Устройство для упрочняюще-чистовой обработки Советский патент 1990 года по МПК B24B39/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к упрочняюще-чистовой обработке деталей поверхностным пластическим деформированием, может быть использовано для уменьшения высоты микронеровностей и увеличения износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1530423.

Цель изобретения - повышение КПД устройства и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - схема отклонения потока рабочего агента при его истечении из отверстия с прямым срезом.

Устройство для упрочняюще-чистовой обработки деталей содержит корпус 1 с глухим осевым каналом 2 и отверстиями 3, расположенными в диаметральной плоскости, неподвижную оправку 4, вокруг которой на подшипниках 5 качения вращается корпус 1. Корпус 1 с оправкой 4 соединен гайкой 6. На корпусе 1 устройства неподвижно крепится сепаратор, состоящий из опоры 7 и двух тарельчатых дисков 8, образующих гнезда, в которых расположены деформирующие элементы 9, которые в радиальном направлении удерживаются тарельчатыми дисками 8. Крепится сепаратор на корпусе 1 с помощью гайки 10. На наружной поверхности корпуса 1 на выходе каждого из отверстий 3 сформированы уступы, образованные плоскостями 11 и 12.

Устройство работает следующим образом.

Оправку 4 с установленным на ней корпусом 1 вводят в раскатываемое отверстие.

поступательно перемещая вдоль оси. При подаче сжатого рабочего агента в глухой осевой канал 2 и его истечении из отверстий 3, расположенных в корпусе 1 в диаметральной плоскости под углом 1C радиальному на- правлению в одну сторону, возникает реактивная сила,которая не отклоняется от направления оси отверстия благодаря выполненным на выходе каждого из отверстий 3 уступам, образованным плоскостями 11 и 12, и которая создает кp,п-ящий момент и вращает корпус 1, зафиксированный а осевом направлении на оправке 4 гайкой 6, на двух подшипниках 5 качения. Корпус 1 вращается вместе с жестко закрепленным на нем с помощью гайки 10 сепаратором, состоящим из двух тарельчатых дисков 8 и опоры 7, в гнездах которого на наружной поверхности размещены деформирующие элементы 9, Возникающие в результате вра- а1ения корпуса 1 вместе с сепаратором центробежные силы разводят деформирующие элементы 9 к периферии сепаратора, и это приводит к тому, что деформирующие элементы 9 надавливают на обрабатываемую внутреннюю цилиндрическую поверхность и осуществляют упрочняюще-чистовую обработку данной поверхности.

Благодаря выполненным на наружной поверхности корпуса 1 на выходе каждого из отверстий 3 уступам направление потока рабочего агента, а следовательно,,направление действия реактивных сил (фиг,4) совпадает с осями отверстий Э, что при прочих равных условиях приводит к увеличению плеча h приложения реактивной силы R, а следовательно, к увеличению крутящего момента, вращающего корпус 1 относительно оправки 4, Таким образом, предлагаемое устройство имеет больший КПД и позволяет развить, не изменяя конструкции, большие скорости вращения деформирующих элементов 9, Увеличение скорости вращения деформирующих элементов 9 позволяет увеличить усилие воздействия их на обрабатываемую деталь,

При большей величине давления деформирующих элементов 9 на обрабатываемую поверхность возможна обработка отверстий в деталях, выполненных из металлов средней и высокой твердости.

Формула изобретения

Устройство для упрочняюще-чистовой обработки по авт,св, N; 1530423, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД и расширения технологических возможностей, на наружной поверхности корпуса на выходе каждого из отверстий выполнены уступы, одна из плоскостей которых перпендикулярна оси отверстия, а другая параллельна.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к упрочняюще-чистовой обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Устройство для упрочняюще-чистовой обработки содержит корпус с глухим осевым каналом и отверстиями, расположенными в диаметральной плоскости. В корпусе смонтирован сепаратор с деформирующими элементами, а сам корпус размещен на подшипниках на оправке с возможностью вращения. На наружной поверхности корпуса на выходе каждого из отверстий сформированы уступы, образованные плоскостями, одна из которых перпендикулярна оси отверстия, а другая параллельна. Благодаря наличию уступов направление потока рабочего агента, а следовательно направление действия реактивных сил совпадает с осями отверстий, что приводит к увеличению крутящего момента, т.е. КПД устройства. 3 ил.

/ г J 4 5 // /

Щи г. 2.