Способ определения массы изделия при пневмотранспортировании и устройство для его реализации Советский патент 1990 года по МПК G01G11/00 

Фиг. /

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам и устройствам измерения массы тонкостенных труб, транспортируемых на воздушной подушке. Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе измерения массы изделия при пневмотранспортировании, включающем создание под измеряемым изделием воздушную подушку, в направлении, перпендикулярном движению изделия, воздействует кратковременным импульсом давления, например ударной волной, и измеряют период колебаний изделия, а по нему определяют его массу/

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит пневмотранспортер с питающей 1 и воздушной 2 камерами и отверстия (сопла) 3, соединяющие питающую и воздушную камеры. На кромке воз; душной камеры 2 установлен первый фотодатчик, содержащий источник 4 света и приемник 5 (например, световод - фотодиод), который соединен со входом электронного измерителя 6 временных npOMe KV TKOB, и второй фотодатчик, состоящий из источника 7 света и приемника 8. соединенного с источником 9 импульсного напряжения, выход которого подключен к двум злектродам 10 и 11, образующих между собой искровой промежуток. Электроды 10 и 11 установлены внутри питающей камеры 1.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно (при тарировке) берут изделие, например тонкостенную трубу (фиг. 1) типового размера с известной массой (эталон) и запускают ее по пневмотранспортеру. Под трубой воздушными струями, истекающими с отверстий (сопл) 3, создают избыточное давление, обеспечивающее положение трубы во взвешенном состоянии. Когда труба, проходя по пневмотранспортеру, перекроет световой поток источника 7 света, то сигнал из приемника 8 поступит на вход импульсного источника 9 напряжения, с выхода которого импульс высокого напряжения подают на электроды 10 и 11. В результате электрический разряд создает в питающей камере 1 импульс давления воздуха (ударную волну). Импульс давления, проходя через сопла 3 в воздушную камеру 2, воздействует на трубу в поперечном относительно ее продольной оси направлении, вызывая поперечные колебания трубы собственной частоты. Колебаясь; труба периодически перекрывает световой поток.

0

5

идущий от источника 4 света к приемнику 5. Сигнал с приемника 5 поступает на вход электронного измерителя 6 временных промежутков, который регистрирует период собственных колебаний трубы. Зная массу эталон|ной трубы, определяют коэффициент упругости воздушных струй: 2л:тэ

где гпэ - масса эталонной трубы;

Тэ - период собственных колебаний эталонной трубы на воздушных струях транспортера.

После тарировки по пневмотранспортеру запускают готовую продукцию. При прохождении каждой трубы через фотодатчики на нее воздействуют кратковременным импульсом давления, создавая мощную искру между электродами 10 и 11, как описано выше. Каждая труба колеблется с собственной частотой, период которой регистрируется с помощью измерителя временных промежутков 6, и далее по периоду колебаний определяем ее массу, не снимая трубу с транспортера. ,

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Способ определения массы изделия при пневмотранспортиро.вании, заключающийся ВТОМ, что создают под транспортируемым изделием воздушную подушку, вызывают колебания изделия и по парамет- ру .колебаний определяют массу изделия, отличающийся тем, что. с целью

повышения производительности измерения, колебания изделия вызывают кратко- временнь1м импульсом давления, а массу изделия определяют по периоду его собственных колебаний.

2. Устройство для определения массы изделия при пневмотранспортировании,содержащее пневмотранспортер с камерой питания, узлы возбуждения и измерения колебаний, отличающееся тем, что с

0

5

0

5

0

5

целью повышения производительности, узел возбуждения колебаний размещен в камере Ьитания и выполнен в виде источника импульсного напряжения, подключенного к двум электродам, установленным между собой с искровым зазором, а узел измерения колебаний выполнен в виде двух последовательно установленных над камерой питания фотодатчиков поперечных перемещений изделия и измерителя временных промежутков, вход которого подключен к выходу первого по ходу движения изделия фотодат:чика, а выход второго фотодатчика подключен к управляющему входу источника импульсного напряжения.

Фиг. 2

Изобретение относится к весоизмерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности труда за счет измерения массы изделия без механического контакта и без остановки при его движении по пневмотранспортеру. Цель достигается тем, что в способе измерения массы изделия при пневмотранспортировании, включающем создание под измеряемым изделием воздушной подушки, в направлении, перпендикулярном движению изделия, воздействуют кратковременным импульсом давления, например ударной волной. Измеряют период колебаний изделия и по нему определяют его массу. Устройство для реализации способа содержит воздушную 2 и питающую 1 камеры, сообщенные между собой отверстиями 3. В питающей камере 1 установлены два электрода 10 и 11, образующих между собой искровой промежуток. На уровне движения изделия установлены два фотодатчика. Один регистрирует момент подачи импульса напряжения на искровой разрядник, другой - временные промежутки колебаний изделия. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.