Устройство загрузки пресс-форм порошковым материалом Советский патент 1991 года по МПК B30B11/12 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств загрузки пресс-форм порошковым материалом в роторных машинах.

Цель изобретения - повышение точности дозирования в роторных машинах.

На фиг.1 показано устройство загрузки роторной машины, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

На приводном валу 1 ротора закреплены звездочка 2 и опорный диск 3. В зацеплении со звездочкой 2 находится цепь 4, во втулках которой размещены пресс-формы 5, на наружных поверхностях которых выполнены два буртика б.

Механизм возвратно-поступательного перемещения пресс-форм 5 выполнен в виде вилки 7, соединенный посредством цилиндрического шарнира 8 со звездочкой 2. На шарнире 8 установлен также рычаг 9 с роликом 10 на конце, контактирующим с неподвижным копиром 11. В средней части рычага 9 установлены упор 12 и пружинный компенсатор 13. Между ними без зазора размещена вилка 7. При этом подвижная часть компенсатора ТЗ обращена к опорному диску 3 пресс-формы 5, а вилка 7 размещена между буртиками б. Пружина 14 поддерживает вилку 7 и рычаг 9 в нейтральном положении, а пружина 15 компенсатора 13 обеспечивает беззазорное соединение вилки 7 с рычагом 9.

Пресс-форма 5 загружается порошковым питателем 16.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 1 звенья цепи 4 с пресс-формами 5 входят в зацепление со звездочкой 2. вилки 7 размещаются между буртиками 6 пресс-форм 5, а ролики 10 рычага 9 входят в контакт с копиром 11. Питатель 16 загружает пресс-форму 5 порошком. Одновременно с загрузкой ролик 10 под воздействием копира 11 совершает вертикальные перемещения, поворачивая вилку 7, которая заставляет совершать возвратно- поступательные перемещения пресс-формы 5. После контакта опорной поверхности пресс-формы 5 с опорным диском 3 вилка 7 продолжает опускаться еще на 2-3 мм, поэтому в момент соприкосновения с опорным диском 3 пресс-форма 5 имеет определенную скорость движения и происходит удар. В результате этого порошок получает утряску. Во время загрузки происходит несколько циклов утрясок. Дополнительное опускание вилки 7 компенсируется сжатием пружины 15 компенсатора 13. Движение пресс-формы 5 вверх происходит через жесткий упор 12.

Использование предлагаемого изобретения в роторной технике позволяет повысить точность дозирования путем разрушения сводов и более компактной упаковки частиц порошка, повышает стабильность наполнения матриц, особенно при прессовании малосыпучих порошков.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения точности дозирования.

Формула изобретения Устройство загрузки пресс-форм порошковым материалом, содержащее питатель и

механизм возвратно-поступательного перемещения пресс-форм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования в роторных машинах, оно снабжено приводным валом с огибаемой цепью, звездочкой, опорным диском, упором и пружинным компенсатором, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде вилки и рычага с роликом на конце, посредством цилиндрического шарнира

связанных со звездочкой, и неподвижного копира, на наружной поверхности пресс- формы выполнены два буртика, пресс-формы размещены во втулках цепи, вилка размещена между буртиками, упор и компенсатор смонтированы в средней части рычага с возможностью контакта с двух сторон с вилкой, при этом подвижная часть компенсатора обращена к опорному диску, а рычаг установлен с возможностью контакта ролика с неподвижным копиром.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств загрузки пресс-форм порошковым материалом в роторных машинах. Цель изобретения - повышение точности дозирования в роторных машинах. Пресс-формы 5 размещены во втулках цепи 4, охватывающей звездочку 2, закрепленную на приводном валу 1. При вращении звездочки 2 с опор ным диском 3 ролик 10. обкатываясь по неподвижному контуоу 11, поднимает конец рычага 9, закрепленного на цилиндрическом шарнире 8, связанном со звездочкой 2. На том же шарнире 8 установлена вилка 7, контактирующая с упором и пружинным компенсатором, установленными в средней части рычага 9. Вилка 7 поворачивается вместе с рычагом 9. а так как она размещена между буртиками 6, выполненными на пресс-форме 5, то последняя поднимается. При обратном движении пресс-форма 5 ударяется об опорный диск, в результате чего порошковый материал в пресс-форме 5 утрясается, обеспечивая точность загружаемой дозы.3 ил.

IPuil

П

fcJ