7
3
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РОСПУСКА ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2307008C1 |
Дисковые ножницы | 1988 |
|
SU1586858A1 |
Дисковые ножницы для продольного роспуска стальных полос | 1991 |
|
SU1793998A3 |
Способ двухрядного профилирования | 1989 |
|
SU1657251A1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1998 |
|
RU2147955C1 |
ЛЕТУЧИЕ БАРАБАННЫЕ НОЖНИЦЫ | 1997 |
|
RU2112631C1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281189C2 |
ТЯНУЩЕ-РЕЖУЩИЙ БЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО АГРЕГАТА | 2000 |
|
RU2188100C1 |
Дисковые ножницы | 1981 |
|
SU967688A1 |
Стан двухрядного профилирования | 1988 |
|
SU1570819A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к продольному роспуску полосового проката, и может быть использовано при производстве гнутых сортовых профилей. Цель изобретения - повышение производительности. Дисковые ножницы содержат оси 1 и 2. При затуплении режущих кромок верхнюю ось 1 приподнимают, дисковые ножи 4 и 5 перемещают на осях 1 и 2 до упора в противолежащие ограничительные кольца 7, тем самым меняя режущие кромки дисковых ножей. Таким образом, производя замену режущих кромок ножей без вывалки осей, обеспечивают сокращение вспомогательного времени и тем самым повышают производительность процесса резки. 1 ил.
Gi
О
о: tc о: ел
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для продольного роспуска полосового проката, и может быть использовано при производстве гнутых сортовых профилей.
Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения простоев при замене ножей.
На чертеже изображены дисковые ножницы к стану двухрядного профилирования полосовой заготовки.
Дисковые ножницы содержат установленные в станине верхнюю 1 и нижнюю 2 оси. Верхняя ось 1 имеет возможность перемещения в вертикальном направлении. На каждой из осей установлено с ходовой посадкой на шпонке 3 по одному дисковому ножу 4 и 5, тем самым обеспечивая возможность перемещения ножей на осях 1 и 2. Дисковые ножи 4 и 5 имеют по две режущие кромки 6 и устанавливаются с осевым зазором Д и радиальным перекрытием б. С двух сторон от каждого дискового ножа 4 и 5 установлено по ограничительному кольцу 1. Расстояние I между ограничительными кольцами 7 на одной оси равно двойной ширине b ножей плюс величина осевого зазора Л. Диаметр d ограничительных колец выбран так, чтобы величина радиального зазора между этими кольцами и дисковыми ножами была равна номинальной толщине 5 разрезаемой полосы:
(S-f6),
где D - наружный диаметр ножей.
На нижней оси 2 установлены реборды 8 Для предотвращения поперечного смещения полосовых заготовок 9.
Ножницы работают следующим образом.
Центрируемая ребордами 8 полоса 9 заходит в ножи и начинает разрезаться ими вдоль. В процессе резки на ножи действуют осевые распирающие усилия, в результате чего ножи постоянно прижаты к кольцам 7 и осевой зазор остается постоянным. Для заготовки, полученные после продольного роспуска, направляются в формовочный стан, тянущее усилие которого приводит во вращение дисковые ножницы. При затуплении режущих кромок верхнюю ось 1 поднимают (если ножи установлены без перекрытия, то без поднятия оси) и ножи 4 и 5 перемещают на осях 1 и 2 до упора в противоположные ограничительные кольца 7, тем самым меняя режущие кромки дисковых ножей.
Формула изобретения
Дисковые ножницы преимущественно к стану двухрядного профилирования полосовой заготовки, содержащие станину с верхней и нижней осями, пару дисковых ножей с режущей кромкой, установленных на осях с осевым зазором и радиальным перекры- тием, и пару реборд, установленных на одной из осей, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности, они снабжены двумя парами ограничительных колец, установленных на осях с двух сторон от дисковых ножей на расстоянии один от другого, равном сумме двойной щирины дискового ножа и величины осевого зазора между ними, при этом дисковые ножи выполнены с дополнительной режущей кромкой, параллельной основной, и установлены на осях с возможностью перемещения в пределах расстояния между ограничительными кольцами, а одна из осей установлена с возможностью вертикального перемещения.
Приспособление с дисковыми ножами для профильной резки профильного металла | 1959 |
|
SU127556A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-08-10—Подача