УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПАКЕТОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1964 года по МПК B65B13/32 

Описание патента на изобретение SU160676A1

Известны устройства для упаковки пакетов из листовых материалов, преимущественно из асбостальных листов, включающие толкатель, механизмы для продольной и поперечной обвязки пакета, поворотный стол и привод.

В предложенном изобретении для удобства крестообразной обвязки пакета металлическими лентами каждый из механизмов обвязки выполнен в виде расположенных одна над другой кассет с намотанной на них лентой, огибающей направляющие ролики, и установленных за кассетами электродов контактной сварки, а над поворотным столом укреплены неподвижные опоры, охватывающие края пакета сверху и снизу, и подпружиненная балка, действующая от пневмоцилиндра, для прогибания пакета перед сваркой концов ленты.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема устройства; на фиг. 3- механизм соединения и отрезки металлической лепты; на фиг. 4 - механизм для обвязки, вид спереди; на фиг. 5 - то же, в разрезе; на фиг. 6 - механизм для прогибания пакета.

Станина состоит из двух частей / и 2, на первой монтируются узлы и детали продольной обвязки, на второй - узлы и детали поперечной обвязки.

Над столом 3 станины 1 расположен толкатель 4, который накапливает листы и затем подает на стол пакет. Внутри станины / установлен механизм подачи 5 листов на продольную обвязку, упоры 6 которого выступают над поверхностью стола 3 и имеют возвратнопоступательное движение. В передней части станины / расположен механизм продольной обвязки с верхней и нижней кассетами 7, иа которые намотана металлическая лента 8. С помощью верхних и нижних роликов 9 лента прижимается к пакету. Для натяжения ленты между кассетами служит тормозное устройство. Связанное щпонкой с валом 10 тормозное кольцо 7/, имеющее возможность осевого перемещения, прижимается пружиной 12 к боковой поверхности щестерни 13. Шестерня может поворачиваться на неподвижной втулке М и находится в зацеплении с зубчатым сектором 15, вращающимся вокруг оси 16 в пределах, ограниченных упором 17. 1 сектору прикреплен один конец пружины 18, которая другим концом прикреплена к кронщтейну /Р. На плитке 20 смонтирован механизм соединекия и резки металлической ленты, имеющи, напридмер, две пары электродов контактной электросварки 21 и между ними нож 22. Механизм приводится в действие нневмоприводом 23.

На станине 2 смонтирован поворотный стол 24. Поворотный стол опирается на основание

25с возмол ностью вращения и имеет валик

26с шестерней 27. Основание вместе со столом 24 пол)чает от пневмоцилипдра 28 всзвратио-постуиателы-юе движение по направляющим 29.

Внутри направляющих с одной стороны прикреплена зубчатая рейка 30 таким образом, что при движении основания в зацепление с ией может входить щестерия 27, поворачивая при этом стол 24 с пакетом на 90° для поперечной упаковки.

Поворотный стол имеет также снециальный механизм для прогибания пакета при обвязке. Этот механизм состоит из двух пеиодвижных опор 31, которые отхватывают края пакета сверху и спизу, подпружиненной балки 32, жестко связанной с плитой 33 стола 24. Плита может опускаться вниз при помощи пневмоцилиндра 34, прогибая пакет перед соединением ленты, и может подниматься кверху пружинами 33, распрямляя пакет после замыкания и отрезки ленты. Так как длина ленты, обвязывающей пакет, несколько меньще периметра охватываемого сечения пакета, за счет прогибания пакета, происходит натяжение ленты. На станине 2 над столом 24 расположены механизм с упорами 36 для подачи пакета на поперечную упаковку 37, механизм поперечной обвязки и механизм соединения и резки ленты. На столе 38 смонтнрован механизм для прогибания пакета при поперечной упаковке. Все эти механизмы имеют такое же устройство, что и механизмы для продольной упаковки, и то же назначение. Стол 38 не поворотный. К станине 2 прикреплен маркировщик 39 для маркировки упакованных пакетов.

Работает устройство следующим образом. Пакет, подаваемый толкателем на стол 3, при помощи упоров 6 механнзма подачи перемещается по столу вперед, встречая на пути движения натянутую кассетами ленту. Пакет спереди, сверху и снизу нрн помощи роликов обвязывается лентой. При сматыванни ленты кассеты вращаются вместе с шестерней 13, поворачивают сектор, растягивая пружину 18. Повернувщись до упора J7, сектор останавливается вместе с щестерней, а дальнейшее вращение кассеты происходит при проскальзывании кольца 11 по шестерне. Пакет останавливается в заданном положении на поворотном столе, и упоры 6 возвращаются в исходное положение. Кассеты остаются под

натяжением нружин 18, которые стремятся повернуть их в обратном иаправлепии.

