Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки порошка в пресс-форму.
Целью изобретения является повыше- ние точности дозирования.
На чертеже показано устройство для загрузки порошка в пресс-форму, общий вид.
Устройство состоит из кассеты 1, размещенной на зеркале пресс-формы 2. В верхней части кассеты 1 установлена диафрагма 3, на которой неподвижно закреплены несколько игл 4, размещенных внутри кассеты 1. С противоположной стороны диафрагмы 3 неподвижно установлен в скобе 5 палец б со сферическим торцом. Скоба 5 шарнирно закреплена на патрубке 7 кассеты 1. С противоположной стороны пресс- формы размещен упор 8.
Устройство работает следующим обра- зом.
В конце перемещения кассеты 1 на позицию загрузки пресс-формы 2 скоба 5 взаимодействует с упором 8, палец 5 пригибает диафрагму 3 внутрь кассеты 1, при этом иглы 4 совершают сложное движение (вращательное с поступательным). Это движение вызывает интенсивное разрушение сводов порошка и улучшает его сыпучесть.
При движении кассеты 1 в противоположном направлении скоба 5 отходит от упора 8 и под действием упругих свойств материала диафрагма 3 с-иглами 4, скоба 5 и палец б возвращаются в исходное положение.
Кассета 1 во время загрузки пресс-формы совершает колебательные движения, это заставляет диафрагму 3 с иглами также колебаться. Порошок в кассету поступает по патрубку 7.
Предлагаемое устройство позволяет повысить точность дозирования путем устранения возможности зависания порошкового материала и стабилизации его сыпучести по всему объему кассеты, а также обеспечивает стабильность подачи порошка в пресс-форму, постоянство плотности подаваемого порошка и, следовательно, равномерность получаемых прессовок.
Формула изобретения
Ус оойство для загрузки порошка в пресс-форму, содержащее подвижную кассету с диафрагмой и иглы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено скобой, шарнирно закрепленной на внешней части кассеты, и пальцем, установленным на скобе с возможностью контакта с диафрагмой, при этом иглы размещены на диафрагме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство загрузки пресс-форм порошковым материалом машин роторного типа | 1988 |
|
SU1608086A1 |
Устройство загрузки пресс-форм порошковым материалом | 1988 |
|
SU1641648A1 |
Регулятор дозирования массы к прессу для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1637955A1 |
Устройство для последовательной загрузки разнородных порошков в пресс-форму | 1984 |
|
SU1255277A1 |
Импульсный порошковый питатель | 1978 |
|
SU764735A1 |
ПОРОШКОВЫЙ ИНГАЛЯТОР | 2007 |
|
RU2436599C2 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ УСТРОЙСТВ КЛАПАННОГО ТИПА С НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧЕЙ СЖАТОГО ГАЗА В ПОЛОСТЬ ДОЗАТОРА НАД КЛАПАНОМ | 1994 |
|
RU2106605C1 |
Пресс для прессования изделий из шликерной массы | 1978 |
|
SU664846A1 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ СО ШНЕКОВОЙ ВЫГРУЗКОЙ ДЛЯ ПОРОШКОВ, СКЛОННЫХ К СВОДООБРАЗОВАНИЮ | 2011 |
|
RU2483999C2 |
Устройство для загрузки пресс-форм порошкообразным материалом | 1982 |
|
SU1027065A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки порошка в пресс-форму. Цель - повышение точности дозирования. В конце перемещения кассеты 1 на позициях загрузки пресс-формы 2 скоба 5 взаимодействует с упором 8, палец 6 пригибает диафрагму 3 внутрь кассеты 1. При этом иглы 4 совершают сложное (вращательное и поступательное) движение. Это движение вызывает интенсивное разрушение сводов порошка и улучшает его сыпучесть. При движении кассеты 1 в противоположном направлении скоба 5 отходит от упора 8 и под действием упругих свойств материала диафрагма 3 с иглами 4, скоба 5 и палец 6 возвращаются в исходное положение. В процессе загрузки порошка кассета 1 совершает колебательное движение, что заставляет колебаться также и диафрагму 3 с иглами. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить точность дозирования порошка при его загрузке в пресс-форму. 1 ил. ч- ё 8 О ел о со ел
Загрузочное устройство к прессу для прессования порошков | 1984 |
|
SU1204405A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-12-12—Подача