/
/
Z
г
б
и I у U и и и от
Фиг.1
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в очистителях волокнистого материала.
Целью изобретения является повышение ремонтопригодности барабана и увеличение срока службы пилок.
На фиг, 1 представлен барабан очистителя волокнистого материала; на фиг. 2 - то же, поперечшчй разрез; на фиг.3 - держатель пилок со средствами крепления пилок.
Барабан очистителя волокнистого материала содержит смонтированные на обечайке 1 секции, каждая из которых содержит держатели 2 дугообразных пилок 3, расположенных рядами вдоль оси барабана, при этом пилки 3 выполнены с Т-образными хвостовиками и размещены в пазах 4 держателей 2 с возможностью радиального перемещения. Средством фиксации пилок 3 в пазах 4 являются съемные пластины 5. В полости обечайки 1 размещено средство для перемещения пилок 3, выполненное, например, в виде постоянного магнита 6, установленного на валу 7, при этом для усиления действия магнита 6 :пилки могут быть выполнены из магнитно-мягкого материала. Угол наклона передней грани зубьев пилок 3 соответствует направлению перемещения пилок 3 в пазах 4 держателей 2,
При работе волокнистый материал поступает на вра)цающийся барабан где зубья пилок 3j выступагацие из пазов 4 захватывают его и протаскивают по колосникам 8, вследствие чего волокнистый материал очищается от посторонних примесей. Как известно, с массой волокнистого материала могут попасть и тяжелые примеси.
При попадании тяжелых примесей пилки 3 утопают в пазах 4, что и предохраняет зубья пилок 3 от, поломок, Б дальнейшем тяжелые примеси за счет центробежной силы выделяются из массы волокнистого материала. Для гарантии участия зубьев в процессе очистки масса пилок 3, помещенных в пазах 4, должна быть не менее 0,01 кг так как при менее 0,01 кг возможно углубление пилок 3 в пазы 4, т.е. вы- 5(од из рабочего положения.
При работе барабана в составе очистителя волокнистого материала постоянный магнит 6 устанавливается в зоне съема материала, и в этой зоне пил-0
5
0
5
0
ки 3 углубляются в пазы 4, .и процесс съема облегчается.
Выбор угла наклона передней грани зубьев рабочих элементов в очистителях ограничен условиями процесса съема. В данном барабане процесс съема решается (облегчается) за счет установки магнита 6 в полости барабана, при этом передний угол наклона зубьев может быть меньшим, что делает надежным процесс захвата и удерживания волокна при ударно-встряхивающем воздействии колосниковой решетки 8,
Магнитное средство изменения положения зубчатых рабочих элементов сравнительно с механичес1 мми конструктивно проще, при этом обеспечивается повышенная долговечность и износостойкость пилок из-за отсутствия непосредственного контакта с какими- либо элементами барабана очистителя волокнистого материала, .
Намагничивание волокнистых материалов при намагничивании пилок 3 способствует улучшению процесса очистки, так как волокна намагничиваются одним полюсом магнита и при том, что одноименные заряды отталкивают друг друга, волокна распрямляются, что способствует более эффективному выделению сорных примесей.
Формула изобретения
Г, Барабан очистителя волокнистого материала, содержащий смонтированные на обечайке секции, каждая из которых включает держатель с дугообразными пилками, расположенными рядами вдоль оси 6apa6aira, и средствами фиксации пилок, отличающийся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности барабана и увеличения срока службы пилок, держатели выполнены с радиальными пазами, при этом пилки размещены в пазах держателя с возможностью радиального перемещения, а хвостовики пилок выполнены Т-образными, причем средства фиксации пилок выполнены в виде съемных пластин, а Б полости обечайки размещено средство для радиального перемещения пилок,
2, Барабан по п,1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем. что средство для радиального перемещения пилок выполнено в виде постоянного магнита, а пилки выгюлпе гы из магнитно-мягкого материала ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильный барабан волокнообрабатывающей машины | 1979 |
|
SU773163A1 |
Пильчатый барабан волокнообрабатывающей машины | 1989 |
|
SU1742366A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1270175A1 |
СПОСОБ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220237C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1986 |
|
SU1395697A1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ КОСТНОЕ СВЕРЛО | 2016 |
|
RU2662548C2 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1534110A1 |
Колосниковая решетка очистителя хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1548285A1 |
Подборщик хлопка | 1989 |
|
SU1658881A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1528821A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в очистителях волокнистого материала. Целью изобретения является повышение срока службы пилок. Барабан очистителя волокнистого материала содержит смонтированные на обечайке 1 держатели дугообразных пилок 3, расположенных рядами вдоль оси барабана. Пилки 3 выполнены с Т-образными хвостовиками, размещены в пазах 4 держателей с возможностью радиального перемещения и фиксируются съемными пластинами 5. В полости барабана размещен постоянный магнит 6, а пилки выполнены из магнитомягкого материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг. I
Фцг.З
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-12-14—Подача