Способ соединения труб из композиционных материалов Советский патент 1990 года по МПК B29C65/48 B29C65/54 

Изобретение относится к соединению деталей из пластмасс, а именно к способам соединения трубчатых деталей из композиционного материала, в частности стеклопластика.

Целью изобретения является повышение качества соединения.

На фиг. 1 изображено соединение труб: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Способ соединения труб из композиционных материалов заключается в следующем.

На соединяемых поверхностях труб 1 и 2, а именно на внутренней поверхности соединяемого раструба трубы 1 и наружной поверхности концевого участка трубы 2, выполняют кольцевые канавки 3, глубину которых выбирают из условия равнопрочности

материала труб по отношению к клеевому соединению, с шагом, равным 2-3 размерам ширины канавки. На раструбе первой трубы 1 (на наружной трубе) в зоне кольцевых канавок выполняют сквозные отверстия 4, а на концевом участке второй трубы (внутренней трубе) - глухие отверстия 5 с шагом, равным 4-6 диаметрам отверстия. На соединяемые поверхности труб наносят клеевой слой 6. Соединяемые поверхности труб приводят в контакт одна с другой, т.е. трубу 2 вставляют в трубу 1, совмещая сквозные и глухие 5 отверстия на трубах 1 и 2 соответственно, при этом на соединяемых поверхностях труб они располагаются одни напротив других. Затем в отверстия вводят пОд давлением эпоксидный композит, аналогичный по структуре с материалом труб.

о о

00

о

00

содержащий по массе 30-40% связующего 7 холодного отверждения и 60-70% наполнителя 8, например рубленого стекловолокна, с длиной волокон, равной 1,0-1,5 глубины кольцевой канавки. После заполнения кольцевых канавок и отверстий композитом наружные отверстия заглушают. После поу1имеризации связующего соединение пригодно к использованию.

Пример. Соединяют трубы, изготовленные из стеклопластика на основе стеклоткани Т-10 по ГОСТу, стеклонити БС6-26Х XI X 2 по ГОСТу и эпоксидного связующего ЭФ32-701-16. Длина соединения 150 мм, внутренний диаметр концевого участка трубы 2 100 мм, толщина стенки 10 мм. Раструб трубы 1 соединяют с концевым участком трубы 2 по скользящей посадке. Толщина стенки раструба 10 мм. Поверхность соединения покрывают клеем Д9-а. На внутренней поверхности раструба и внешней поверхности концевого участка выполняют прямоугольные кольцевью канавки глубиной 4 мм, шириной 8 мм и с шагом 16 мм. Со стороны кольцевых канавок выполняют отверстия: на раструбе сквозные, на концевом участке глухие диаметром 8 мм и с шагом 40 мм. В отверстия и кольцевые канавки

вводят под давлением эпоксидный композит, содержащий по массе 30% клея Д9-а и 70% рубленого стекловолокна на основе стеклонити БС6-26 XI Х2 по ГОСТу с дли- ной волокон 4-6 мм.

0

5

0

5

Формула изобретения

1.Способ соединения труб из композиционных материалов, включающий нанесение клеевого слоя на .соединяемые поверхности труб и приведение их в контакт одна с другой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, перед нанесением клеевого слоя на соединяемых поверхностях труб выполняют кольцевые канавки, после чего на наружной трубе в зоне кольцевых канавок выполняют сквозные, а на внутренней трубе - глухие отверстия, причем при приведении соединяемых поверхностей в контакт совмещают отверстия на наружной и внутренней трубах, после чего в них вводят под давлением эпоксидный композит, аналогичный по структуре материалу труб.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве наполнителя эпоксидного композита используют рубленое стекловолокно.

Изобретение относится к соединению деталей из пластмасс, а именно к способам соединения трубчатых деталей из композиционного материала, в частности стеклопластика. Цель - повышение качества соединения. Для этого в способе соединения труб из композиционных материалов перед нанесением клеевого слоя на соединяемых поверхностях труб выполняют кольцевые канавки. После этого на наружной трубе в зоне кольцевых канавок выполняют сквозные, а на внутренней трубе - глухие отверстия. При приведении соединяемых поверхностей в контакт совмещают отверстия на наружной и внутренней трубах. Затем в них вводят под давлением эпоксидный композит, аналогичный по структуре материалу труб. Кроме того, в качестве наполнителя эпоксидного композита используют рубленое стекловолокно. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

:.

Фи&. 1

Фиг. 2