И 3обретение относится к устройствам для производства химических нитей, а именно к устройствам для получения полых волокон, применяемых для разделения газовых и жидкостных смесей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 представлена фильера, разрез; на фиг. 2-4 - насадки капилляра, варианты выполнения.
Фильера содержит корпус 1, имеющий внутреннюю полость 2, отверстие 3 формообразования в основании корпуса 1, соосно которому закреплен капилляр 4 для подачи газа, который снабжен насадком 5. Фильера содержит фланец 6 капилляра 4, канал 7 в корпусе 1 и во фланце 6 для подачи газа, канал 8 капилляра 4, заглушку 9 и отверстие 10 для подачи расплава полимера.
Фильера работает следующим образом.
Расплав полимера через отверстие 10 во фланце 6 подается в корпус 1 и поступает во внутреннюю полость 2, а затем через отверстие 3 формообразования происходит формование полой нити, во внутреннюю полость которой подается газ по каналу 8 капилляра 4. При зтом геометрические размеры полой нити, ее наружный и внутренний диаметры, толщина ее стенки зависят от формы применяемого насадка 5, уровня его установки относительно зеркала фильеры и площади сечения, образуемой в отверстии 3 формообразования кольцевой щели. Перемещая насадок 5 по вертикали при наладке фильеры, регулируют величину кольцевой щели отверстия 3 формообразования от минимального до максимального значений (для вариантов выполнения насадков 5, представленных на фиг. 1-3). Представленная на фиг. 4 цилиндрическая форма насадка 5 прзволяет поЛучать полую нить минимально возможного для данной фильеры диаметра.
Для предотвращения застывания расплава полимера насадок 5 выполнен из материала с теплопроводностью, превышающей теплопроводность материала капилляра 4, что позволяет повысить температуру насадка 5 путем интенсификации теплообмена между капилляром 4, имеющим температуру, близкую к температуре полимера, и насадком 5. За счет повышения
температуры насадка 5 улучшается кристаллическая структура, однородность получаемой полой нити. т. е. повышается ее качество и расширяется область применения.
Формула изобретения 1. Фильера для формования полой нити, содержащая корпус, имеющий внутреннюю полость, отверстие формования в основании корпуса с соосно закрепленным капилляром для подачи газа, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она дополнительно содержит насадок, смонтированный на
10
Фиг. г
0
выступающей за плоскость основания корпуса части капилляра с возможностью вертикального перемещения.
2.Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что насадок выполнен из материала с теплопроводностью, превышающей теплопроводность мате риала капилляра.
3.Фильера по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что насадок имеет форму тела вращения.
4.Фильера по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что корпус и капилляр выполнены из нержавеющей стали, а насадок - из алюминия или его сплавов.
6
/
Фи.
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильера для формования полой нити | 1985 |
|
SU1313896A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей из расплава | 1989 |
|
SU1687676A1 |
Фильерный комплект для формования химических нитей | 1988 |
|
SU1557201A1 |
Устройство для охлаждения синтетических нитей к установке для формования нитей | 1987 |
|
SU1491916A1 |
Устройство для формования из расплава полимера | 1987 |
|
SU1748653A3 |
МЕМБРАНА ПОЛОВОЛОКОННАЯ | 2017 |
|
RU2652212C1 |
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ НИТЕЙ ПУТЕМ РАСЩЕПЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2396378C2 |
Устройство для формования синтетических нитей | 1987 |
|
SU1490169A1 |
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НИТЕЙ, ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НИТЕЙ И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ НИТЕЙ | 2011 |
|
RU2554733C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ | 2002 |
|
RU2213170C1 |
Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет того, что фильера дополнительно содержит насадок, установленный на выступающем за плоскость основания корпуса капилляре с возможностью вертикального перемещения. При этом насадок выполнен из материала с теплопроводностью, превышающей теплопроводность материала капилляра, и имеет форму тела вращения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фильера для формования полой нити | 1985 |
|
SU1313896A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-12-20—Подача