Способ выработки кож для верха обуви Советский патент 1990 года по МПК C14C3/06 C14C3/18 

Изобретение относится к кожевенной промьшшенности и может быть использовано в производстве кож для верха обуви.

Цель изобретения - повьшение качества кож и экономия химматериалов.

Сущность изобретения заключается в том, что додубливание-наполнение кож осуществляют перед нейтрализацией ди- циандиамидным дубителем, модифицированным продуктами гидролиза кожевенной стружки (ДДЬППЖС) .

Способ осуществляет следующим образом.

Партию полукожника мокросоленого способа консервирования на стадии промывки, отмоки, обезволашиванид, золения, промывки, обеззоливания, -i мягчения, промывки, пикелевания, дубления I фазы, пролежки, отжима, строжки обрабатывают в соответствии с известной методикой. Затем проводят II фазу дубления в барабане в водном растворе при ЖК 1,2-1,4, температуре 35-40 С и следующем расходе компонентов, % от массы строганных кож: хромовый дубитель основностью 38-42% 1,1-1,4%; бикарбонат натрия

О5

00 t N3

сс

0,5-0,8. Заливают воду (АЗ-ЗО С), дозируют хромовый дубитель, вращают 10 мин и загружают хромовый строганный полуфабрикат. Вращение 2 ч, после чего в 2 приема подают раствор бикарбоната натрия, затем проводят промывку при ЖК 1,2-1,4 и начальной температуре 30-40° ; постепенным повышением до 60-63°С в течение 30-40 мин. По окончании промывки проводят процесс додубливания-наполнения дубителем ДДМ11ГКС в барабане в водном растворе при ЖК 1,3-2,0, температуре бО-бЗ С, продолжительности 1,0-1,3 ч и расходе дубителя 3-4% от массы строганых кож. Далее следуют нейтрализация при расходе гидрокарбоната натрия 1,9-2,1 %, промывка, крашение, жирование, промывка и пролежка и все последующие one- рации в соответствии с указанной методикой за исключением снижения расхода красителя на 40-30 % и расхода жирующей смеси на 12,3-23 %, а также исключают полностью процесс додубли- вания органическими дубителями. Все последующие операции также проводят в соответствии с указанной методикой.

Примеры осуществления способа приведены в табл. 1.

Пример (сравнительньш). Берут партию опойка мокросоленого способа консервирования после промывки, отмоки, обезволашивания, золения, про мывки, обеззоливания, мягчения, промывки, пикелевания, дубления I фазы, промывки, отжима и строжки и проводят II фазу дубления при ЖК 1,2-1,4, температуре 35-40 С в течение 3 ч и при расходе хромового дубителя 1,8-2,0 % (основностью 38-42 %) и бикарбоната натрия 0,3-0,8 %. Далее следуют промывка, нейтрализация, промывка, крашение, жирование и додубливание орга-

ническими дубителями при К 1,-2,и в течение 1,3-2,0 ч при 34-40 с. Расход дубителя 2-3 %, считая на дубящие.

Качественные показатели полученных кож приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 1 и 2, предло- способ позволяет получить полуфабрикат хорошего качества. Улучшаются по сравнению с прототипом следующие показатели: увеличивается предел прочности кожи при растяжении в 1,3 раза, напряжение при появлении трещин ;лицевого слоя - в 1,3 раза, удлинение при стандартной нагрузке - в 1,2 раза содержание хрома в полуфабрикате - в 1,2 раза.

Формула изобретения

1.Способ вьфаботки кож для верха обуви, включающий двухфазное дубление полуфабриката в водном растворе дубящих соединений хрома, промывку, нейтрализацию, крашение, жирование и до- дубливание-наполнение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кож и экономии химма- териалов, додубливание-наполнение осуществляют перед нейтрализацией ди- циандиамидным дубителем, модифицированным продуктами гидролиза кожевенной стружки.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что додубливание-наполнение осуществляют при температуре 60-63°С в течение 1,0-1,3 ч при расходе дубителя 3-4 % от массы строганных кож.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку полуфабриката после дубления осуществляют при постепенном в течение 30-40 мин повышении температуры от 30-40 С до 60-63°С.

Реагенты и параметры процесса

Т а б j и п а Пример

2I 3

IIZI

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и экономить химматериалы. Кожевенный полуфабрикат после двухфазного дубления промывают при ЖК 1,2-1,4, начальной температуре 30-40°С с постепенным увеличением до 60-65°С в течение 30-40 мин. По окончании промывки проводят процесс додубливания - наполнения дубителем, дициандиамидным модифицированным продукта гидролиза кожевенной стружки при ЖК 1,5-2,0, температуре 60-65°С, продолжительности 1,0-1,5 ч, расходе дубителя 3-4% от массы строганых кож. Далее следует нейтрализация при расходе гидрокарбоната натрия 1,9-2,1%, крашение и жирование. Расход красителя снижают на 40-50%, жирующей смеси - на 12,5-25%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

1,1 1,2 1,4

3,0 3,5 4,0

0,5 0,55 0,6

0,25 0,27 0,3

6,0 6,5 7,0

60 70 75

1,0 1,25 1,5

30 40 35

30 40 35

62 65 60

Температура сваривания, с Содержание оксида

хрома в коже, %

Содержание веществ, экстрагируемых органическими растворителями, % Пределы прочности при растяжении, 9,8 МПа Напряжение при появлении

трещин лицевого слоя, 9,8 МП

Удлинение при напряжении 9,8 МПа, %

Т а б л н

Ц а

04 5,0

8,4 2,0 1,3

1,4 5

106

106

5,5 5,8

9,2

.2,3

1,4

1,6 38

9,8 2,2 1,4

1,7 38