(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА КРОМКУ ПОЛОСЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1782772A1 |
Устройство для нанесения клея | 1977 |
|
SU627997A1 |
Крышкоделательная машина инженераКизильшТЕйНА | 1978 |
|
SU804536A1 |
СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА | 1998 |
|
RU2149068C1 |
МАШИНА ДЛЯ БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ КНИЖНЫХ БЛОКОВ | 1998 |
|
RU2126329C1 |
Крышкоделательная машина | 1977 |
|
SU751661A1 |
Устройство для продольной резки полосового полимерного материала | 1973 |
|
SU554165A1 |
Устройство для стыковки эластичных полотнищ | 1982 |
|
SU1063623A1 |
Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек | 1989 |
|
SU1669751A1 |
Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек | 1987 |
|
SU1523390A1 |
Изобретение относится к оборудованию для резинотехнической и шинно промышленности. Оно может быть испо зовано, например, для нанесения кле на кромку полосы при стыковке косяков прорезиненной ткани после ее раскроя на диагонально-резательных машинах. Известно устройство, содержащее механизм для перемещения полосы, клеевую емкость, соединенную гибким трубопроводом с закрепленной на его конце форсункой, и запорный клапан ij. Запорный клапан установлен внутри трубки и выполнен в виде рычага, связанного с задвижкой, расположенной над отверстием форсунки. На опоре механизма перемещения полосы выполнена выемка в зоне нанесения клея, имеющая опорную поверхность для форсунки. Недостатком устройства является отсутствие механизма, позволяющего управлять форсункой в зависимости от положения кромки движущейся поло сы. Вез такого механизма требуется очень точная центровка движущейся полосы относительно форсунки, или .заведомо более широкая полоса наносимого клея, чтобы избежать возможности непромазанных участков, что приводит к снижению качества промаз-л ки и непроизводительному расходу клея. Кроме того, установка запорного клапана внутри гибкого трубопровода затрудняет обслуживание устройства в случае попадания сгустков клея между задвижкой и отверстием форсунки. Цель изобретения - повышение качества промазки и сокращение расхода клея. Дополнительной целью является облегчение обслуживания устройства. Цель достигается тем, что устройство, содержащее механизм для перемещения полосы, клеевую емкость, соединенную гибким трубопроводом с закрепленной на его конце форсункой, и запорный клапан, согласно изобретению, снабжено связанной с пневмоприводом для ее возвратно-поступательного перемещения поперек полосы кареткой с жестко связанным с последней струйным датчиком положения промазываемой кромки, взаимодействующим с пневмоприводом, а форсунка смонтирована на каретке. Кроме того, гибкий трубопровод пропущен через запорный
клапан, взаимодействующий с наружной стенкой трубопровода.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - пневматическая схема устройства.
Устройство содержит механизм (на чертежах не показан) перемещения резинотканой полосы, на раме 1 которого установлены клеевая емкость 2, запорный клапан 3 и направлякяцие 4. На направляющих 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек полосы установлены каретка 5 и связанный с ней пневмоцилиндр б, рабочие полости которого соединены через управляекые струйным датчиком 7 пневмоусилители 8 и 9 с цеховой сетью сжатого воздуха. На каретке 5 смонтирована форсунка 10, закрепленная на конце гибкого трубопровода 11, с помседью которого она соединена с емкостью 2. Трубопровод 11 пропущен через запорный клапан 3, подпружиненный пружиной 12 Струйный датчик 7 жестко связан с кареткой 5 с помсядью кронштейна 13. Один из протаскивающих роликов 14 механизма перемещения полосы является опорной поверхностью для форсунки 10.
Устройство работает следукадим образом.
Промазываемая кромка резинотканевой полосы 15, заправленной в протаскивающие ролики 14, пропускается в паз & струйного датчика 7, где располагается между двумя его отверстиями (на чертежах не показаны), перекрывая крайнее из них.
В исходном положении запорный клапан 3 за счет пружины 12 перек1х 1вает доступ клея к форсунке 10, пе- режимая трубопровод 11. Посше подачи воздуха в систему и включения механизма перемещения полосы 15 перемещением поршня 16 клапана 3 освобояодается трубопровод 11, и пропускается клей из емкости 2 через форсунку 10 на поверхность кромки. Форсунка во время нанесения клея по тяжестью собственного веса прижата к кромке полосы, в случае смещения кромки полосы в одну из сторон, либо открывается ранее перекрытое отверстие датчика, либо дополнительно
перекрывается второе его отверстие. При этом изменяется струйный поток воздуха через датчик. Это изменение улавливается одним из пневмоусилителей 8 или 9. Последними пропускается воздух из сети в одну из полостей пневмоцилиндра 6, за счет чего каретка 5 вместе с форсункой 10 перемещается внаправлении смещения полосы до тех пор, пока полосы не займет положение настройки, т.е.
расположится мезкду двумя отверстиями датчика 7.
. При остановке механизма перемещения полосы 15 прекращается подача воздуха в систему, а запорный клапан 3 при этом перекрывает подачу клея из емкости.
Использование изобретения позволит автоматизировать процесс нанесения клея на кромку полосы при улучшении качества промазки и снизить расход клея за счет уменьшения ширины клеевой полосы.
Формула изобретения
емкость, соединенную гибким трубопроводом с закрепленной на его конце форсункой, и запорный клапан, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества промазки и сокращения расхода клея, оно снабжено связанной с пневмоприводом для ее возвратно-поступательного перемещения поперек полосы кареткой с жестко связанным с последней струйным датчиком положения промазываемой кромки, взаимодействующим с пневмоприводом, а форсунка смонтирована на каретке.
облегчения обслуживания устройства, гибкий трубопровод пропущен через запорный клапан, взаимодействукхдий с наружной стенкой трубопровода.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1289767,
кл. 75 А 20, опублик. 1969 (прототип) .
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-04-28—Подача