Кольцевой питатель вращающейся печи Советский патент 1990 года по МПК F27B7/32 

1/г,1

Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и надежности работы.

На фиг. 1 представлен кольцевой питатель вращающейся печи, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.

Кольцевой питатель вращающейся печи содержит охватывающую его корпус 1 кольцевую течку 2, которая одним концом через окно 3 соединена с внутренним пространством печи, а другим концом через течку 4 - с загрузочным устройством в виде барабана- гранулятора 5, установленного вокруг корпуса печи.

Внутри течки 2 выполнены сужающие устройства 6 с клапанами 7, шарнирно закрепленными на осях 8. Барабан-регулятор 5 охватывает корпус печи, прикреплен к нему на кронштейнах 9 соосно с печью и имеет внешнюю конусную обечайку 10. С горячего конца печи барабан-гранулятор 5 открыт и в него входит неподвижное кольцо 11 с уплотнениями 12.

Преимущественно в нижней части в кольцо 11 введена течка 13 для подачи кека от пресс-фильтров.

Со стороны кольца 11 в барабан-гранулятор 5 введена винтовая течка 14, которая соединена через окно 15с внутренней полостью печи на участке, где материал высушен и имеет температуру 80-800°С, Внутри течки 14 выполнены сужения 16, которые перекрываются клапанами 17 на осях 18. В холодном конце печи имеются теплообмен- ные устройства 19 и течка 20 для подачи шлама. Размеры течек 2, 4, 13, 14 и 20 определяют исходя из условия пропуска максимального заданного количества материала. Количество клапанов 7 и 17 определяют исходя из условия, что при любом положении печи один из клапанов 7 и 17 закрыт под действием своего веса; это количество составляет не менее четырех. Конусность обечайки 10 выбирают не меньше двойного уклона печи в сторону горячего конца для того, чтобы материал в барабане-гранулято- ре 5 мог свободно перемещаться в сторону холодного конца печи.

Длину барабана-гранулятора 5 определяют исходя из условия обеспечения перемешивания и гранулирования материала из печи с кеком из течки 13. а его размеры - из

условия пропуска всего материала с кеком в нижнем положении. Угол наклона винтовой течки 14 выбирают не меньше угла отсоса материала, поступающего в нее через окно 15 из печи 1. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.

Кольцевой питатель вращающейся печи работает следующим образом.

Шлам через течку 20 поступает в печь и

перемещается с нагревом в теплообменных устрйоствах 19 и за ними. Полученный в пресс-фильтрах из шлама и измельченный до заданных размеров кек вместе с высушенным горячим материалом соответственно по течкам 13 и 14 поступают в барабан-гранулятор 5, где смешиваются и гранулируются при вращении печи с бара- баном-гранулятором 5, при этом кек обволакивается сухим горячим материалом из

печи, нагревается и лишается липучести и затем поступает по течке 4 в течку 2 и далее в печь. Наличие клапанов 7 и 17 исключает подсосы холодного воздуха в печь через окна 3 и 15.

Применение предлагаемого кольцевого питателя позволяет повысить надежность работы за счет исключения забивания, что обеспечивает увеличение выпуска продукции, а также повышает эффективность теплообмена благодаря прямому контакту горячего материала с кеком, что приводит к экономии топлива.

Формула изобретения Кольцевой питатель вращающейся печи, содержащий охватывающую ее корпус кольцевую течку, один конец которой соединен с внутренним пространством вращающейся печи, а другой - с загрузочным устройством, отличающийся тем,

что, с целью повышения эффективности теплообмена и надежности работы, загрузочное устройство выполнено в виде барабана-гранулятора, установленного вокруг корпуса печи и выполненного с течками

для подачи кека и горячего материала из печи, при этом в кольцевой течке и течке для подачи горячего материала смонтированы клапаны.

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и надежности работы. Для этого кольцевая течка 2, охватывающая корпус 1 печи, соединена одним концом с ее внутренним пространством, а другим концом с загрузочным устройством, которое выполнено в виде барабана-гранулятора 5, установленного вокруг корпуса печи и выполненного с течкой 13 для подачи кека от пресс-фильтров и винтовой течкой 14 для подачи горячего материала из печи. В течках 2 и 14 смонтированы клапаны. 2 ил.