Состав соляной ванны для нагрева стальных изделий Советский патент 1990 года по МПК C21D1/46 

Изобретение относится к области термической обработки металлов и может быть использовано при нагреве изделий под закалку.

Целью изобретения является снижение обезуглероживающей активности ванны.

Состав соляной ванны включает хлористый калий, а в качестве борсодержа- щего ректификатора - смесь борного ангидрида и карбида бора при следующем соотношении компонентов, мас.%: Борный ангидрид 1,5-5 Карбид бора0,08-0,8

Хлористый натрий 30-50 Хлористый калий Остальное Борный ангидрид связывает растворенные оксиды в соединения, не активные по отношению к углероду маталла, а карбид бора взаимодействует с растворенным кислородом воздуха с образованием борного ангидрида и оксида углерода, препятствующего диффузии кислорода в расплаве

+

70 2COf.

В результате со временем наблюдается лишь незначительный рост обезуглероживающей активности ванны.

Оптимальное количество компонентов борсодержащего раскислителя определено в пределах, мас.%:

Борный ангидрид Карбид бора 0,08-0,8 Цри содержании борного ангидрида ниже 1,5 мас.% не обеспечивается нужное снижение обезуглероживания активности ванны, при содержании свыше 5 мас.% существенно понижается стойкость футеровки и электродов,

При содержании карбида бора нюке 0,08 мас.% также не обеспечивается

О5

о

00

to

со

снижение обезуглероживающей активности ванны. При превышении содержания его свыше 0,8 мас.% избыточный карбид бора образует нерастворимую пленку на поверхности ванны.

Пределы содержания хлористого натрия и хлористого калия принимаются, как в прототипе.

Пример. Электродную лабораторную ванну, футерованную шамотным кирпичом, наплавляли одной из солевых смесей, указанных в табл.1.

Обезуглероживающую активность ван ны определяли методом фольги с помощью образцов ленты из стали 13х с содержанием углерода 1,4 мас.%. Время выдержки фольги в расплаве во всех случаях составило 1 мин.

:В процессе эксплуатации по мере понижения уровня расплава ванну доп- лавляли свежей солевой смесью. Через 8 ч работы ванны расплав сливали и контролировали состояние футеровки и электродов, после чего проводили наплавку вднны тем же расплавом.

Результаты контроля электродов приведены в табл. 2.

10

Солевая ванна предшагаемого состава обладает значительно более низкой обезуглероживающей активностью по сравнению с известными составами солевых смесей (1,29 мас,% остаточного углерода в ленте по сравнению с 1,15 мас.% при использовании соли-прототипа после 40 ч выдержки при исходном содержании остаточного углерода в ленте 1,37 мас.%) и, следовательно, позволит существенно повысить стойкость режущего инструмента,

ью а:. изобретени

Состав соляной ванны для нагрева стальных изделий, включающий хлористый натрий, хлористьш калий и борсо- держаш;ие ректификаторы, отличающийся тем, что, с целью снижения обезуглероживающей активности ванн, в качестве борсодержащих ректификаторов он содержит борньш ангид- РИД и карбид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Борный анпздрид л

Карбид бора

Хлористый натрий

Хлористый калий

1,5-5 0,08-0,8

30-50 Остальное

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при нагреве изделий под закалку. Цель изобретения - снижение обезуглероживающей активности ванны. В состав соляной ванны входит 1,5-5 мас.% борного ангидрида, 0,08-0,8 мас.% карбида бора, 30-50 мас.% хлористого натрия и остальное хлористый калий. Использование предлагаемого состава позволит существенно повысить стойкость режущего инструмента. 2 табл.

Таблица 1