1.
(21)4602795/25-27 (22)09.11.88 (46)23.11.90. Бюл.№ 43 (72) О.С.Мухин (53)621.979(088.8)
(56)Рыбаков fe.A. и др. Оборудование и оснастка предприятий абразивной и алмазной промышленности. - Л.; Машиностроение, 1981, с. 119-120, рис. 5.9.
(54) УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ПРЕСС- ФОРМ ПОРОШКОВЫМ МАТЕРИАЛОМ МАШИН РОТОРНОГО ТИПА
(57)Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств загрузки пресс-форм порошковым материалом машин роторного типа. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет улучшения точности дозирования порошков. Устройство содержит ротор с приводным валом, на котором закреплена звездоч- ка. огибаемая цепью с пресс-формами. Бункер каналами соединен с канатами и установлен на роликовых опорах. Последние контактируют с копиром, закрепленным на станине. Рамка жестко связана с ротором. На ней закреплены гибкие элементы, протянутые через бункер и каналы в каждую кассету. При. вращении ротора через шарнирную муфту движение передается бункеру, который от копира через роликовые опоры получает колебательные движения. Вся система перемещается относительно гибких элементов, которые при этом затягиваются порошком в кэссеты. Зависание порошкового материала устраняется и обеспечивается стабильность дозирования порошка в пресс- формы. 1 ил.
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина для прессования порошковых материалов | 1991 |
|
SU1821397A1 |
Устройство загрузки пресс-форм порошковым материалом | 1988 |
|
SU1641648A1 |
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму | 1988 |
|
SU1650351A1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2296053C2 |
Роторная таблеточная машина | 1977 |
|
SU1131676A1 |
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341683A1 |
Роторная таблеточная машина | 1977 |
|
SU662370A1 |
Вертикальная роторная таблеточная машина | 1982 |
|
SU1098829A1 |
Предохранительное устройство для роторных машин | 1987 |
|
SU1512809A1 |
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ | 2009 |
|
RU2421337C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств загрузки пресс-форм порошковым материалом машины роторного типа. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет улучшения точности дозирования порошков. Устройство содержит ротор с приводным валом, на котором закреплена звездочка, огибаемая цепью с пресс-формами. Бункер каналами соединен с канатами и установлен на роликовых опорах. Последние контактируют с копиром, закрепленным на станине. Рамка жестко связана с ротором. На ней закреплены гибкие элементы, протянутые через бункер и каналы в каждую кассету. При вращении ротора через шарнирную муфту движение передается бункеру, который от копира через роликовые опоры получает колебательные движения. Вся система перемещается относительно гибких элементов, которые при этом затягиваются порошком в кассеты. Зависание порошкового материала устраняется и обеспечивается стабильность дозирования порошка в пресс-формы. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств загрузки пресс- форм порошковым материалом машин роторного типа.
/
Цель изобретения - повышение качест ва изделий за счет улучшения точности дозирования порошков.
На чертеже схематично показано устройство для загрузки пресс-форм порошковым материалом машин роторного типа.
Устройство содержит ротор с приводным валом 1. на котором закреплена звездочка 2, огибаемая цепью 3 с пресс-формами 4. В верхней части ротора установлен бункер 5. каналами 6 соединенный питателями, выполненными в виде кассет 7, подвижных относительно матриц пресс-форм 4. В нижней
части бункера 5 размещены четыре роликовые опоры 8. которые опираются на чепод- вижный копир 9. закрепленный на станине 10. Над бункером 5 размещена рамка 11, закрепленная на роторе. На рамке 11 закреплены гибкие элементы 12 (тросы), каж-. дый из которых протянут через бункер 5 и каналы 6 в кассету 7.
. Устройство работает следующим образом.
Приводной вал 1 через муфту 13 передает вращательное движение бункеру 5, рамке 11с гибкими элементами 12. а также цепи 3 с пресс-формами 4 и кассетами 7. Кассеты 7 перемещаются на позицию загрузки и обратно, а бункер 5 с помощью роликовых опор 8 и копира 9 получает колебательные движения. Так как гибкие элементы 12 заOS О 00
о
00
о
креплены на рам.ке 11, то вертикальная составляющая колебания бункера 5 и движения кассеты 7 сообщают возвратно-поступательные перемещения всей системе загрузки бункер - кассета относительно гибкого эле- мента 12, причем гибкий элемент затягивается порошком в кассету. Аналогично работает устройство при установке копира 9 на бункере 5, а роликовых опор 8 - на станине 10.
Устройство загрузки обеспечивает стабильность дозирования порошка в пресс-формы, повышает точность дозирования путем устранения зависания порошкового материала и стабилизации его сыпучести по всему пути движения от бункера до кассеты,. Экономический эффект от внедрения изобретения пЬлучается за счет повышения качества изделий путём улучшения точности дозирования порошка,
Формула изобретения Устройство загрузки пресс-форм порошковым материалом машин роторного типа, содержащее смонтированный на станине бункер, связанный с питателем, и активаторы, отличающееся тем, что, с целью повь шения качества изделий, за счет улучшения точности дозирования порошков, оно снабжено копиром, роликовой опорой и рамкой, активаторы выполнены в виде гибких элементов питатели - в виде смонтированных с возможностью перемещения кассет, связь бункера с кассетами - в виде каналов, при этом на одном из элементов пары станина - бункер закреплен копир, а на другом - роликовые опоры, бункер шар- нирно связан с ротором, рамка закреплена на роторе, а упомянутые гибкие элементы закреплены на рамке и протянуты через бункер и каналы в соответствующие кассеты.
13
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-11-09—Подача