Иэобретение относится к геофизи- ческсй технике, а именно к устройствам пя возбуждения сейсмических сигналов в грунте при проведении сейсмо- развбдочных работ, используемых для поиск|а нефти и газа.
Цель изобретения - повышение производительности труДа за счет сокращения времени подготовки источника к работе.
На чертеже изображен источник сейсмических сигналов.
31608602
Источник сейсмических сигналов содержит насосную установку 1, состоящую из двигателя 2 с установленным на нем насосом 3 подпитки, соединенного через муфту 4, снабженную механизмом 5 управления муфтой 4, выполненным в виде гидроцилиндра, в штоко- вой полости которого установлена пруЗапуск источника в холодное время года осуществляется следующим образом.
Температура узлов гидросистемы и рабочей жидкости в момент запуска источника равен температуре окружающей среды. Если эта температура ниже рекомендуемой для работы основного
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический источник сейсмических сигналов | 1985 |
|
SU1383249A1 |
Гидравлический источник сейсмических сигналов | 1981 |
|
SU972429A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МАШИНЫ С ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ | 2013 |
|
RU2529111C1 |
АВТОНОМНЫЙ ГИДРОПРИВОД | 2001 |
|
RU2212576C2 |
Источник сейсмических сигналов | 1983 |
|
SU1125566A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2029890C1 |
Силовая передача транспортного средства | 1988 |
|
SU1743927A1 |
Стенд для испытания дискретных распределителей с рычажным управлением | 2023 |
|
RU2823755C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН | 2007 |
|
RU2344301C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ И ОБКАТКИ | 2004 |
|
RU2267761C1 |
Изобретение относится к геофизической технике, а именно к устройствам для возбуждения сейсмических сигналов в грунте при проведении сейсморазведочных работ, используемых для поиска нефти и газа. Целью изобретения является повышение производительности труда за счет сокращения времени подготовки источника к работе. Источник содержит гидросистему, включающую гидравлический исполнительный механизм, основной насос и подпитки, двигатель, который с помощью муфты, имеющий гидравлический механизм управления, соединяется с основным насосом. Включение муфты зависит от датчика температуры рабочей жидкости, установленного на входе основного насоса. В источник введен дополнительный датчик температуры рабочей жидкости, установленный на выходе основного насоса, а также электрогидравлический преобразователь с блоком управления. В начале запуска источника рабочая жидкость разогревается при прохождении по гидросистеме, минуя основной насос, и за счет тепла, выделяемого двигателем. При достижении заданной температуры на входе основного насоса происходит неполное включение муфты, вследствие чего насос начинает работать в щадящем режиме. Полное включение муфты и, соответственно, основного насоса происходит по достижении заданной температуре рабочей жидкости на его выходе. Балан работы обоих датчиков устанавливается блоком управления, имеющим усилитель разности электрических сигналов. 1 ил.
жина 6, с основным насосом 7, гидрав- JQ насоса 7, электрогидравлический пре30
лический исполнительный механизм 8, электрогидравлический преобразователь 9 с блоком 10 управления, фильтры 11 и 12(Маслоохладитель 13, предохранительные клапаны высокого 14 и низкого 5 15 давления, гидробак 16, На выходе основного насоса 7 установлен датчик 17 температуры рабочей жидкости, а в гидролинии на входе - датчик 18 температуры рабочей жидкости. 20
Выход основного насоса 7 соединен гидролинией 19 с гидравлическим исполнительным механизмом 8, выход которого гидролинией 20 соединен с входом в маслоохладитель 13. В гидро-25 линии 19 установлен предохранительный клапан 14 высокого давления, слив которого гидролинией 21 соединен с гидролинией 20. Фильтр 12 соединен гидролинией 22 с основным насосом 7 и гидролинией 23 с маслоохладителем 13, соединенным гидролинией 24 с предохранительным клапаном 15 низкого давления, слив которого гидролинией
25соединен с гидробаком 16, Вход насоса 3 подпитки соединен гидролинией
26с чидробаком 16, а выход - гидролинией 27 с фильтром 11, выход которого гидролинией 28 соединен с входом основного насоса 7. Входы электрогид- Q равлического преобразователя 9 соединены гидролинией 29 с гидробаком 16
и гидролинией 30 с выходом насоса подпитки 3, а выходы - гидролиниями 31 и 32 с механизмом 5 управления муф- дс той 4, Датчики 17 и 18 температуры рабочей жидкости соединены линиями 33 и 34 управления с блоком 10 управления .
Блок 10 управления состоит из двух усилителей-преобразователей и усилителя мощности. Усилители-преобразователи состоят из измерительных мостов с термозависимыми и термонезависимыми плечами.
В качестве датчиков 17 и 18 температуры рабочей жидкости используются терморезисторы, сопротивление которых увеличивается при нагреве.
35
50
образователь соединяет поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 с гидробаком.
Поршень механизма управления 5 муфтой 4 отжат пружиной 6, и муфта 4 выключена,
Запускается двигатель 2 насосной установки 1. Рабочая жидкость из гидробака 16 насосом 3 подпитки по гидролинии 30 подается на вход электрогидравлического преобразователя 9 и через него в штоковую полость механизма 5 управления муфтой 4, и по гидролинии 27 в фильтр 11, далее по гидролиниям 28, 22 в фильтр 1.2, из него по гидролинии 23 в маслоохладитель 13, далее по гидролинии 24 в предохранительньй клапан 15 низкого давления и сливается из него по гидролинии 25 в гидробак 16.
