Способ обнаружения локальной негерметичности Советский патент 1990 года по МПК G01M3/00 

Изобретение относится к контролю герметичности изделий пневмоаппара- туры и вакуумной техники.

Цель изобретения - повышение точности выявления области негерметичности материала путем выявления скрытых дефектов структуры материала, и ее устранения.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделие заполняют пробным газом, герметизируют и с помоп;ью тсчеиска- теля определяют участок поверхности изделия, в котором нарушена герметичность и проРное вещество диффу1щиру- ет из изделия. На этот участок с помощью роликового карандаша наносят слой борсодержащей пасты толщиной 10-15 мкм. Назначение пасты - увеличение поглощения лазерного излучения с 20-30% до 70-80%, а также химико-термическое травление поверхности и очистка пор от окислов. Поверхность изделия облучают сфокусированным лазерным лучом, в результате чего образуется серия лунок, расстояния между центрами которых равны

1; .

1

где

К -Г. 1

при h hp , d; d

при h h и/или d: d

0 J

o

d и hjj - соответственно, диаметр и

глубина лунок в области герметичности материала изделия;

d и h . - соответственно диаметр и

глубина образованной лунки i 1,2,3,...- порядковый номер образованной лунки.

В местах нарушения герметичности изделия локальная плотность материала ниже ввиду наличия микропор и микро- трещин, поэтому глубина лунок в 2-3 раза выше, чем в области герметичности, диаметр лунок также увеличивается, а ее форма может измениться, что выявляется визуально.

Если при неизменных параметрах лазерного излучения глубина h и диаметр d, лунки минимальны (герметичный участок), то следующую лунку образуют на расстоянии 1 2d(j, т.е расстояние между краями лунок равно dg и К, 2с Если глубина и диаметр второй лунки не изменились, то 1 1. 2d(j .Если глубина лунки и ее диаметр увеличились, то последующие лунки образуют вокруг данной на расстоянии 1| d;,, т.е. края лунок соприкасаются, К 1с

Значение К 2 гарантирует выявление дефекта в структуре материала с размером области локализации, равным dj и болеео При вьювление . дефекта не гарантировано. Значение К 1 необходимо только для устранения негерметичности материала с помощью лазерной наплавки. Для выявления дефекта при К 2 неоправдано, так как при этом увеличиваются энергетические затраты и время поиска.

Образование лунки для устранения негерметичности заполняют наплавляемым материалом и оплавляют лазерным излучением. Далее применяют роликовую накатку для впрессовывания нап-- лавляемого материала, что повьшает локальную плотность наплавки, а

следовательно, и герметичность изделия.

Таким образом, предлагаемый способ (по сравнению с известньпда) позволяет повысить точность выявления мест негерметичности, а также устранить выявленную негерметичность

Формула изобретения

1. Способ обнаружения локальной негерметичности изделия, вкпючающий регистрацию диффундирующего из изделия пробного вещества и опредепения зоны локальной негерметичности, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности, поверхность изделия в зоне локальной негерметичности облучают серией импульсов лазерного излучения с образованием лунок, расстояние между центрами которых выбирают равным

i; K;d,,

1Ь

при h- ,

о при h; hg и/или d;

где К ;

где dg и Ьо- и глубина лунки, в зоне герметичнос

d- и h ти, соответственно; диаметр и глубина обра- . зуемых; лунок, соответственно;

i 1,2,3, - порядковый номер лунки, а о месте негерметичности судят ви- зуально по образованию лунки с h ; ho и/или d ; dg.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения устранения негерметичности; образованные лунки заполняют наплавляемым материалом и оплавляют его лазерным излучением.

Изобретение относится к области контроля на герметичность изделий пневмоаппаратуры и вакуумной техники. Целью изобретения является повышение точности контроля путем обеспечения возможности выявления скрытых дефектов структуры материала изделия и их устранение. Поставленная цель достигается тем, что поверхность изделия облучают серией импульсов лазерного излучения с образованием лунок, расстояние между центрами которых выбирают равным L_I=K_ID_I-1, где @ - соответственно диаметр и глубина лунки в области герметичности материала изделия

D_I, H_I - соответственно диаметр и глубина образованной лунки

I=1,2,3... - порядковый номер лунки. Образованные лунки заполняют наплавляемым материалом и оплавляют его лазерным излучением. 1 з.п.ф-лы.