Установка для нанесения полос клея с противоположных сторон на отрезки эластичной ленты Советский патент 1991 года по МПК B05C1/08 

Изобретение относится к автоматическому нанесению клея на поверхность плоских изделий и может быть использовано в производстве малогабаритных химических источников тока для нанесения защитного экрана на заготовки электродов с обеих сторон и в других производствах для аналогичных целей.

Целью изобретения является повышение надежности в работе установки при нанесении строгоориентированных продольных полос клея определенной ширины

с ровными кромками на отрезки эластичной ленты с противоположных ее сторон, упрощение конструкции, повышение производительности за счет применения кассет и освобождения от необходимости подсушки клея, нанесенного на одну сторону каждой заготовки перед ее переворачиванием.

На фиг. 1 схематично представлена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - кассета

О

полочного типа; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Установка для нанесения полос клея с противоположных сторон на отрезки эластичной ленты содержит основание 1 с двумя вертикальными панелями 2 (передняя панель на фиг. 1 не показана), на внутренних поверхностях которых имеются пазы 3, выполняющие роль направляющих при перемещении заготовок. С торца к панелям присоединена вертикальная шахта 4 с механизмом 5 шаговой подачи кассет б, расположенных внутри шахты 4. На установке используются кассеты полочного типа. На одной из панелей смонтировано транспортирующее устройство, верхняя и нижняя рабочие ветви которого образуют соответственно верхний 7 и нижний 8 горизонтальные конвейеры для перемещения заготовок, два устройства для нанесения клея, одно устройство 9 расположено под верхним конвейером, а другое 10 - под нижним, узел 11 выгрузки заготовок из кассет и узел 12 загрузки заготовок в кассеты.

Транспортирующее устройство представляет собой два замкнутых ленточных транспортера - внутренний 13 и внешний (С-образный) 14, имеющих общий ведущий шкив 15 с приводом от электродвигателя постоянного тока (не показан), ведомые шкивы 16-20, поддерживающие (прижимные) 21-23 и натяжные 24-26 ролики.

В каждой ременной передаче натянуто по два поликлиновых ремня, образующих между собой в горизонтальной плоскости зазор, ширина которого несколько больше наносимой на заготовки полосы клея. При этом в каждой ветви транспортера (в каждом конвейере) оказывается по две пары ремней (фиг. 1),

Устройство для нанесения клея включает в себя быстросъемную ванночку 27, подпружиненную вверх до регулируемого упора 28 и сообщающуюся с герметичным питательным бачком 29 через имеющуюся в нем щель, намазывающий ролик 30, подпружиненный вверх до регулируемого упора 31 и приводимый so вращение от одного из ведомых шкивов транспортера, и приспособление для очистки ролика 32, закрепленное внутри ванночки 27.

Узел 11 выгрузки заготовок из кассет представляет собой обрезиненный ролик 33, укрепленный в подшипниках на конце вилки 34,- которая другим своим концом шарнирно укреплена на оси ведомого шкива 16. Пружина 35 прижимает вилку 34 к регулируемому упору 36, обеспечивая определенное исходное положение об- резиненного ролика 33 внутри шахты 4.

Обрезиненный ролик 33 приводится во вращение от ведомого шкива 16 пассиком 37.

Узел загрузки заготовок в свободные ячейки кассет аналогичен узлу выгрузки

заготовок из кассет и включает в себя обрезиненный ролик 38, вилку 39, пружину 40, регулируемый упор 41. Обрезиненный ролик 38 приводится во вращение от ведомого шкива 17 пассиком 42 и имеет в средней

0 части цилиндрической поверхности кольцевую канавку, ширина которой несколько больше ширины наносимой на заготовки полос клея.

Взаимодействие отдельных элементов

5 установки осуществляется при помощи фотодатчика (фотодиод 43 и фототранзистор 44) через блок управления (не показан).

Установка работает следующим образом.

0 Перед началом работы заполнить клеем питательные бачки 29. При этом уровень клея в ванночках 27 установится в соответствии с положением щели в питательных бачках. Затем опустить внутрь шахты 4 сна5 чала пустую кассету, поставив ее на подвижный упор механизма 5 шаговой подачи, а затем на нее кассету с заготовками. При этом нижняя заготовка в кассете надавливает на подпружиненный ролик33 и несколько

0 отжимает его вниз. После включения электродвигателя привода транспортера обрезиненный ролик 33 при своем вращении выдвигает заготовку из кассеты и подает ее между двумя парами ремней верхнего кон5 вейера. Зажатая между двумя парами ремней заготовка протягивается через рабочую зону устройства для нанесения клея 9, расположенного под верхним конвейером 7. При этом подпружиненный на0 мазывающий ролик 30 в процессе своего вращения постоянно выносит на своей рабочей кромке клей из ванночки 27 и наносит его в виде полосы на нижнюю поверхность заготовки. Усилие контакта между движу5 щейся заготовкой и подпружиненным вращающимся роликом можно регулировать, изменяя положение регулируемого упора 31. Глубину погружения ролика 30 в клей можно регулировать изменением положе0 ния подпружиненной ванночки 27 вместе с питательным блоком 29 с помощью регулируемого упора 28. Уровень клея в ванночке 27 поддерживается в процессе работы автоматически за счет естественной подпитки из

5 герметичного питательного бачка 29 через имеющуюся в нем щель.

