Источник сейсмических сигналов Советский патент 1990 года по МПК G01V1/155 

Описание патента на изобретение SU1608602A1

Иэобретение относится к геофизи- ческсй технике, а именно к устройствам пя возбуждения сейсмических сигналов в грунте при проведении сейсмо- развбдочных работ, используемых для поиск|а нефти и газа.

Цель изобретения - повышение производительности труДа за счет сокращения времени подготовки источника к работе.

На чертеже изображен источник сейсмических сигналов.

31608602

Источник сейсмических сигналов содержит насосную установку 1, состоящую из двигателя 2 с установленным на нем насосом 3 подпитки, соединенного через муфту 4, снабженную механизмом 5 управления муфтой 4, выполненным в виде гидроцилиндра, в штоко- вой полости которого установлена пруЗапуск источника в холодное время года осуществляется следующим образом.

Температура узлов гидросистемы и рабочей жидкости в момент запуска источника равен температуре окружающей среды. Если эта температура ниже рекомендуемой для работы основного

Похожие патенты SU1608602A1

название год авторы номер документа
Гидравлический источник сейсмических сигналов 1985
  • Певнев Анатолий Алексеевич
  • Суворов Александр Васильевич
  • Гайдуков Александр Матвеевич
  • Антонец Елена Константиновна
SU1383249A1
Гидравлический источник сейсмических сигналов 1981
  • Шагинян Альберт Семенович
  • Асан-Джалалов Алексей Георгиевич
  • Бугаец Александр Иванович
  • Певнев Анатолий Алексеевич
  • Андросенко Александр Павлович
  • Суворов Александр Васильевич
  • Переплетчиков Валерий Матвеевич
SU972429A1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МАШИНЫ С ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ 2013
  • Коровин Владимир Андреевич
  • Коровин Константин Владимирович
RU2529111C1
АВТОНОМНЫЙ ГИДРОПРИВОД 2001
  • Елагин Е.В.
  • Кузнецов П.И.
  • Редько П.Г.
  • Амбарников А.В.
RU2212576C2
Источник сейсмических сигналов 1983
  • Певнев Анатолий Алексеевич
  • Андросенко Александр Павлович
  • Родионов Вячеслав Иванович
  • Дикун Александр Степанович
SU1125566A1
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД 1991
  • Бурняшев Аркадий Васильевич[Ua]
  • Манжос Юрий Петрович[Ua]
  • Моисеев Сергей Викторович[Ua]
  • Мокроуз Василий Климентьевич[Ua]
  • Сиротин Сергей Александрович[Ua]
  • Шкаликов Виктор Николаевич[Ua]
  • Костенко Николай Иванович[Ua]
  • Власов Василий Петрович[Ua]
  • Купрыгин Олег Викторович[Ua]
  • Ботыгин Адольф Валерианович[Ua]
RU2029890C1
Силовая передача транспортного средства 1988
  • Морсин Владислав Матвеевич
  • Савченко Михаил Михайлович
  • Смольяков Анатолий Иванович
  • Грузинов Вячеслав Евграфович
  • Чернышев Александр Георгиевич
SU1743927A1
Стенд для испытания дискретных распределителей с рычажным управлением 2023
  • Москвичев Антон Вячеславович
  • Запольских Алексей Александрович
  • Жуков Сергей Евгеньевич
  • Гришечкин Павел Вадимович
  • Мусихин Егор Александрович
  • Самойлин Павел Сергеевич
RU2823755C1
СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН 2007
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
  • Соловьев Рудольф Юрьевич
  • Колчин Анатолий Васильевич
  • Каргиев Борис Шамилович
  • Филиппова Елена Михайловна
  • Емельянов Георгий Геннадьевич
RU2344301C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ И ОБКАТКИ 2004
  • Куранов Виктор Георгиевич
  • Соловьев Рудольф Юрьевич
  • Григорьев Павел Владимирович
  • Ермилов Антон Александрович
RU2267761C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 608 602 A1

