Устройство для нанесения покрытия в виде полосы Советский патент 1990 года по МПК B05B13/02 

Изобретение относится к. устройст- вам для нанесения покрытий распыпени-. ем жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесе- ния покрытия в виде полос заданной ширины на изделия в виде пластин.

Целью изобретения является повышение качества границ наносимой полосы покрытия и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 изображено устройство для нанесения покрытия в виде полос; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит установленный на опоре 1 держатель 2 изделий 3 с

приводом его перемещения (не показан) и форсунку 4 с узлом подачи матери-г. ала:.

Узел подачи материала включает бачок 5 для краски, мешалку 6 и турбин- ку 7 для ее вращения.

Между держателем 2 и форсункой 4 размещен узел ограничения ширины наносимой полосы покрытия, выполненный в виде двух щечек 8, 9 и двух ленто- . протяжных механизмов 10 и 11.

Щечки установлены под углом друг к другу с образованием щели между рабочими кромками.

О.

О

;о сд

Каждьм лентопротяжный механизм 1.G(11) выполнен в виде установленных на подпружиненных центрах отражающей 12(13) и приемной 14(15) кассет с .чентой, огибаюцей рабочую кромку одной из щечек 8(9), и подпружиненный направляющий ролик 16(17),

Центры приемных кассет 1А(15) соединены с электроприводом 18(19).

Устройство снабжено основной 20 и дополнительной 21 каретками.

Основная каретка 20 установлена На направляющих 22 с возможностью приближения к опоре 1 держателя 2 и взаимодействия с установленным в опоре 1 регулируемым упором 23.

Каретка 20 подпружин€;на пружиной 24 к стойке 25 и снабжена пневмоприводом 26 возвратно-поступательного перемещения.

Направляющие 22 снабжены опорами, выполненными в виде эксцентриков 27 и 28, установленных в опоре 1 и стойке 25 с возможностью осевого поворот и стопорения фиксаторами 29.

Дополнительная каретка 21 смонтирована на основной каретке 20 с возможностью перемещения вдоль щели, образуемой рабочими кромками щечек В и 9,

Каретка 21 соединена ходовым вин- гом 30 с электроприводом 31 и имеет датчики 32 крайних положений.

Форсунка 4 закреплена на дополнительной каретке 21.

Узел ограничения ширины наносимой полосы покрытия смонтирован на основной каретке 20.

Лентопротяжные механизмы 10(11) снабжены стопорными пружинами 33(34) Центры кассет 12, 14(13,15) имеют Храповые колеса 35(36) и ручки 37 (38), Стопорные пружины 33(34) установлены с возможностью взаимодействи с храповыми колесами 35(36).

Держатель 2 снабжен механизмом пo кaтия изделий, вьтолненным в виде двух планок 39 и 40, расположенных вдоль рабочих кромок щечек 8 и 9. Планка 39 закреплена на осях в опоре держателя 2 с возможностью регулируемого перемещения по высоте и поворота относительно продольной оси Ее нижняя часть подпружинена пружиной. 41 к опоре 1.

Планка 40 закретшена на основной каретке 20 с возможностью регулируе

0

5

0

5

0

5

0

5

мого перемещения по высоте и снабжена подпружиненны си толкателями 42.

Толкатели 42 установлены с возможностью взаимодействия с верхней частью планки 39.

Устройство снабжено системой программного управления (не показана), предназначенной для вьщачи команд рабочим органам и контроля за их выполнением при автоматическом и ручном режимах работы.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода перемещения держателя 2 изделия подаются в зону нанесения покрытия.

Срабатывает датчик (не показан) наличия держателя с изделиями и включается кратковременная подача сжатого воздуха в турбинку 7.-Мешалка 6 приводится во вращательное движение и происходит перемешивание краски в бачке 5 ,

Одновременно включаются электроприводы 18 и 19 лентопротяжных механизмов 10 и 11.

Бумажные ленты перематываются с отдающих кассет 12 и 13 на приемные кассеты 14 и 15, в результате чего на рабочих кромках щечек 8 и 9 устанавливаются обновленные участки лент.

Затем электроприводы 18 и 19 отключаются и подается команда на включение пневмопривода 26, который перемещает основную каретку 20 к опоре держателя 2 до регулируемого упора 23. Рабочие кромки щечек В и 9 устанавливаются в непосредственной близости от окрашиваемой поверхности изделий 3.

