Связующее для стеклопластиков Советский патент 1990 года по МПК C08L67/06 B32B17/04 B32B27/36 

Изобретение относится к получению полиэфирных связующих для химстойких стеклопластиков, которые могут быть использованы при производстве стекло- пластиковых труб.

Целью изобретения является повышение жизнеспособности связующего и пс5вьшение прочности при сдвиге стеклопластика на его основе.

Примеры 1-9. В полиэфирную ненасыщенную смолу марки ПН-15 (ТУ 6-05-211-861-73) при комнатной температуре вводят порошкообразный гидрохинон (ГОСТ 19627-74) J перемешивают до полного совмещения в течение 5 мин.

Готовят стирольный раствор октофо- ра N (смола алкилфеноламинная,

ТУ 38.УССР 201415-83) путем его растворения при комнатной температуре в соотношении 1:1,

Стирольньй раствор октофора N вводят в смолу при перемешивании в течение 5 мин вслед за гидрохиноном.

Отверждающую систему гипериз (гидроперекись кумола МРТУ 38-2-5-66), нафтенат кобальта (ускоритель НК-2, kPTy 6-05-1075-67), диметиланилин (ГОСТ 10162-62) вводят в ингибиро- ванную смолу непосредственно перед употреблением связующего. Компоненты .вводят последовательно в указанном порядке при перемешивании.в течение 5-10 мин до полного совмещения со смолой, общее время смешения композиции составляет 15-20 мин, после чего

Од

о со

00

полученное связующее иснользуют ддя

изготовления образцов. V Составы связующего по примерам 1-9 представлены в табл, 1,

Сво йства образцов связующего по примерам 1-9 в сравнении с прототипом представлены в табл„ 2.

Образцы для испытаний предлагаемо- го связующего изготавливают согласно ГОСТ 22349-77. Режим отверждения образцов 100к1 ч.

Разрушающее напряжение при изгибе определяют согласно ГОСТ 4648-71, раз рушающее напряжение при растяжении - согласно ГОСТ 11262-80, модуль упругости - согласно ГОСТ 9550-71,

Определение содержания экстрагируемых; веществ проводят согласно ГОСТ 17824-81, водопоглощение в кипящей воде - согласно ГОСТ 4650-65.

Испытания на адгезионную прочность при отрыве проводили по методике усе- |ченных шаров,.

Образцы стеклопластиков на основе предлаг аемого связующего изготавливаю методом мокрой намотки на опытно- промышленной установке непрерывного действия для производства стеклоплас- тиковых труб,

Стеклонаполнитель (стеклонить БС7-18 X 1x6 - 4П)J пройдя ванну пропитки со связуюпщм, поступает на специальную многосекторную КОНСОЛЬНО

установленную оправку, совершающую сложнрэ вращательное и возвратно-поступательное движение. Оправка обогревается инфракрасными излучателями для отверждения формируемой на ней стеклогшастиковой трубы. Частично отвержденная труба постепенно сползает с оправки и проходит -камеру термообработки, где окончательно отвержда- ется.

Основные параметры технологического процесса: внутренний диаметр трубы, Вц ,70 мм; толш;ина стенки, о, 3+0,1 MMJ структура стенки трубы - косослойная продольно-поперечная с коэффициентом армирования К 1; армирующий наполнитель-стеклонить BC7-18i .lx It 6-4П (содержание наполнителя в стеклопластике 67-70 мас,%); температура связующего в ванне пропитки 20 С, температура отверждения трубы на оправке 100 Cj время отверждения трубы на оправке (до схода с оправки) 4,0 - 6,0 мин,

Свойства стеклопластиков на основе связующего по примерам 1-9 представлены в табл. 3,

Формула изобретения

Связующее для стеклопластиков, включающее полиэфирмалеинатную смолу, в качестве отверждающей системы - гидроперекись кумола, нафтенат кобальта и диметиланилин, отличающее- с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности связующего и прочности при сдвиге стеклопластика на его основе, оно дополнительно содержит ингибиторы - алкилфеноламинную смолу и гидрохинон при следующем соотношении компонентов, мае,ч,:

Полиэфирмалеинатная

смола

Гидроперекись кумол

Нафтеиат кобальта

Диметиланилин

Алкилфеноламинная

смола

Гидрохинон

Таблица 1

Таблица 2

Изобретение относится к технологии пластических масс, в частности к связующим для стеклопластиков. Целью изобретения является повышение жизнеспособности связующего и прочности при сдвиге стеклопластика на его основе. Эта цель достигается тем, что связующее, содержащее, мас.ч. : полиэфирмалеинатная смола 100

гидроперекись кумола 2,8-3,0

нафтенат кобальта 3,0-4,0 и диметиланилин 0,1-0,11, дополнительно содержит ингибиторы : смолу алкилфеноламинную 0,3-1,0 мас.ч. и гидрохинон 0,01-0,015 мас.ч. 3 табл.

Примечание, Скорость намотки стеклопластиковых труб, яз которых

затем готовились образцы для испытания, составляла 20 об/мин.

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 3705

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москвач Ж-35, Раушская наб.,, д. 4/5

Таблица 3

Составитель 0. Серовская

Техред М.Ходанич . Корректор С, Шевкун

Тираж 433

Подписное