Устройство для электродуговой металлизации Советский патент 1990 года по МПК B05B7/22 

Описание патента на изобретение SU1609500A1

Изобретение относится к электродуговой металлизации, в частности к устройствам для нанесения покрытий методом напыления металла, расплавленного действием электрической дуги.

Цель изобретения - повышение качества покрытий и расширение технологических возможностей оборудования.

На фиг.1 схематически изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из электроизоляционного корпуса 1 и установленных в нем с зазором водоохлаждаемых электродных пластин 2. К корпусу прикреплен электромагнит, имеющий составной сердечник 3 с межполюсным зазором и катушку 4 с обмоткой. Электродные пластины и элементы сердечника элект- .ромагнита образуют канал прямоугольного сечения, причем ось сердечника электромагнита в межполюсном зазоре параллельна поверхностям электродных пластин. Металлизационная проволока 5 при помощи роликов 6 подается в зазор между электродными пластинами. Поверхности полюсов магнитов, образующие канал 7, имеют керамическое изоляционное покрытие 8. Е аправляющим элементом для подачи проволоки в канал

(3: о со ел

1609500

установленная на оси

служит втулка 9, канапа.

Устройство работает следующим образом.

Металлизационная проволока 5 подается роликами 6 через направляющую втулку 9 в канал 7 и замыкает электродные пластины 2. Между проволокой

щий элемент для подачи металлизацион ного материала и средство распыления включакщее устройство создания магнитного потока с каналом для распыле ния металлизационного материала., отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий и расширения технологических возможи , ,„,„„кае. „,гов„й ра,ряд„о „„„ей с „„

ПООВОЛПКЯ ппя-аггтг сг -,, ,... i v-M - oij iJcll.Ubl

проволока плавится, и порции расплавленного металла замыкают узкий зазор между электродными пластинами-. Магнитное поле между полюсами 3 электромагнита взаимодействует с проходящим через металлизационный материал током, При этом под действием возникающих электродинамических сил происходит размельчение и ускорение распыления металла. Формула изобретения

Устройство для электродуговой металлизации, содержащее направляюления выполнено в виде двух нерасходуемых электродов, подключенных к противоположным полюсам источника тока, и устройства для создания маг15 нитного потока, которое выполнено в виде магнита, а канал для распыления металлизационного материала образован плоскими рабочими поверхностями нерасходуемых электродов между двумя

20 противоположными полюсами магнита,

при этом магнитная ось в зазоре между полюсами магнита параллельна рабочим поверхностям электродов.

щий элемент для подачи металлизацион- ного материала и средство распыления, включакщее устройство создания магнитного потока с каналом для распыления металлизационного материала., отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий и расширения технологических возмож„„„ей с „„

о „„„ей с „„

i v-M - oij iJcll.Ubl

ления выполнено в виде двух нерасходуемых электродов, подключенных к противоположным полюсам источника тока, и устройства для создания маг5 нитного потока, которое выполнено в виде магнита, а канал для распыления металлизационного материала образован плоскими рабочими поверхностями нерасходуемых электродов между двумя

0 противоположными полюсами магнита,

при этом магнитная ось в зазоре между полюсами магнита параллельна рабочим поверхностям электродов.

Похожие патенты SU1609500A1

название год авторы номер документа
Устройство для электродуговой металлизации 1975
  • Гришин Кузьма Михайлович
SU514645A1
Устройство для напыления порошковых материалов 1991
  • Пономарев Андрей Иванович
  • Кривчиков Сергей Юрьевич
  • Жудра Александр Петрович
  • Петров Виктор Викторович
  • Спицкий Олег Николаевич
SU1801607A1
КАТОД ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ИЛИ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ИСПАРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЛИ ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ПОДЛОЖЕК 1998
  • Велти Ричард П.
RU2168233C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 2019
  • Балдаев Лев Христофорович
  • Балдаев Сергей Львович
  • Игнатова Светлана Александровна
  • Козлов Никита Сергеевич
  • Мазилин Иван Владимирович
  • Маньковский Сергей Александрович
  • Мухаметова Светлана Салаватовна
  • Павлов Андрей Юрьевич
RU2715827C1
Распыляющая металлизационная головка 1989
  • Роянов Вячеслав Александрович
  • Мосиенко Гарий Анатольевич
  • Семенов Владимир Павлович
  • Лавренов Владимир Яковлевич
SU1787049A3
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ 2008
  • Гусев Владислав Михайлович
  • Гусев Максим Владиславович
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Мордынский Виталий Брониславович
  • Маричев Александр Васильевич
RU2386720C1
Распылительная головка устройства для электродуговой металлизации 1981
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Барановский Вячеслав Эдуардович
  • Елистратов Алексей Петрович
SU952359A1
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР 2003
  • Литовченко Н.Н.
RU2254933C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА ЖЕЛЕЗА НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГАЗОВОЙ КОРРОЗИИ 2021
  • Балин Александр Николаевич
  • Вишневский Анатолий Адольфович
  • Невежин Станислав Владимирович
  • Герасимов Андрей Сергеевич
  • Кашфуллин Артур Миннахматович
RU2772342C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА С МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ 1997
  • Гонопольский А.М.
RU2133173C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 609 500 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для электродуговой металлизации

Изобретение относится к области электродуговой металлизации, в частности к устройствам для нанесения покрытий методом напыления металла, расплавленного действием электрической дуги. Цель - повышение качества покрытий и расширение технологических возможностей оборудования. Для этого средство распыления выполнено в виде двух нерасходуемых электродов, подключенных к противоположным полюсам источника тока, и устройства для создания магнитного потока. Причем устройство для создания магнитного потока выполнено в виде магнита. Канал для распыления металлизационного материала образован плоскими рабочими поверхностями нерасходуемых электродов между противоположными полюсами магнита. При этом магнитная ось в зазоре между полюсами магнита параллельна рабочим поверхностям электродов. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 609 500 A1

Вода

Фиг. 7

К блоку питания

Фиг, 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1609500A1

Кречмар Э
Напьтение металлов, керамики и пластмасс
М.: Машиностроение, 1966, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Устройство для электродуговой металлизации 1975
  • Гришин Кузьма Михайлович
SU514645A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 609 500 A1

Авторы

Пономарев Андрей Иванович

Кирилюк Геннадий Алексеевич

Игнатенко Игорь Васильевич

Гапченко Александр Павлович

Бартюк Владимир Валентинович

Даты

1990-11-30Публикация

1988-01-12Подача