1
(21)4380780/23-33
(22)18.02.88
(46) 23.11.90. Бюл. № 43
(71)Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
(72)В. А. Панкратов и Г. И. Ощепков
(53)666.3.022.826 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1475793, кл. В 28 В 3/24 1987
(54)ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС
(57)Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзиоиных изделий. Целью изобретения является улучшение качества формуемых изделий и снижение расхода жидкого агента. Ленточный
пресс содержит размещенный в корпусе 1 поршень 2, на штоке 3 которого установлена с возможностью изменения угла наклона копирная планка 8. При перемещении поршня 2 в рабочем направлении копирная планка 8 воздействует на ролик 7, установленный на штоке поршневого насоса 6, и жидкий агент поступает по нагнетающей магистрали 9 в рубашку орошения мундштука 4. Избыток жидкого агента возвращается из рубашки орошения мундш ту- ка 4 по отводящей магистрали 10 с дроссельным перепускным клапаном 11 в емкость 5. Подача жидкого агента регулируется углом наклона копирной планки 8, а давление дроссельным перепускным кла- паном 11. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЛАГОЗАДЕРЖИВАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА ГЛИНЯНЫЙ БРУС | 2003 |
|
RU2237524C1 |
Способ формования строительных изделий и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1475793A1 |
ТЕРМОКОМПРЕССОР | 2002 |
|
RU2230222C2 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2235907C1 |
Насосная станция | 1989 |
|
SU1751421A1 |
Воздухораспределитель для тормозной системы прицепа | 1983 |
|
SU1110691A1 |
ГИДРОПРИВОДНАЯ ИМПУЛЬСНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2050221C1 |
ПОРШНЕВОЙ НАСОС-ДОЗАТОР | 2014 |
|
RU2553849C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ОДОРАНТА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2361180C1 |
Привод гидравлического пресса | 1976 |
|
SU626988A2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий. Целью изобретения является улучшение качества формуемых изделий и снижение расхода жидкого агента. Ленточный пресс содержит размещенный в корпусе 1 поршень 2, на штоке 3 которого установлена с возможностью изменения угла наклона копирная планка 8. При перемещении поршня 2 в рабочем направлении копирная планка 8 воздействует на ролик 7, установленный на штоке поршневого насоса 6, и жидкий агент поступает по нагнетающей магистрали 9 в рубашку орошения мундштука 4. Избыток жидкого агента возвращается из рубашки орошения мундштука 4 по отводящей магистрали 10 с дроссельным перепускным клапаном 11 в емкость 5. Подача жидкого агента регулируется углом наклона копирной планки 8, а давление - дроссельным перепускным клапаном 11. 1 ил.
1Г1.: И
сл
о
о
00
о
4
оо
Д 4
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий на основе малопрочных пористых заполнителей, преимущественно вер- микулитовых и перлитовых.
Цель изобретения - улучшение качества формуемых изделий и снижение расхода жидкого агента.
На чертеже изображен ленточный пресс.
Ленточный пресс содержит корпус 1 с загрузочным бункером, поршень 2 со штоком 3, мундштук 4 с рубашкой орошения, емкость 5 для жидкого.агента и поршневой насос 6. Поршневой насос 6 кинематически связан с поршнем 2 посредством ролика 7, закрепленного на штоке поршневого насоса 6, и коплрной планки 8, установленной на штоке 3 поршня 2 с возможностью .изменения угла наклона. Ленточный пресс имеет нагнетаюшую магистраль 9, герметично соединяющую рубашку орошения с поршневым насосом 6, и отводящую магистраль 10 с дроссельным перепускным клапаном 11, соединяюшую рубашку орошения с емкостью 5 для жидкого агента. , Шток поршневого насоса 6 контактирует посредством установленного на его конце ролика 7 с копирной планкой 8 под действием пружины 12. Поршневой насос 6 имеет клапан 13.
Ленточный пресс работает следующим образом.
Перед началом работы поршень 3 отводят в левое крайнее положение, при этом загрузочное отверстие бункера открыто. Формовочный материал из бункера поступает в корпус 1 ленточного пресса, заполняя его. Синхронно с поршнем 2 в результате взаимодействия ролика 7 с копирной планкой 8 под действием пружины 12 в крайнее нижнее положение отводится шток поршневого насоса 6, при этом открывается клапан 13 и жидкий агент из емкости 5 поступает в рабочее пространство поршневого насоса 6. Включают привод, при этом поршень 2, двигаясь в сторону мундштука 4, сжимает формовочный материал, находящийся в корпусе 1 ленточного пресса, и проталкивает его через мундштук 4. Одновременно с на.чалом движения поршня 2 в результате взаимодействия копирной планки 8 с роликом 7 начинает движение шток поршневого насоса 6, при этом клапан 13, соединяющий рабочее пространство поршневого насоса б с емкостью 5, закрывается,
и жидкий агент из поршневого насоса 6 по нагнетающей магистрали 9 подается в ру- бащку орошения мундштука 4. Избыток жидкого агента возвращается по отводящей магистрали 10 через дроссельный перепускной клапан 11 в емкость 5.
При обратном ходе поршня 2 загрузочное отверстие бункера открывается, формовочный материал поступает в корпус 1 ленточного пресса, заполняя его. Одновременно с движением поршня 2 шток поршневого насоса 6 отводится в результате воздействия пружины 12 в нижнее крайнее положение, при этом открывается клапан 13 и жидкий агент заполняет рабочее пространство поршневого насоса 6. Затем цикл повторяется.
Конструкция ленточного пресса обеспечивает регулирование подачи жидкого агента к поверхности формуемого изделия, благодаря чему становится возможным создать наилучшие условия для пластификации поверхности формуемых изделий и улучшить их качество, одновременно уменьшив расход жидкого агента.
Формула изобретения
Ленточный пресс, содержащий размещенный в корпусе поршень со штоком, мундштук с рубашкой орошения, емкость для жидкого агента, поршневой насос, кинематически связанный со штоком поршня, и нагнетающую магистраль, герметично соединяющую рубашку орошения с поршневым насосом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества формуемых изделий и снижения расхода жидкого агента, он снабжен отводящей магистралью с дроссельным перепускным клапаном, посредством которых рубашка орошения соединена с емкостью для жидкого агента, а кинематическая связь между поршневым касосом и поршнем выполнена в виде копирной планки, установленной на штоке поршня с возможностью
изменения угла наклона, и контактирующего с ней ролика, закрепленного на штоке поршневого насоса.
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-02-18—Подача