При дальнейшем движении заготовка, обогнув ведущий шкив 15, перемещается по нижней ветви транспортера 8 в перевернутом виде(поверхность заготовки с нанесенной полосой клея оказывается сверху) и при перекрытии ею фотодиода 43 сигнал от фототранзистора 44 поступает через блок управления на механизм 5 шаговой подачи кассет. В результате кассеты в шахте опу- скаются на шаг и следующая заготовка из кассеты при помощи подпружиненного об- резиненного ролика 33 подается между двумя парами ремней верхнего конвейера и протягивается им через рабочую зону уст- ройства для нанесения клея. Одновременно предыдущая заготовка протягивается нижним конвейером 8 через рабочую зону устройства для нанесения клея 10, расположенного под нижней ветвью транспортера, где происходит нанесение полосы клея на другую сторону заготовки, после чего заготовка при помощи обрезиненного ролика 38 загружается в свободную ячейку кассеты. При достижении следующей заготовки фо- тотранзистора 44 (при перекрытии ею фотодиода 43) цикл повторяется.

Таким образом, в установке происходит нанесение полос клея снизу одновременно на две заготовки на противоположные сто- роны.

Когда в кассете кончаются заготовки, на нее устанавливается следующая кассета с заготовками, а вытесненная из шахты кассета с заготовками направляется на суш- ку и, если необходимо, на полимеризацию. Дальнейшая работа установки продолжается по описанному циклу.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения полос клея с противоположных сторон на отрезки эластичной ленты, содержащая транспортирующее устройство, устройство для нанесения клея, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в ра- боте установки при нанесении на отрезки эластичной ленты-заготовки строгоориентированных продольных полос клея определенной ширины с двух сторон, упрощения конструкции и повышения производительности, транспортирующее устройство выполнено в виде двух замкнутых ленточных транспортеров, внутреннего и внешнего, огибающих общий ведущий шкив и образующих две ветви, верхнюю и нижнюю, при этом в каждом транспортере лента выполнена в виде двух пар ремней, образующих между собой в горизонтальной плоскости зазор, устройство для нанесения клея под каждой ветвью конвейера снабжено ванночкой, сообщающейся с питательным бачком через расположенную в его нижней части щель, намазывающим роликом, погруженным в ванночку и расположенным в зазоре между двумя парами ремей, приводимым во вращение от конвейера и подпружиненным вверх до регулируемого упора, а к конвейеру со стороны его входного - верхнего и выходного - нижнего концов присоединена вертикальная шахта с механизмом шаговой подачи кассет полочного типа, высота которых на шаг меньше расстояния между входным и выходным концами конвейера, при этом на входном конце конвейера смонтирован узел выгрузки заготовок из кассет, а на выходном конце - узел загрузки заготовок с нанесенными на них полосами клея а кассеты.

2. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что узел загрузки заготовок в кассеты с нанесенными на них полосами клея снабжен приводимым во вращение подпружиненным роликом с кольцевой канавкой, которая расположена на его цилиндрической поверхности в одной вертикальной плоскости с намазывающим роликом устройства для нанесения клея, и имеет ширину, превышающую ширину наносимых на заготовку полос клея.

а-А

5-6

Изобретение относится к автоматическому нанесению клея на поверхность плоских изделий и позволяет повысить надежность в работе, упростить конструкцию установки и увеличить ее производительность. Для этого транспортирующее устройство выполнено в виде двух замкнутых ленточных транспортеров - внутреннего и внешнего, огибающих общий ведущий шкив и образующих две ветви - верхнюю и нижнюю. Лента каждого транспортера выполнена в виде двух пар ремней, образующих между собой в горизонтальной плоскости зазор. Устройство для нанесения клея под каждой ветвью конвейера снабжено ванночкой, сообщающейся с питательным бачком и намазывающим роликом, приводимым во вращение от конвейера и подпружиненным вверх до регулируемого упора. Ролик расположен в зазоре между двумя парами ремней и погружен в ванночку. К конвейеру со стороны его входного верхнего и выходного нижнего концов присоединена вертикальная шахта с механизмом шаговой подачи кассет полочного типа. Высота кассет на шаг меньше расстояния между входным и выходным концами конвейера На входном конце конвейера смонтирован узел выгрузки заготовок из кассет, а на выходном конце - узел загрузки заготовок с нанесенными на них полосами клея в кассеты. Узел загрузки снабжен приводимым во вращение подпружиненным роликом с кольцевой канавкой. Канавка расположена на его цилиндрической поверхности в одной вертикальной плоскости с намазывающим роликом. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. чи Ё О 4Ь СО

фигЗ

Фиг.4

Фиг.5

Фиг. б