Планка 39 под действием толкателей 42 разворачивается относительно продольной оси и прижимает верхнюю часть изделия 3 к планке 40.

Включается электропривод 31 и дополнительная каретка 21 перемещается вместе с форсункой 4 вдоль рабочих кромок щечек 8 и 9. Подается сжатый воздух в форсунку 4 и производится нанесение покрытия в виде полосы с шириной, ограниченной размером щели, образуемой рабочими кромками щечек 8 и 9.

При срабатыва нии датчиков 32 осуществляется реверс электропривода 31 и производится нанесение второго слоя покрытия на поверхность изделия.

.После нанесения требуемого числа слоев покрытия подача сжатого воздух в форсунку 4 и пневмопривод 26 отключается.

Нанесение покрытия прекращается, основная каретка 20 под действием пружины 24 отводится от опоры 1 в исходное положение.

Включается пневмопривод перемещения держателя 2,

Держатель 2 с окрашенными изделиями выталкивается из зоны окраски, на его место подводится другой держател с изделиями и процесс окраски продолжается.

Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покрытия в виде полосы, содержащее установленный на опоре держатель изд елий с приводом его перемещения, форсунку с узлом подачи материала, размещенный между ними узел ограничения ширины наносимой полосы покрытия, выполнен- ньй в виде двух щечек, установленных под углом одна к другой с образованием щели между рабочими кромками, двух лентопротяжных механизмов, каждый из которых выполнен в виде отдакщей и приемной кассет с лентой, огибающей рабочую кромку одной из щечек и.нап- равляюций ролик, и приводы вращения центров приемных кассет, отличающееся с.ем, что, с целью повышения качества границ наносимой полосы покрытия и расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено основной и дополнительной каретками, приводом их перемещения и регулируемым упором, причем основная каретка установлена на направляющих с возможностью приближения к опоре держателя изделий и взаимодействия

1

ха

1609501

с установленным на нем регулируемьт упором, а дополнительная каретка смонтирована на основной каретке с возможностью перемещения вдоль щели, образуемой рабочими кромками щечек, при этом форсунка закреплена на дополнительной каретке, а узел ограничения ширины наносимой полосы покры- Q тия смонтирован на основной каретке.

2. Устройство по п.1, о т ч и - чающееся тем, что лентопротяжные механизмы снабжены стопорными пружинами, установленными с возможно- ,5 стью взаимодействия с храповыми колесами, закрепленными на одном из центров отдающих и приемных кассет, а направлякщие ролики выполнены подпружиненными.

20 3. Устройство по П.1, отличающееся тем, что направляющие основной каретки снабжены опорами в виде эксцентриков, установленных в опорах с возможностью фиксированно- 5 го поворота.

4. Устройство по П.1, отличающееся тем, что держатель изделий снабжен механизмом поджатия изделий, выполненным в виде двух пла- 0 расположенных вдоль рабочих кромок щечек, причем одна из опор планок закреплена на осях в опоре держателя с возможностью регулируемого перемещения по высоте и поворота относительно продольной оси и нижней частью подпружинена к опоре держателя, а другая планка закреплена на. основной каретке с возможностью регулируемого перемещения по высоте и Q снабжена подпружиненными толкателями, установленными с возможностью взаимо- действия с верхней частью планки, закрепленной на опоре держателя изделий.

29

Фиг. 1

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распылением жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения покрытия в виде полос заданной ширины на изделия в виде пластин. Целью изобретения является повышение качества границ наносимой полосы покрытия и расширение технологических возможностей устройства, что достигается снабжением его основной 20 и дополнительной 21 каретками, приводом их перемещения и регулируемым упором 23, причем основная каретка 20 установлена на направляющих 22 с возможностью приближения к опоре 1 держателя 2 изделий и взаимодействия с установленным на нем регулируемым упором 23, а дополнительная каретка 21 смонтирована на основной каретке 20 с возможностью перемещения вдоль щели, образуемой рабочими кромками щечек 8,9, при этом форсунка 4 закреплена на дополнительной каретке 21, а узел ограничения ширины наносимой полосы покрытия смонтирован на основной каретке 20. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

-4-х

27 /

26