Реферат патента 1990 года Источник сейсмических сигналов

Изобретение относится к геофизической технике, а именно к устройствам для возбуждения сейсмических сигналов в грунте при проведении сейсморазведочных работ, используемых для поиска нефти и газа. Целью изобретения является повышение производительности труда за счет сокращения времени подготовки источника к работе. Источник содержит гидросистему, включающую гидравлический исполнительный механизм, основной насос и подпитки, двигатель, который с помощью муфты, имеющий гидравлический механизм управления, соединяется с основным насосом. Включение муфты зависит от датчика температуры рабочей жидкости, установленного на входе основного насоса. В источник введен дополнительный датчик температуры рабочей жидкости, установленный на выходе основного насоса, а также электрогидравлический преобразователь с блоком управления. В начале запуска источника рабочая жидкость разогревается при прохождении по гидросистеме, минуя основной насос, и за счет тепла, выделяемого двигателем. При достижении заданной температуры на входе основного насоса происходит неполное включение муфты, вследствие чего насос начинает работать в щадящем режиме. Полное включение муфты и, соответственно, основного насоса происходит по достижении заданной температуре рабочей жидкости на его выходе. Балан работы обоих датчиков устанавливается блоком управления, имеющим усилитель разности электрических сигналов. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 608 602 A1

жина 6, с основным насосом 7, гидрав- JQ насоса 7, электрогидравлический пре30

лический исполнительный механизм 8, электрогидравлический преобразователь 9 с блоком 10 управления, фильтры 11 и 12(Маслоохладитель 13, предохранительные клапаны высокого 14 и низкого 5 15 давления, гидробак 16, На выходе основного насоса 7 установлен датчик 17 температуры рабочей жидкости, а в гидролинии на входе - датчик 18 температуры рабочей жидкости. 20

Выход основного насоса 7 соединен гидролинией 19 с гидравлическим исполнительным механизмом 8, выход которого гидролинией 20 соединен с входом в маслоохладитель 13. В гидро-25 линии 19 установлен предохранительный клапан 14 высокого давления, слив которого гидролинией 21 соединен с гидролинией 20. Фильтр 12 соединен гидролинией 22 с основным насосом 7 и гидролинией 23 с маслоохладителем 13, соединенным гидролинией 24 с предохранительным клапаном 15 низкого давления, слив которого гидролинией

25соединен с гидробаком 16, Вход насоса 3 подпитки соединен гидролинией

26с чидробаком 16, а выход - гидролинией 27 с фильтром 11, выход которого гидролинией 28 соединен с входом основного насоса 7. Входы электрогид- Q равлического преобразователя 9 соединены гидролинией 29 с гидробаком 16

и гидролинией 30 с выходом насоса подпитки 3, а выходы - гидролиниями 31 и 32 с механизмом 5 управления муф- дс той 4, Датчики 17 и 18 температуры рабочей жидкости соединены линиями 33 и 34 управления с блоком 10 управления .

Блок 10 управления состоит из двух усилителей-преобразователей и усилителя мощности. Усилители-преобразователи состоят из измерительных мостов с термозависимыми и термонезависимыми плечами.

В качестве датчиков 17 и 18 температуры рабочей жидкости используются терморезисторы, сопротивление которых увеличивается при нагреве.

35

50

образователь соединяет поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 с гидробаком.

Поршень механизма управления 5 муфтой 4 отжат пружиной 6, и муфта 4 выключена,

Запускается двигатель 2 насосной установки 1. Рабочая жидкость из гидробака 16 насосом 3 подпитки по гидролинии 30 подается на вход электрогидравлического преобразователя 9 и через него в штоковую полость механизма 5 управления муфтой 4, и по гидролинии 27 в фильтр 11, далее по гидролиниям 28, 22 в фильтр 1.2, из него по гидролинии 23 в маслоохладитель 13, далее по гидролинии 24 в предохранительньй клапан 15 низкого давления и сливается из него по гидролинии 25 в гидробак 16.

Рабочей жидкости насосом 3 подпитки передается энергия, которая идет на нагрев самой жидкости и узлов гидросистемы, через которые она проходит. При работе двигателя также выделяется тепло, часть которого идет на нагрев узлов гидросистемы.

Температура рабочей жидкости в гид росистеме повышается. Вместе с ней повьипается и температура датчика 18 температуры рабочей жидкости, его сопротивление и напряжение на нем. При достижении величины температуры, рекомендуемой для работы основного насоса 7, сигнал поступает на вход усилителя мощности в блоке 10 управления и с него на электрогидравлический преобразователь 9, которьм начинает подавать рабочую жидкость от насоса подпитки 3 в поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 пропорционально величине поступившего сигнала.

Поршень механизма 5 управления муфтой 4 начинает сжимать пружину 6, сближая диски муфты 4. При этом температура рабочей жидкости на вьходе основного насоса 7 не изменилась.

Q насоса 7, электрогидравлический пре0

5 0

5

Q

с

5

0

образователь соединяет поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 с гидробаком.

