков и П 11 превышает число цилиндров 2 в целое число раз. При вращении колеса 9 от кулачков возвратно-поступательное перемещение получают П 11, происходит рабочий ход рабочих плунжеров 3 рабочих цилиндров 2. 2 ил.
А-А
10
фиг. 2
Радиально-ковочная машина | 1973 |
|
SU508319A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-07-25—Подача