Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции адъюстажного оборудования прокатных це- ков.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 показан комплекс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Комплекс содержит две группы моталок i и 2 с барабанами 3, устройства для передачи рулонов от барабанов 3 в виде тележек-съемников 4, перекладчиков 5 и приемников 6, конвейеры 7 и 8, установленные перпендикулярно осям барабанов 3, Для транспортирования рулонов 9,дополнительные конвейеры 10 и 11 для транспортировки рулонов 9 на склад, расположенные параллельно осям барабанов 3, поворотный фтол 12 с приемным седлом 13, а также установленные на направляющих 14 перекладчики 15 с приемными сед-лами для передачи рулонов 9 с конвейеров 7 и-8 на поворотный стол 12 и от последнего - на конвейеры 10 и 11. Каждый из перекладчиков 15 рулонов 9 выполнен в виде П-обраЗ- ной рамы с перекладиной 16 и стойками 17 с консольными балками 18, соединенными со стойками 17, смонтированных на балках 18 приемных седел 19 для рулонов 9.
Направляющие 14 установлены по обе Стороны от каждого из конвейеров 7, 8 и 10, 11, а приемное седло 13 поворотного стола 12 размещено по оси вращения последнего. Комплекс содержит также механизм синхронизации работы приемных седел 19 перекладчиков 15, выполненный каждый в виде тары двуплечих рычагов 20 с зубчатыми секторами 21 на одном из своих концов, связанными зацеплением друг с другом, и эксцентриковых осей 22, смонтированных на других концах рычагов 20, а также тяг 23, шарнирно сочлененных с осями 22 и соот- 1зетствующими приемными седлами 19 П- образной рамы. Каждый из рычагов 20 своей средней частью шарнирно сочленен с перекладиной 16 П-образной рамы.
Намоточно-транспортировочный комплекс широкополосного стана работает следующим образом.
После смотки полосы на барабане 3 мо- -алки 1 в рулон 9 последний тележкой-съем- ииком 4 снимается с барабана 3 и выводится за пределы моталки 1, где передается на перекладчик 5 с последующей пе- р едачей на приемник 6. При помощи приемника 6 рулон 9 укладывается на несущие органы конвейера 7. Конвейером 7 рулоны 9 в гориз онтальном положении
транспортируются к поворотному столу 12. где рулон 9 снимается с конвейера 7 приемными седлами 19 перекладчика 15 рулонов 9. При этом одновременный сьем рулона 9
5 седлами 19 осуществляется за счет взаимодействия концов двуплечих рычагов 20 с тягами 23 через эксцентриковые оси 22. Далее перекладчиком 15 рулон 9 укладывается на приемное седло 13 поворотного стола 12.
0Аналогичным образом происходит передача рулона 9 от моталки 2 к конвейеру 8 и транспортировка его конвейером 8 к поворотному столу 12. После поворота стола 12с рулоном 9 происходит передача рулона
5 с помощью перекладчика 15 на конвейер 10 или 11, которыми рулон 9 транспортируется либо в цех листоотделки, либо на склад согласно технологическому процессу.
Технико-экономический эффект от
0 внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности.
Формула изобретения
51. Намоточно-транспортировочный
комплекс широкополосного стана, содержащий две группы моталок с барабанами, устройства для передачи рулонов от барабанов моталок к конвейерам, установленным пер0 пендикулярно осям барабанов, дополнительные конвейеры для транспортирования рулонов на склад, расположенные параллельно осям барабанов, поворотный стол с приемным седлом, а также установленные
5 на направляющих перекладчики с приемными седлами для передачи рулонов от основных конвейеров на поворотный стол и от последнего на дополнительные конвейеры, отличающийся тем, что, с целью
0 повышения надежности, каждый из перекладчиков рулонов выполнен в виде П-образной рамы с перекладиной и стойками с консольными балками, соединенными со стойками, смонтированных на балках при5 емных седел для рулона, при этом направляющие установлены по обе стороны от каждого из конвейеров, приемное седло поворотного стола размещено по оси вращения последнего.
0
2. Комплекс по п. 1, отличающий- с я тем, что он снабжен механизмами синхронизации приемных седел перекладчиков, выполненными каждый в виде пары двупле- 5 чих рычагов, с зубчатыми секторами на одном из двух концов, связанных зацеплением друг с другом и эксцентричн ых осей, смонтированных на других концах двуплечих рычагов, а также тяг, шарнирно сочлененных с осями и соответствующими
516095246
приемными седлами П-образной рамы, при тью шарнирно сочленен с перекладиной ра- этом каждый из рычагов своей средней час- мы.к н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намоточно-транспортировочный комплекс широкополосного стана | 1988 |
|
SU1516167A1 |
Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана | 1990 |
|
SU1810162A1 |
Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки | 1986 |
|
SU1426667A1 |
Устройство для съема и транспортирования рулонов | 1988 |
|
SU1521517A1 |
Устройство для погрузки и разгрузки груза | 1987 |
|
SU1477590A1 |
Устройство для задачи в тянущие ролики переднего конца полосы из рулона | 1981 |
|
SU1292864A1 |
Конвейер-перекладчик | 1986 |
|
SU1346525A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНОВ И ШПУЛЬ | 1992 |
|
RU2019331C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ РУЛОНОВ С НАКОПИТЕЛЯ И УСТАНОВКИ ИХ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2476284C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОГРУЗКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ В ВАГОНЫ | 1999 |
|
RU2194662C2 |
Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов. Цель изобретения - повышение надежности. Каждый из перекладчиков рулонов 9 выполнен в виде П-образной рамы с перекладиной 16 и стойками 17 с консольными балками 18, смонтированных на балках 18 приемных седел 19 для рулонов 9, а также наличием механизмов синхронизации работы седел 19 перекладчиков. Каждый из механизмов выполнен в виде пары двуплечих рычагов 20 с зубчатыми секторами 21 на одном из своих концов, связанными зацеплением друг с другом, и эксцентриковых осей 22, смонтированных на других концах рычагов 20, а также тяг 23, шарнирно сочлененных с осями 22 и соответствующими седлами 19 П-образной рамы. Каждый из рычагов 20 своей средней частью шарнирно сочленен с перекладиной 16 П-образной рамы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фиг.г
//ни 5
21
Фиг.
20
/ 22
Фиг.
Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки | 1986 |
|
SU1426667A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1989-03-13—Подача