Способ двухрядного профилирования Советский патент 1991 года по МПК B21D5/06 

Описание патента на изобретение SU1657251A1

со

С

Похожие патенты SU1657251A1

название год авторы номер документа
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 2007
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Архандеев Александр Владимирович
RU2343032C2
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1998
  • Карпов Е.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Кривоносов С.В.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2147955C1
КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 2006
  • Сеничев Геннадий Сергеевич
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Стариков Анатолий Ильич
RU2317166C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 1993
  • Сапрыгин Х.М.
  • Клепанда В.В.
  • Михайлов С.М.
  • Рябинков В.Т.
  • Барабанцев Г.Е.
  • Босый В.Н.
RU2040988C1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 2009
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Архандеев Александр Владимирович
RU2388564C1
СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ РАВНОПОЛОЧНОГО ШВЕЛЛЕРА 2007
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Белышев Александр Сергеевич
  • Архандеев Александр Владимирович
RU2346774C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГОЛКОВ 1994
  • Тишков Виктор Яковлевич[Ru]
  • Рябинков Валерий Тимофеевич[Ru]
  • Соколов Виталий Михайлович[Ru]
  • Барабанцев Геннадий Ефимович[Ru]
  • Михайлов Степан Матвеевич[Ru]
  • Тюляпин Александр Николаевич[Ru]
  • Клепанда Владимир Викторович[Ua]
  • Клепанда Сергей Викторович[Ua]
  • Антипенко Анатолий Петрович[Ua]
RU2071848C1
Дисковые ножницы 1988
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Пахомов Николай Трофимович
  • Шварцман Василий Вольфович
  • Пахарев Владимир Викторович
SU1606265A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТИ 1997
  • Антипанов В.Г.
  • Сафронов М.Ф.
  • Корнилов В.Л.
  • Кривоносов С.В.
RU2113927C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ 2009
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Камалетдинов Ильдар Шамилевич
  • Акопян Карен Эдуардович
  • Губанова Наталья Вячеславовна
RU2393036C1

Реферат патента 1991 года Способ двухрядного профилирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей на непрерывных станах. Цель изобретения - повышение качества гнутых профилей путем улучшения их геометрии Способ включает продольный роспуск полосы с образованием двух заготовок и их последующую формовку. Перед формов кой внешние кромки обеих заготовок обжимают на участке шириной 1 (8...10) на величину ,120-Х) %, где h-толщина заготовки, мм; X - расстояние от кромки, мм. Способ позволяет уменьшить разнополос- ность профилей.

Формула изобретения SU 1 657 251 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова но при производстве сортовых гнутых профилей на непрерывных станах.

Цель изобретения - повышение качества гнутых профилей путем улучшения их геометрии.

Исходная полосовая заготовка поступает в клеть с дисковыми ножами, где разрезается вдоль на две более узкие заготовки одинаковой ширины. Затем обе заготовки проходят обжимающую клеть, в которой происходит устранение серповидности, полученной при порезке, путем обжима внешних кромок обеих заготовок на участках шириной l(8-10) с величиной относительного обжатия, определяемой из зависимости Ј 0,12 (1-Х) %, где h - толщина заготовки, мм; X - расстояние ОТ КРОМКИ, ММ, причем .

Выправленные таким образом заготовки задаются в первую формующую клеть

стана. Необходимость задающей клети отпадает, так как ее функцию выполняет обжимающая клеть.

Так как полосовой подкат для профилирования прокатывается по повышенной точности (с колебаниями толщины в преде- лахЈ5%), то за величину h можно принимать номинальную толщину заготовки.

Пример 1. Полоса для двухрядного профилирования имеет ,5 мм. Необходимые параметры дополнительного обжатия кромок заготовки после продольного роспуска

-/ ТиИОмм; Ј 0,120-Х) и при Ј 1,2%.

Пример 2. Полоса с h 2,5 мм, 1

i9 П)о14 ММ; Ј ,12М7%.

При мер 3. Полоса с h 4 мм. 1 10 Уг 20мм; Ј тах 0,12 ,4%.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа перед известным

о ел

XI

го ел

заключается в повышении качества про-двухрядном профилировании путем улучшефилей, производимых методом двухрядно-ния их геометрии, правку осуществляют обго профилирования, за счет измененияжатием внешних кромок заготовок на

разнололосности профилей.участке шириной 1 (8-10) , а величину

Формула изобретения5 обжатия Е.определяют по зависимости

Способ двухрядного профилирования,е 0,12(1 -Х)%,

включающий продольный роспуск рулонной

полосы, правку с устранением серповидно-где h - толщина заготовки, мм; сти полученной заготовки и последующуюX - расстояние от кромки,мм,

формовку, ОТЛИЧаЮЩИЙСЯ тем, ЧТО, С 10при ЭТОМ .

целью повышения качества профилей при

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1657251A1

Профилегибочный стан 1981
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Игнатенко Анатолий Павлович
  • Юрченко Анатолий Борисович
  • Босый Владимир Николаевич
  • Руденко Анатолий Александрович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Булгаков Евгений Григорьевич
SU988407A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 657 251 A1

Авторы

Антипанов Вадим Григорьевич

Янчинский Анатолий Петрович

Пахомов Николай Трофимович

Пахарев Владимир Викторович

Даты

1991-06-23Публикация

1989-03-10Подача