Рабочей жидкости насосом 3 подпитки передается энергия, которая идет на нагрев самой жидкости и узлов гидросистемы, через которые она проходит. При работе двигателя также выделяется тепло, часть которого идет на нагрев узлов гидросистемы.
Температура рабочей жидкости в гид росистеме повышается. Вместе с ней повьипается и температура датчика 18 температуры рабочей жидкости, его сопротивление и напряжение на нем. При достижении величины температуры, рекомендуемой для работы основного насоса 7, сигнал поступает на вход усилителя мощности в блоке 10 управления и с него на электрогидравлический преобразователь 9, которьм начинает подавать рабочую жидкость от насоса подпитки 3 в поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 пропорционально величине поступившего сигнала.
Поршень механизма 5 управления муфтой 4 начинает сжимать пружину 6, сближая диски муфты 4. При этом температура рабочей жидкости на вьходе основного насоса 7 не изменилась.
Q насоса 7, электрогидравлический пре0
5 0
5
Q
с
5
0
образователь соединяет поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 с гидробаком.
Поршень механизма управления 5 муфтой 4 отжат пружиной 6, и муфта 4 выключена,
Запускается двигатель 2 насосной установки 1. Рабочая жидкость из гидробака 16 насосом 3 подпитки по гидролинии 30 подается на вход электрогидравлического преобразователя 9 и через него в штоковую полость механизма 5 управления муфтой 4, и по гидролинии 27 в фильтр 11, далее по гидролиниям 28, 22 в фильтр 1.2, из него по гидролинии 23 в маслоохладитель 13, далее по гидролинии 24 в предохранительньй клапан 15 низкого давления и сливается из него по гидролинии 25 в гидробак 16.
Рабочей жидкости насосом 3 подпитки передается энергия, которая идет на нагрев самой жидкости и узлов гидросистемы, через которые она проходит. При работе двигателя также выделяется тепло, часть которого идет на нагрев узлов гидросистемы.
Температура рабочей жидкости в гидросистеме повышается. Вместе с ней повьипается и температура датчика 18 температуры рабочей жидкости, его сопротивление и напряжение на нем. При достижении величины температуры, рекомендуемой для работы основного насоса 7, сигнал поступает на вход усилителя мощности в блоке 10 управления и с него на электрогидравлический преобразователь 9, которьм начинает подавать рабочую жидкость от насоса подпитки 3 в поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 пропорционально величине поступившего сигнала.
Поршень механизма 5 управления муфтой 4 начинает сжимать пружину 6, сближая диски муфты 4. При этом температура рабочей жидкости на вьходе основного насоса 7 не изменилась.
Вал основного насоса 7 начинает в)ащаться, но из-за проскальзывания дисков муфты 4 момент на нем меньше мента, передаваемого валом двигате -
I 2, соответственно меньше нагрузки
1детали основного насоса 7, Холод- 1Я рабочая жидкость вытесняется из :новного насоса 7, температура на 1ходе которого повьппается, вместе
ней повышается и температура дат- Ч1ка 17 температуры рабочей жидкости, го сопротивление и напряжение на. ем. При достижении величины температуры, рекомендуемой для работы ос- новного насоса 7, сигнал поступает на вход усилителя мощности блока 10 управления и с него на электрогидравлический преобразователь 9,,который п|олностью включается.
Рабочая жидкость от насоса подпитки 3 по гидролинии 30 поступает в лектрогидравлический преобраз ователь
и из него по гидролинии 32 в порш- 1евую область механизма 5 управления ьуфтой 4, шток которого сжимает диски tyфты 4. Момент на валу основного асоса 7 становится равным моменту ;а валу двигателя 2. Источник готов работе. При падении давления в гидролинии
2низкого давления ниже величины,
I екомендуемой для работы основного насоса 7, давление в поршневой полос и механизма 5 управления муфтой 4 падает, пружина 6 отжимает поршень ;о штоком механизма 5 управления, ди :и муфты 4 расходятся и основной на- ;ос 7 отключается от двигателя 2.
Формула
6
3 о б р
е т е н и я
0
5
20
Источник, сейсмических сигналов, содержащий гидравлический исполнительный механизм, гидросистему с гидробаком и насосной установкой, включающей основной насос, двигатель и установленный на нем насос подпитки, муфту с механизмом управления, соединяющую двигатель с основньм насосом, на входе которого в гидролинии установлен датчик температуры рабочей жидкости, причем выход и вход основного насоса соединены соответственно с входом и выходом исполнительного механизма, выход и вход насоса подпитки соединены соответственно с входом основного насоса и с гидробаком, а на входе основного насоса установлен также предохранительный клапан, соединенный сливной линией с гидробаком, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности труда за счет сокращения времени подготовки источника к работе, в него введены снабженный блоком управления электрогидравлический преобразователь, входы которого соединены гидролиниями 30 с выходом насоса подпитки и гидробаком, а выходы - с механизмом управления муфтой, а также дополнительный датчик температуры рабочей жидкости, установленной на выхода основного насоса, причем оба датчика температуры рабочей жидкости соединены линиями управления с блоком управления электрогидравлического преобразователя.
25
35
JJ
10 34 J J/ S ГП
/ / / /
f 22 12 18 23 13
25
16
2
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Отчет по теме XI Г.П | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-06-28—Подача