Устройство для нанесения магнитных меток на ротор индукционного датчика Советский патент 1990 года по МПК G11B15/43 

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для изготовления прецизионных датчиков частоты вращения, в частности для стабилизации частоты вращ.ения пьезоэлектрических приводов ведущих валов магнитофонов.

Цель изобретения - повышение быстродействия нанесения магнитных меток.

На фиг. 1 показан пример блок-схе мы предлагаемого устройства; на фиг.2 - пример выполнения устройства с генера- iTOpoM и делителем частоты; на фиг.З - пример практического выполнения устройства с синхронизированным генератором.

Устройство (фиг.1) содержит ротор 1 индукционного датчика с валом 2, установленным в подшипниках 3, и приводной электрический двигатель 4, вал 5 кото15ого связан с валом 2 механической связью, обеспечивакицей их синхронное вращение. Двигатель 4 выполнен синхронным и подключен к регулируемому источнику 6 питающего напряжения.

С ротором 1 индукционного датчика сопряжены записывающая магнитная головка 7 и воспроизводящая магнитная головка 8. Последняя предназначена для проверки записанных магнитных меток, для чего она соединена с усилиутелем 9 и детонометром 10. ЗаписывакИ- щая магнитная головка 7 соединена с

: источником 11 3аписывающего сигнала, выполненного в виде усилителя мощности.

; Между источником 6 и источником 11 записывающего, сигнала включен форми. рователь 12 напряжения кратной часто-. ты, содержащий генератор 13 напряжения частоты записывающего сигнала и делитель 14 частоты (фиг.2). Кроме того, источник 6 питающего двигатель 4 напряжения-представляет собой усилитель мощности. Генератор 13 может

(Л

С

О5

о сд

3 . 1

быть собран на логических элементах, а в качестве делителя частоты может быть использован счетчик импульсов (фиг.2). Устройство содержит также кнопку 15 включения записи.

Устройство работает следующим образом. ,

При включении источника питания установки (не показан) генератор 13 начинает возбуждаться на частоте, соответствующей частоте записывающего сигнала. Эта частота обычно выбирается в пределах 500 - 5000 Гц в зависимости от необходимого числа меток, диаметра ротора 1 и частоты вращения . двигателя 4,

Напряжение с генератора 13 подается на делитель частоты, который осуществляет деление до частоты напряжения питания двигателя, например, 50 им 400 Гц.

Напряжение с делителя 13 подается на усилитель 6, усиливается им, а затем поступает на двигатель 4.

Таким образом, частота напряжения генератора 13 оказывается кратной частоте вращения вала 5 двигателя 4, jа следовательно и ротора 1.

Для записи меток необходимо нажать 1И отпустить к нопку 15, При этом на- :пряжение с генератора 13 через усилитель подается на записывающую головку 8, т.е. при записи частота записывающего напряжения кратна частоте вращения ротора 1. Это значит, что для получения такой записи достаточно только однократного нажатия кнопки 15. Поскольку частота вращения вала 5 достаточно велика (йри 50 Гц 25 с ), то нажатие кнопки может быть кратковременным (0,1-1 с).

В варианте выполнения устройства (фиг.З формирователь напряжения кратной частоты содержит синхронизирующийся генератор, который может быть выполнен на базе мультивибрато- ра с формирователем синхронизирующих импульсов. В качестве источника б .питающего двигатель напряжения может быть использована сеть 50-400 Гц или отдельный задающий генератор (на Фиг.З не показан).

Устройство по данному варианту работает следующим образом.

При включении источника 6 питания ротор 1 начинает синхронно вращать014

ся. Напряжение с источника 6 подается на формирователь 12 кратных час- . тот, в котором имеется синхронизирую- щийся генератор. Частота возбуждения этого генератора синхронизируется частотой источника 6. При записи выходное напряжение формирователя 12 через кнопку 15 и усилитель 11 поступает на записывающую головку 7. Это значит, что частота записывающего напряжения кратна частоте вращения .ротора 1, т.е. для получения точной записи требуется однократное нажатие

кнопки 15.

Таким образом, при использовании предлагаемого устройства не требуется повторения записи для точного нанесения магнитных меток, что позволяет сократить время проведения записи, т.е. во столько же увеличить производительность установки.

Формула изобретения

5

1. Устройство для нанесения магнитных меток на ротор индукционного датчика, содержащее ротор датчика, приводной электрический двигатель, д записывающую магнитную головку, соединенную с первым выходом источника записывающего сигнала, и воспроизводящую магнитную головку, соединенную через усилитель.с входом детонометра, отличающееся тем, что, с целью повьшения быстродействия нанесения магнитных меток, в него введены регулируемый источник питания и формирователь напряжения кратной часто- Q ты, а приводной электрический .двигатель выполнен синхронным, причем его обмотки подключены через последовательно соединенные регулируемый источник питания и формирователь наг пряжения кратной частоты к второму - выходу источника записывающего сигнала .

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что формирователь напряжения кратной частоты и,1- полнен в виде последовательно соединенных автогенератора и делителя частоты.

3.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что формирова5 тель напряжения кратной частоты выполнен в виде синхронизирующегося .авг тогенератора.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при изготовлении прецизионных датчиков частоты вращения. С целью повышения быстродействия нанесения меток электрический двигатель выполнен синхронным, а источник питающего электрический двигатель переменного напряжения снабжен входом возбуждения, который соединен с выходом делителя частоты. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

PU2.2

.з

X