Поршень механизма управления 5 муфтой 4 отжат пружиной 6, и муфта 4 выключена,

Запускается двигатель 2 насосной установки 1. Рабочая жидкость из гидробака 16 насосом 3 подпитки по гидролинии 30 подается на вход электрогидравлического преобразователя 9 и через него в штоковую полость механизма 5 управления муфтой 4, и по гидролинии 27 в фильтр 11, далее по гидролиниям 28, 22 в фильтр 1.2, из него по гидролинии 23 в маслоохладитель 13, далее по гидролинии 24 в предохранительньй клапан 15 низкого давления и сливается из него по гидролинии 25 в гидробак 16.

Рабочей жидкости насосом 3 подпитки передается энергия, которая идет на нагрев самой жидкости и узлов гидросистемы, через которые она проходит. При работе двигателя также выделяется тепло, часть которого идет на нагрев узлов гидросистемы.

Температура рабочей жидкости в гидросистеме повышается. Вместе с ней повьипается и температура датчика 18 температуры рабочей жидкости, его сопротивление и напряжение на нем. При достижении величины температуры, рекомендуемой для работы основного насоса 7, сигнал поступает на вход усилителя мощности в блоке 10 управления и с него на электрогидравлический преобразователь 9, которьм начинает подавать рабочую жидкость от насоса подпитки 3 в поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 пропорционально величине поступившего сигнала.

Поршень механизма 5 управления муфтой 4 начинает сжимать пружину 6, сближая диски муфты 4. При этом температура рабочей жидкости на вьходе основного насоса 7 не изменилась.

Вал основного насоса 7 начинает в)ащаться, но из-за проскальзывания дисков муфты 4 момент на нем меньше мента, передаваемого валом двигате -

I 2, соответственно меньше нагрузки

1детали основного насоса 7, Холод- 1Я рабочая жидкость вытесняется из :новного насоса 7, температура на 1ходе которого повьппается, вместе

ней повышается и температура дат- Ч1ка 17 температуры рабочей жидкости, го сопротивление и напряжение на. ем. При достижении величины температуры, рекомендуемой для работы ос- новного насоса 7, сигнал поступает на вход усилителя мощности блока 10 управления и с него на электрогидравлический преобразователь 9,,который п|олностью включается.

Рабочая жидкость от насоса подпитки 3 по гидролинии 30 поступает в лектрогидравлический преобраз ователь

и из него по гидролинии 32 в порш- 1евую область механизма 5 управления ьуфтой 4, шток которого сжимает диски tyфты 4. Момент на валу основного асоса 7 становится равным моменту ;а валу двигателя 2. Источник готов работе. При падении давления в гидролинии

2низкого давления ниже величины,

I екомендуемой для работы основного насоса 7, давление в поршневой полос и механизма 5 управления муфтой 4 падает, пружина 6 отжимает поршень ;о штоком механизма 5 управления, ди :и муфты 4 расходятся и основной на- ;ос 7 отключается от двигателя 2.

Формула

6

3 о б р

е т е н и я

0

5

20

Источник, сейсмических сигналов, содержащий гидравлический исполнительный механизм, гидросистему с гидробаком и насосной установкой, включающей основной насос, двигатель и установленный на нем насос подпитки, муфту с механизмом управления, соединяющую двигатель с основньм насосом, на входе которого в гидролинии установлен датчик температуры рабочей жидкости, причем выход и вход основного насоса соединены соответственно с входом и выходом исполнительного механизма, выход и вход насоса подпитки соединены соответственно с входом основного насоса и с гидробаком, а на входе основного насоса установлен также предохранительный клапан, соединенный сливной линией с гидробаком, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности труда за счет сокращения времени подготовки источника к работе, в него введены снабженный блоком управления электрогидравлический преобразователь, входы которого соединены гидролиниями 30 с выходом насоса подпитки и гидробаком, а выходы - с механизмом управления муфтой, а также дополнительный датчик температуры рабочей жидкости, установленной на выхода основного насоса, причем оба датчика температуры рабочей жидкости соединены линиями управления с блоком управления электрогидравлического преобразователя.

25

35

JJ

10 34 J J/ S ГП

/ / / /

f 22 12 18 23 13

25

16

2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608602A1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Отчет по теме XI Г.П
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 608 602 A1

Авторы

Певнев Анатолий Алексеевич

Суворов Александр Васильевич

Гайдуков Александр Матвеевич

Даты

1990-11-23Публикация

1988-06-28Подача