Обвязанпый спереди, сверху и снизу пакет располагается так, что края его опираются на неподвижные опоры. При включении пневмоцилиндра нодпружнненная балка опускается, прогибая пакет. Верхняя ветвь ленты ослабляется, продпружиненная верхняя кассета новорачивается в обратиом направлении и натягивает ленту. Таким образом, верхняя ветвь ленты на накете оказывается несколько короче длины накета. После прогибания пакета включается механизм соединения и резки, который приваривает ленту в двух местах, и пожом 22 разрезает ее между местами сварки так, что одно соединение скрепляет ленту на пакете, а другое - ленту, оставшуюся .между кассетами. Отрезанная лента вращением кассет в обратную сторону натягивается, а обвязанный пакет после выключения пневмоцнлиндра под действнем пружин 35, поднимающих плиту, распрямляется. Так как длина ленты, охватывающей пакет, меньше периметра сечения пакета, лента после распрямления пакета плотно связывает его.

После продольной обвязки пакет поступает на поперечную обвязку. Поворотный стол нри помощн пневмоцилнпдра 28 продвнгается по направляющим 29, шестерня 27 входит в зацеплеиие с ненодвижной рейкой 30, и стол, нродолжая движение внеред, одновременно новорачивается вместе с пакетом на 90°. Далее пакет упорами 36 перемещается вперед и упаковывается точно так же, как и на продольной обвязке, а поворотный стол возвращается в исходное положение. После поперечной обвязки пакет маркируется маркировщиком 39.

Предмет изобретения

Устройство для упаковки пакетов из листовых материалов преимущественно из асбостальных листов, включающее толкатель, механизмы для продольной и поперечной обвязки пакета, поворотный стол и нривод, отличающееся тем, что, с целью удобства крестообразной обвязки пакета металлическими лентами, каждый из механизмов обвязки выполнен в виде расположенных одна над другой кассет с намотанной на них лентой, огибающей направляющие ролики, и установленных за кассетами электродов контактной сварки, а над поворотным столом укреплены неподвижные опоры, охватывающие края пакета сверху и снизу, и действующая от пневмоцилиндра подпружиненная бал.ка, служащая для прогибания пакета перед сваркой, концов ленты.

Похожие патенты SU160676A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ПАКЕТОВИ РУЛОНОВ 1967
SU195427A1
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ 1970
SU285592A1
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ГРУЗОВ В МЯГКОЙ ТАРЕ 1969
SU414165A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ ПРОКАТА 1973
  • И. В. Мальцев, Е. М. Донской, Е. Е. Благов, А. И. Пантелеев Н. С. Дмитриев
SU372121A1
Агрегат для упаковки пакетов листов 1978
  • Виноградов Михаил Ефимович
  • Иванченко-Лирский Юрий Михайлович
  • Мирошникова Тамара Егоровна
SU753718A1
Устройство для укладки штучных предметов к упаковочным машинам 1972
  • Гаврилов Владимир Павлович
SU442956A1
АВТОМАТ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ 1969
SU233521A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИЛЬНИКОВ 1971
SU426735A1
Устройство для пакетирования и обвязки предметов проволокой 1985
  • Габитов Расул Салимзянович
SU1274959A1
Машина для пакетировавки и обвязки проволокой,например,сортового проката 1969
  • Матусевич Леонид Яковлевич
  • Кугушин Александр Андреевич
  • Панченко Никифор Викторович
  • Куковякин Геннадий Иванович
  • Заславский Михаил Давыдович
  • Звонков Анатолий Михайлович
  • Селицкий Петр Петрович
  • Прокопьев Анатолий Иванович
  • Козырский Олег Лаврентьевич
  • Шумкин Анатолий Иванович
SU480464A2

Иллюстрации к изобретению SU 160 676 A1

Реферат патента 1964 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПАКЕТОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 160 676 A1

7 8 23 36

х2 9- 33 СИИ вг--:та / ( Л «

Ж / / vv )г 28 2630 29

Ж Р, 22f

Фиг.З

Фиг.5

Фиг.

Фиг ь

SU 160 676 A1

Авторы

Г. С. Мац, В. Н. Калинин, А. А. Вельс С. В. Мартынов

Даты

1964-01-01Публикация