Вяжущее Советский патент 1990 года по МПК C04B7/00 

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, например плит пола.

Цель изобретения - повьшение морозостойкости.

Пример. Используют следующие материалы: перлит Арагацкого место- . юждения с удельной поверхностью

А1.8(80)з +

маточный раствор

Из маточного раствора в кристаллизаторе кристаллизируется цеолит следующего химического состава: NagO х X ., X SiOj.. Кристаллы выпадают в осадок, а оставшаяся вода, содер4000 cMVr, щелочной отход - сток пр изводства цеолита NaY, являющийся сточной ВОДОЙ УФИМСКОЙ катал аторно фабрики при производстве катализа

. ра для крекинга нефтепродуктов. Отход Образуется следующим обра.- зимщ

./ Подготавливаются маточньй раствор ДЛЯ кристаллизации цеолита NaY, имею- ВДи следующий состав:

,+ кристаллизация

,. Na.SO, . Na.SO,

цеолит NaY

жащая Na-SOd. + Na sin Так кят. МагЗЮз, отгоняется. как вовлечение ее в технологичес- ство nL --ьно снижает ка.,-- и,--г:--4000 cMVr, щелочной отход - сток производства цеолита NaY, являющийся сточной ВОДОЙ УФИМСКОЙ катал аторной фабрики при производстве катализа

. ра для крекинга нефтепродуктов. Отход Образуется следующим обра.- зимщ

./ Подготавливаются маточньй раствор ДЛЯ кристаллизации цеолита NaY, имею- ВДи следующий состав:

О

Од

,. Na.SO, . Na.SO,

цеолит NaY

жащая Na-SOd. + Na sin Так кят. МагЗЮз, отгоняется. как вовлечение ее в технологичес- ство nL --ьно снижает ка.,-- и,--г:--зацию. Сточная вода представляет со бой низкоконцентрированный раствор электролитов (плотностью 1,1 г/см ) и имеет следующий, состав, мас,%: NaSO 5-5,5 j вода остальное

Уменьшение количества сточной ды в вяжущем до 9% нежелательно, так как смесь становится жесткой, требу ется более длительное прессование, увеличение более 13% нежелательно, так как смесь перевлажнена и лишнее количество сточной воды отжимается при прессовании

:Вяжущее изделия из него готовят следующим образом

Готовят смеси, включающие молотый перлит с удельной поверхностью 4000 и отход г сточную воду производства цеолита из расчета В/Т 0,4, Na2.0 около 0,7% от перли та. После перемешивания формуют преС сованием образцы 3x3x3 см при давлении 20 МПа Затем подвергают образцы обработке в автоклаве при давлении 1 МПа по режиму

Составы вяжущего и свойства образ иов из него приведены в табля:1«

Возможно .также использование сухо го,остатка указанного отхода следукг щим образом,

Отход производства цеолита предварительно высушивают до сухого состоя ния.

Состав на 1 м смеси, кгг перлит 500; сухой отход производства цеоли - та 70; песок 1450; вода 220

При таких составах достигается содержание щелочи по 32 кг (в пересчете на ) или около 6,4% от массы перлита,

Смесь перемешивают и укладывают в формы размером 3x3x3 см и уплотняют на вибростоле. Образцы подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при давлении 0,8 МПа и температуре по режиму 2+8+2 ч. Испытания образцов проводят через 24 ч. после автоклава.

Результаты приведены в табл, :2,

Морозостойкость определяют по ГОСТ 10060-87 Стойкость в средах определяют кипячением в соответствующей среде в течение 8 ч при температуре около и последующей выдержке в среде в течение 2 сут до максимального насьш1ения образца (контроль взвешиванием)о

Формула изобретения

Вяжущее, включающее перлит и си- ликатнатриясодержащую добавку, отличающееся т:ем, что, с це- лью повьшения морозостойкости, оно в качестве силикатнатриясодержащей добавки содержит щелочной отход - сток производства цеолита NaY при следующем соотношении компонентов, мас,%: Перлит87-90

Щелочной отход - сток производствацеолита NaY 10-13

Таблица

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, например плит пола. Целью изобретения является повышение морозостойкости. Вяжущее содержит, мас. % : перлит 87-90 и щелочной отход - сток производства цеолита NAY 10-13. Вяжущее обеспечивает прочность 47,4-50,2 МПа, объемную массу 1805-1830 кг/м³, прочность после выдерживания в воде 33,2-37,7 МПа стойкость в 20%-ной H₂SO₄ 0,98, морозостойкость 500 циклов. 2 табл.

1800

1780

22,7

250

56

200

0,97

46,9

30,1

500

Примеры приведены для обоснования оптимальности соотношения компонентов.

Таблица2

Продолжение табл.1