1
(21) 46.89822/24-10
(22).25.05.89
(46) 15.11,90. Бюл. ff 42
(71)Вильнюсское конс.трукторское бюро магнитной записи
(72)Ю.С.Епишкин, В.А.Исаев В.И.Труфанов и В.Ю.Найкялис
(53)681.84.083.8 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 591916, кл. G 11 В 5/16, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 1494032, КЛ-. G 11 В 5/127, 1987
(54)МАГНИТНАЯ ГОЛОВКА
(57)Изобретение относится к приборостроению, а именно к конструированию магнитных головок. Целью изобретения является повышение износостойкости
и эффективности магнитной голо.вки на
частотах прдмагничивания свыше 100 кГц. Магнитная головка содержит первый и второй по направлению движения магнитного носителя полусердечники, один из которых выполнен цельным из пакета пермаллоевых пластин, а другой - составным в виде полюсного наконечника из износостойкого материала, сопряженного с основной частью из плкета пермаллоевых пластин. По- люсньш наконечник из износостойкого материала расположен первым по направлению движения магнитного носителя и выполнен из пакета пластин, толщина которых в 1,7...6 раз больше тотацины пермаллоевых пластин основной части первого и пакета второго полусердечников. 2 ил..
а S
W
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Магнитная головка и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1780096A1 |
| Способ изготовления комбинированных полусердечников магнитных головок | 1988 |
|
SU1737505A1 |
| Способ изготовления комбинированного сердечника магнитной головки | 1991 |
|
SU1793462A1 |
| Магнитная головка | 1979 |
|
SU836666A1 |
| Магнитная головка | 1987 |
|
SU1494032A1 |
| Магнитная головка | 1981 |
|
SU991497A1 |
| Блок магнитных головок записи и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1208581A1 |
| Способ изготовления магнитной головки | 1991 |
|
SU1780097A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031451C1 |
| Магнитная головка и способ изготовления прокладки рабочего зазора магнитной головки | 1983 |
|
SU1167648A1 |
Изобретение относится к приборостроению, а именно к конструированию магнитных головок. Целью изобретения является повышение износостойкости и эффективности магнитной головки на частотах подмагничивания свыше 100 кГц. Магнитная головка содержит первый и второй по направлению движения магнитного носителя полусердечники, один из которых выполнен цельным из пакета пермаллоевых пластин, а другой - составным в виде полюсного наконечника из износостойкого материала, сопряженного с основной частью из пакета пермаллоевых пластин. Полюсный наконечник из износостойкого материала расположен первым по направлению движения магнитного носителя и выполнен из пакета пластин, толщина которых в 1,7 ... 6 раз больше толщины пермаллоевых пластин основной части первого и пакета второго полусердечников. 2 ил.
Изобретение относится к приборо- строению, а именно к магнитным головкам записи для магнитофонов с частотой подмагничивания более 100 кГц, например студийных.
Целью изобретения является повышение износостойкости и эффективности магнитной головки на частотах подмагничивания свыше 100 кГц.
На фиг.1 изображена магнитная головка; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Магнитная головка содержит первый по направлению движения магнитного носителя составной полусердечник, состоящий из полюсного наконечника 1, выполненного из пакета пластин из износостойкого материала, например сендаста, сопряженного с основной ча
стью 2 из пакета пермаллоевых пластин, второй по направлению движения магнитного носителя цельный полусердечник 3, выполненный из пакета пермаллоевых пластик, прокладку 4 рабочего зазора и обмотку 5, при этом толщина пластин полюсного наконечника в 1,7... 6 раз больше толщины .пермаллоевых пластин основной части 2 первого и второго 3 полусердечников.
Магнитная головка может быть наготовлена следующим образом.
Из сендастовых заготовок получают плас тины толщиной, например, 100... 200 мкм, из которых формируют полюсные наконечники требуемой формы в виде пакета скрепленных между собой
пластин. Скрепление их между собой может быть осуществлено с помощью клеевых прослоек, выполняющих одновременно роль диэлектрика, либо боковой стяжкой с использованием оксидных пленок в качестве диэлектрика которые могут быть получены при темпера-- турном нагреве. Из пермаллоевых пластин толщиной, например, 35,, 60 мкм фрр44ируют пакет требуемой формы полусердечника 3 и основную часть 2 для сопряжения с пакетом сендастовых пладтин полюсного нако.нечника 1, Полученные полусердечники скрепляют между собой через проклад ку 4 рабочего зазора, В процессе .
;эксплуатации магнитной головки более
:толстые износостойкие пластины пакета полюснЬго наконечника первого по направлению движения составного полусердечника 1.выполняют роль опоры для более тонких и менее износостой:ких пластин второго полусердечника 3, что ис ключает истирание углов пермал лоевых пластин, которое может привести к фазовым искажениям записываемо- сигнала и нарушению режима записи по оптимальности тока подмагничивания у генератора вследствие изменения . сопротивления контура, а соотношение сендастовых и пермаллоевых пластин
Фиг.1
в.диапазоне 1,7,,,6 позволяет повыг,. сить эффективность магнитной головки на частотах подмагничивания свьпие 100 кГц,
Формула изобретения
Магнитная головка, содержащая первый и второй по нaпpaвлeни o движения магнитного носителя прлусердеч- ники, один из которых выполнен цель-, ным из пакета пермаллоевых пластин, а другой - составным в виде полюсного наконечника из износостойкого материала, сопряженного с основной частью из пакета пермаллоевых пластин, причем полюсной наконечник сопряжен через прокладку рабочего зазора с полюсной частью цельного полусердечника, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и эффективности магнитной головки на частотах подмагничивания свьш1е iDO кГц, полюсной наконечник из износостойкого материала расположен первым по направлению движения магнитного носителя и выполнен из пакета пластин, толщина которых Н по отношению к толщине пермаллоевых пластин находится в следующем соотношении: Н/Н„ 1,7.,,6,
ид/I
Фиг. 2
