Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки Советский патент 1988 года по МПК B21C47/06 

Описание патента на изобретение SU1426667A1

15

Ьо Ф

OS

о

«

Похожие патенты SU1426667A1

название год авторы номер документа
Намоточно-транспортировочный комплекс широкополосного стана 1988
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Погребняк Николай Прокофьевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Крамаренко Феликс Иванович
  • Цыкаленко Валерий Георгиевич
  • Сидоров Николай Никифорович
SU1516167A1
Универсальный намоточный комплекс 1990
  • Ткаченко Вадим Федорович
  • Казаков Александр Васильевич
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Пакин Владимир Арсентьевич
SU1729654A1
Намоточно-транспортировочный комплекс широкополосного стана 1989
  • Крамаренко Феликс Иванович
  • Пакин Владимир Арсентьевич
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Бортник Валерий Викторович
  • Цыкаленко Валерий Георгиевич
SU1609524A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Шрамко Николай Карпович
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Иванченко Василий Яковлевич
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Иоффе Ирина Анатольевна
  • Гребе Александр Константинович
  • Брезин Александр Александрович
  • Кареев С.М.
  • Рудь Виктор Владимирович
RU2252829C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 1997
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Секерина Виктория Леонидовна
  • Гершович Евгений Ушерович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Горовой Евгений Семенович
  • Прудков Марк Львович
RU2156173C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2
Способ холодной прокатки полос в рулонах и прокатный стан для его осуществления 1977
  • Окунь Д.И.
  • Кагановский И.И.
  • Пономарев В.И.
SU788513A1
Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана 1990
  • Горьков Владимир Васильевич
  • Пакин Владимир Арсентьевич
SU1810162A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ПЛЮЩИЛЬНО-ВОЛОЧИЛЬНО-ПРОКАТНЫЙ 2001
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Рудь Владимир Павлович
  • Работников Николай Александрович
  • Иоффе Ирина Анатольевна
  • Рудь Виктор Владимирович
  • Гуртовой Николай Иванович
  • Близнюк Алексей Анатольевич
  • Саенко Виктор Александрович
  • Гребе Александр Константинович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Иванченко Василий Яковлевич
  • Брезин Александр Александрович
  • Кареев С.М.
  • Чистяков Александр Викторович
RU2242301C2
ПЕЧНАЯ МОТАЛКА 2007
  • Хоен Карл
RU2391168C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 667 A1

Реферат патента 1988 года Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции подпольных намоточных комплексов широкополосных станов горячей прокатки. Цель изобретения - по- вьшение производительности и качества рулонов. Комплекс обеспечивает автоматизированную (без кранов) намотку полос на группы 1 и 2 моталок (в зависимости от -толщины полос), передачу рулонов от моталок посредством тележек 16 на конвейер 5 или 6, от последнего на поворотный стол 19 и от него на конвейер 8 или 9, по которому рулоны поступают на склад готовой продукции. Отсутствие кранов обеспечивает повышение производительности и качества рулонов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. иО

Формула изобретения SU 1 426 667 A1

Фиг л

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции автоматизированных подпольных намоточных комплексов,

Цель изобретения повышение производительности и качества рулонов.

На фиг.1 показан комплекс (стрел- ;ками показано направление перемещения (полос и рулонов), общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 |разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез IB-B на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г-на I фиг.1„

I Комплекс содержит группу 1 моталок |для.намотки тонких полос, группу 2 |моталок для намотки толстых полос, .1 рольганг 3 от последней клети стана ; горячей прокатки (не показаны) до ;Группы 1 моталок, рольганг А до груп;пы 2 моталок, установленные парал- 1лельно рольгангам 3 и 4 конвейеры 5 и 6 для транспортирования рулонов ,) 7 от , моталок к конвейерам 8 и 9 для передачи рулонов 7 на склад, распо- сложенных перпендикулярно конвейерам ;5 и 6.

