Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана Советский патент 1993 года по МПК B21C47/06 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции намоточно-транспортировочных комплексов для уборки рулонов, устанавливаемых в линиях прокатных станов,

Целью изобретения является повышение надежности намоточно-транспортиро- вочного комплекса.

На фиг.1 изображен общий вид комплекса; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.2; на фиг.5 - вид по стрелке Г на фиг,4.

Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана включает моталки 1 с барабанами 2 и тележками-съемниками 3, кантователь 4, приемники 5, приемные конвейеры б и отводящие конвейеры 7-9, поворотный стол 10 с приемным седлом 11, размещенным по оси его вращения, кантователь рулонов 12,расположенный в линии отводящих конвейеров.

Перекладчик, выполненный в виде подковообразных рам 13 и 14, размещенных на направляющих 15, связывающих отводящие конвейеры 8 и 9 с возможностью перемещения от приводов, размещенных с внешних сторон конвейеров. В случае необходимости передачи рулона на конвейер, расположенный перпендикулярно, направляющие 15 будут иметь крестообразную форму, а перекладчики будут располагаться с четырех сторон от поворотного стола 10.

Направляющие 15 установлены на двух эксцентриковых валах, один из которых - ведущий 16, а второй - ведомый 17. Ведущий вал 16 соединен посредством рычага 18 с гидроцилиндром поворота 19, а рычаги 20, насаженные на эксцентриковые валы 16 и 17, связаны стяжкой,21. Комплекс включает .также разматыватель 22, установленный у конвейера 9. Приемные седла 23 жестко закреплены на рамах 13 и 14, Вместо узлов эксцентриковых валов в качестве средств для подъема направляющих с перекладчиком могут быть использованы, например, -наклонные направляющие, по которым перемещались бы ролики, закрепленные .на направляющих. В этом случае велика была бы горизонтальная составляющая перемещения. А использование эксцентриковых механизмов позволяет совершать подъем направляющих с перекладчиком при минимальном ходе в горизонтальной Плоскости; что очень важно в условиях ограниченного свободного пространства между конвейерами 8 и 9, и меньшем усилии гидроцилиндра 19.

Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана работает следующим образом.

После смотки полосы на барабане 2 моталки 1 тележками-съемниками 3, подъезжающими под рулон, последний снимается и , вывозится из зоны моталки 1, при дальнейшем движении тележки-съемника 3 рулон наезжает своим внутренним диаметром на рог кантователя 4 и при опускании тележки- съемника 3 рулон зависает на роге кантователя 4. Затем рулон транспортируется в

линию приемного конвейера 6, где укладывается на приемник рулонов 5, и при опускании приемника 5 рулон с вертикально размещенной осью устанавливается на цепи приемного конвейера рулонов 6. В таком

5 положении рулон транспортируется через подъемно-поворотный стол к отводящему конвейеру 7. На стыке отводящих конвейеров 7 и 8 кантователем рулонов 4 рулон передается на отводящий конвейер 8 с гори0 зонтально размещенной осью. При транспортировании на отводящем конвейере 8 хвост рулона находится в положении, отвернутом от разматывателя 22. В таком положении рулон -подходит к перекладчику. При

5 этом направляющие 15 перекладчика опущены, подковообразные рамы 13 и 14 находятся в крайних левых положениях. После остановки отводящего конвейера 8 рулон располагается на позиции загрузки. Подко0 вообразная рама 13, расположенная на направляющих 15 ближе к конвейеру 8, перемещается вправо, наезжает на рулон, гидроцилиндр 19 через рычаг 18 проворачивает ведущий эксцентриковый вал 16. Через

5 рычаги 20 эксцентрикового вала 16 и стяжку 21 движение передается на ведомый вал 17. За счет проворотов эксцентриковых валов 16 и 17 направляющие 15 вместе с рамой 14 и рамой 13, несущей рулон, поднимаются

0 вверх выше уровня цепей конвейеров 8 и 9 и рулон размещается на приемных седлах 23 рамы 13, Включается привод перемещения рамы 13с размещенным в ней рулоном, и она перемещается к поворотному столу 10

