(21)4306892/30-29
(22)16.09.87
(46) 30.11.90. Бюл. № 44
(71)Волжский научно-исследователь-. ский институт гидротехники и мелиорации
(72),Кошкин и ВоВоКошкина
(53)621.226(088.8)
(.56) Авторское свидетельство СССР № 1432304, кл. F 16 К 47/02, 1986.
(54)ЗАДВИЖКА
(57) Изобретение относится к запорной арматуре. -Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения давления гидроудара при открытии и з акрытии задвижки. При подаче на закрытие задвижки гидрореле 9 сообщает надпоршневую полость 7 гидроцилиндра 5 с напорным трубопроводом 1. Поршень 6 посредством штока 4 перемещает запорный орган 3. При этом края прорези рейки И взаимодействуют с обжимными элементами, которые пережимают эластичную трубку дросселя 10, обеспечгаая регулирование расхода рабочей среды и скорость движения запорного органа. На послед/ нем этапе закрытия рабочая среда подается только через жесткий осевой канал эластичной трубки, что обеспе.чивает плавное движение запорного органа. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Запорное устройство | 1986 |
|
SU1432304A1 |
Запорное устройство | 1987 |
|
SU1571347A1 |
Задвижка с гидроприводом для закрытых оросительных систем | 1986 |
|
SU1371629A2 |
Задвижка | 1984 |
|
SU1211496A1 |
Задвижка | 1986 |
|
SU1432303A1 |
Задвижка с гидравлическим поршневым сервоприводом | 1990 |
|
SU1712720A1 |
Запорное устройство | 1988 |
|
SU1672076A1 |
Водоразборная колонка | 1990 |
|
SU1765321A1 |
Запорное устройство | 1981 |
|
SU1008553A1 |
Запорно-регулирующее устройство | 1988 |
|
SU1559331A1 |
Изобретение относится к запорной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения давления гидроудара при открытии и закрытии задвижки. При подаче сигнала на закрытие задвижки гидрореле 9 сообщает надпоршневую полость 7 гидроцилиндра 5 с напорным трубопроводом 1. Поршень 6 посредством штока 4 перемещает запорный орган 3. При этом края прорези рейки 11 взаимодействуют с обжимными элементами, которые пережимают эластичную трубку дросселя 10, обеспечивая регулирование расхода рабочей среды и скорость движения запорного органа. На последнем этапе закрытия рабочая среда подается только через жесткий осевой канал эластичной трубки, что обеспечивает плавное движение запорного органа. 3 ил.
1f
сл
о:
00
Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано в системах тепло- и водоснабжения.
Цель изобретения - повышение на- 5 дежности путем уменьшения давления гидроудара при открытии и закрытии задвижки.
На фиг, 1 изображена задвижка, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на 10 фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 .
Задвижка содержит установленный на напорном трубопроводе 1 (фиг. 1) корпус 2 с запорным органом 3, свя- 15 занным со штоком 4 гидроцилиндра 5 о Поршень 6 размещен в гидроцилиндре 5 с образованием надпоршневой 7 и подпоршневой 8 полостей. Гидроцилиндр 5 управляется посредством гид- 20 рореле 9, Дроссель 10 установлен в линии подачи рабочей среды в надпорш- невую полость 7 гидроцилиндра 5,
Шток 4 гидроцилиндра 5 выполнен с рейкой II (фиг. 2), имеющей про- 25 резь 12с переменным по длине профилем. Дроссель 10 выполнен в виде эластичной трубки 13 (фиг, 3) с присоединительными штуцерами 14 и 15, имеющей осевой жесткий канал 16о ЗО Эластичная труба 13 установлена ..между дожимными элементами 17, взаимодействующими с краями прорези 12 рейки 1 1 .
Задвижка работает следующим обра- -эс зом.
При подаче сигнала на закрытие задвижки гидрореле 9 сообщает над- поршневую полость 7гидроцилиндра 5 через дроссель 10 с напорным трубопроводом 1, а подпоршневую полость 8 - со сливом. Поршень б посредством штока 4 перемещает запорной орган 3 направлении перекрытия проходного ,г сечения корпуса 2, Одновременно шток 4 перемещает рейку 11, что обеспечиает сжатие эластичной трубки 13 обимными элементами 17, взаимодейст- ующими с краями прорези 12.
Профиль прорези 12 выбирается с учетом параметров перекрываемого напорного трубопровода 1 для реализации требуемого закона изменения скорости запорного органа 3, исключающего повьщ ение давления рабочей среды выше допустимого значения При полном пережатии проходного сечения эластичной трубки 13 обжимными элементами рабочая среда поступает только через осевой жесткий канал 16 проходное сечение которого обеспечивает плавное безударное движение запорного органа 3 в момент полного перекрытия проходного сечения корпуса 2.
Открытие задвижки начинается с переключения гидрореле 9 и осуществляется в обратном порядке. При этом стравливание рабочей среды из под- поршневой полости 7 гидроцилиндра 5 осуществляется в начальный момент только через жесткий канал 16 дросселя 10, что обеспечивает плавное медленное движение запорного органа 3, исключающее ударное заполнение трубопровода после задвижки.
Формула изобретения
Задвижка, содержащая установленны на напорном трубопроводе корпус с запорным органом, связанным со штоком гидроцилиндра, управляемого посредством гидрореле, дроссель, установленный в линии подачи рабочей среды в надпоршневую полость гидроцилиндра и взаимодействующий со штоком последнего, отлинающаяс я тем, что, с целью повьщ1ения надежности путем уменьшения давления гидроудара при открытии и закрытии, шток гидроцилиндра выполнен с рейкой имеющей прорезь с переменным по длине профилем, а дроссель выполнен в виде эластичной трубки с осевым жестким каналом, установленной между обжимными элементами, взаимодействующими с краями прорези рейки.
16
13
1
1610178
А-А
Фиг. 2
15
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1987-09-16—Подача