: Каждая из моталок включает привод- ;ной барабан 10, размещенные вокруг него формирующие ролики 11, а также установленные перед барабаном 10 тя ;нущие ролики 12. Комплекс содержит таклсе по. количеству моталок блоки подготовки полос перед намоткой, выполненные каждый (фиг.2) Б виде пары смонтированных в вертикальной згпос- кости подающих роликов 13 и 14,, а , также размещенного между- тянущими ро ; ликами 12 и подающими роликами 13 и : 14 прижимного ролика 15, устройства (фиг. 3 и 4) для передачи, рулонов 7 от моталок к конвейерам 5 и бд выполненные каждое в Bi-ще приводной тележки 16, установленного на ней Г- образного кронштейна 17 и смонтиро- ванного в последнем приемного седла 18, и поворотный- стол 19 с приемным седлом 20, В конвейерах 5, 6 8 и 9 установлены приемники рулонов 21, а между конвейерами 5, 6,8 и 9 и пово ротным столом 19 установлены допол- нительные тележки 22 с приемными седлами 23. Привод тележки 22 осуществляется гидроцилиндром 24.

Комплекс работает следующим образом.

Полосы пропускаются от последней клети прокатного стана по рольгангам 3 и 4 (э зависш-юсти от полосы) к подающим роликам 13 и 14 и тянущим роликам 12 и далее фиксируются на барабане 10. При этом при заправке полосы в барабан 10 верхний подающий ролик 13 и прижимной ролик 15 находятся в верхнем положении.После фиксации полосы на барабане 10 они опускаются на полосу. После этого производится с помощью формирующих роликов намотка полосы в рулон 7 на приводном барабане 10. После намотки рулона 7 и отвода формирующих роликов 11 под рулон 7 подводится гидроцилиндром 21 соответствующая тележка 16 с кронштейном 17 и приемным седлом 18. После сжатия барабана 10 рулон 7 опускается на приемное седло 18. Тележка 16 перемещается к конвейеру 5 или 6. Приемником 21 рулонов 7 последний приподнимается и опускается на конвейер 5 или 6. В горизонтальном положении рулоны 7 транспортируются к поворотному столу 19. Приемными седлами 23 рулоны 7 снимаются с конвейеров 5 или 6 и .гюсредством тележек 22 переносятся к поворотному столу. 19. Далее рулоны 7 пр:-. .иными седлами 23 устанавливаются на приемное седло 20. Передача рулонов 7 от стола 19 к конвейерам 8 или 9 производится посредством встроенных в них тележек 22 с приемными седлами 23. Конвейерами 8 и 9 рулоны 7 передаются на скл&д готовой

продукции. I

Технико-экономический э(3)фект от

внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности и качества рулонов по сравнению с базовым объектом.

Формула изобретения

1. Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки, содержащий две группы моталок, соответственно для тонких и толстых полос, рольганги для.связи последней клети широкополосного стана с группами моталок, а также групп между собой установленные параллельно рольгангам конвейеры для транспортирования рулонов от моталок к конвейерам для передачи рулонов на склад, расположенным перпендикулярно первым конвейерам, при этом каждая из моталок включает приводной барабан., разме3, 1

щенные вокруг него формирукядие ролики, а также установленные перед Ьара- баном тянущие ролики, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества рулонов, он снабжен блоками подготовки полос перед намоткой в количестве, соответствуняцем числу моталок и уста- ноБленными между рольгангами и соответствующими тянущими роликами, устройствами для передачи рулонов от моталок к первым конвейерам, а также поворотным столом с .приемным седлом дпя передачи рулонов от первого из конвейеров к вторым, каждое из устройств для передачи рулонов выполнено в виде приводной тележки, установленного на ней Г-образного крон13

26667

штейна, а также смонтированного в последнем приемного седла, при этом все приемные седла установлены с возс можностью подъема соответственно относительно кронштейнов и поворотного стола.

2. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что, каждый из бло- Q КОВ подготовки полос перед намоткой выполнен в виде пары смонтированных в вертикальной плоскости подающих роликов одинакового диаметра, а также размещенного между упомянутой парой 5 и тянущими роликами прижимного ролика, при зтом последний и верхний подающий ролики установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Фие. 2

f /--}-ф

16

Фиг. 3

в-в

Фиг.

г-г

Фи. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426667A1

Салфет Г.Р
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
ХП, 1977, с
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1

SU 1 426 667 A1

Авторы

Фомин Георгий Георгиевич

Пономарев Виктор Иванович

Гринчук Петр Степанович

Дубейковский Альберт Владиславович

Федоров Анатолий Михайлович

Осокин Анатолий Андреевич

Глазков Владимир Сергеевич

Даты

1988-09-30Публикация

1986-12-23Подача