5 и останавливается тогда, когда рулон разместится по оси приемного .седла 11 поворотного стола 10. Гидроцилиндр поворота 19 через рычаги 18 и 20 проворачивает в обратном, направлении эксцентриковые валы 16 и

0 17, направляющие 15с подковообразными, рамами 13 и 14 опускаются, рулон, расположенный по оси поворотного стола 10, укладывается в приемное седло 11. Подковообразная рама 13 отъезжает к кон5 вейеру 8, освобождая пространство для поворота стола 10 с рулоном, подается команда на. включение стола, стол 10 поворачивается на 180°, включается привод перемещения под- ковообразной рамы 14, которая перемещается к поворотному столу 10, наезжает на

рулон, лежащий в приемном седле 11, одновременно на конвейере 8 следующий рулон подается на позицию загрузки, располагаясь в раме 13. После остановки конвейера 8 подается команда на включение цилиндра поворота 19 для подъема направляющей 15 с рамой 13, снимающей рулон с конвейера 8, и рамой 14, снимающей рулон с приемного седла 11 поворотного стола 10, Затем включаются цилиндры перемещения рам 13 и 14 и обе рамы одновременно транспортируют рулоны. Рама 13 перевозит рулон на ось поворотного стола 10, рама 14 - от поворотного стола 10 на позицию загрузки конвейера 9. После остановки рам 13 и 14 гидроцилиндр 19 проворачивает эксцентриковые валы 16 и 17 в обратном направлении, направляющие 15 вместе с рамами 13 и 14, несущими рулоны, опускаются/Затем рама 13 перемещается к конвейеру 8, освобож- дая пространство для поворота стола 10, рулон поступает на позицию загрузки конвейера 9 в положении, когда его хвОст обращен к разматыеателю 22 (см.фиг, 1). Далее цикл повторяется,

Таким образом, описанная конструкция намоточно-транспортировочного комплекса с перекладчиками для рулонов, размещенными на подвижных в вертикальной плоскости направляющих, позволяет иск- лючить подвижные подводы энергоносителей к конструкции перекладчика, что повышает надежность комплекса, а исполь Ю 13 8

зование рамы перекладчика подковообразной формы снижает металлоемкость комплекса,

Формула изобретения

.... 1. Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана, содержащий моталки, приемные и отводящие конвейеры, расположенный между конвейерами по- воротный стол с приемным седлом, размещенным по оси его вращения, а также перекладчики, выполненные каждый в виде рам с приемными седлами, установленных на связанных с фундаментом направляющих, размещенных по обе стороны от сочлененных с поворотным столом конвейеров с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т ли чающий с я тем, что, с целью повышения надежности/направляющие размещены с охватом поворотного стола, связаны с фундаментам с возможностью относительного перемещения и снабжены, приводом подъема,закрепленным на фундаменте, рама перекладчика выполнена подковообразной, а приемные седла закреплены на ней жестко.

2, Комплекс по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что привод подъема рам выполнен в виде поворотных эксцентриковых валов, установленных в стойках фундамента с возможностью взаимодействия с направляющими.

Использование: в прокатном производстве. Сущность: намоточно-транспортировоч- ный комплекс включает моталки, приёмные и отводящие конвейеры, поворотный стол с приемным седлом, расположенным по оси его вращения, установленные на направляющих 15, расположенных по обе стороны от конвейеров, перекладчики, выполненные в виде рам 13 и 14 с жестко закрепленными на них приемными седлами. Направляющие 15 размещены с охватом поворотного стола и снабжены приводом подъема, закрепленным на фундаменте. Рамы 13 и 14 имеют подковообразную форму. Приемные седла закреплены на рамах жестко. В стойках фундамента с возможностью взаимодействия с направляющими 15 смонтированы эксцентриковые валы 16 и 17. За счет поворота этих валов направляющие 15 вместе с рамами 13 и 14 поднимаются выше уровня цепей конвейеров 8 и 9 и рулон размещается на приемных седлах рамы. 1 з.п. ф-лы., 5 ил. (А С

$1/3.7