Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол Советский патент 1990 года по МПК C08G18/65 C03C27/12 

Описание патента на изобретение SU1611212A3

Изобретение касается состава для изготовления листа, который может быть использован для получения многослойного стекла, состоящего из одного слоя силикатного стекла и по меньшей мере одного слоя пластика и предназначенного, например, для использования в качестве ветрового стекла автомобиля

Целью изобретения является улучше- 1ше оптико-ме,хан1гческих характеристик многослойного стекла.

П р и м е р 1о 75,6 мае,, % смеси политетраметиленгликоля мол,.мае 1000 и бутандиола-1 ,4 при cooTHoiiieiinn гидр- окс1шьных эквивалентов 0,37:0,63 сме- шшают с 0,66 вес,.% бис-(2,2,6,6-тет- раметил-4-пиперид1ш)-себлц 1Нпта в качестве стабилизатора, 0,05 вес Z коновой смолы в качест1 е улучшлкчцего реологические cBoficTBa ат-елтя и 0,02 вес,,% дилаурат.) jiuoyTiL-io. iiJisa в качестве ката. П1зпто}1а i iKviyxjeiiHoi i таким с5бразом , ;o()., i,4ioT

o ю

ы

23,67 nec,,% 3-изс)11,ианатомет11)1-3 ,Ь ,5- триметилцик.погексл.пдиизспщ.миата, содержащего мочснниныс группы и пзоциа- натные группы в количестве 31,,5%с Получают состав, в котором эквивалентное соотношение изоцианатных и гидрок сильных групп равно 1 с

После дегазаиз и в вакууме смесь, нагретую до 40°С,, тол1щной 0, 755 мм наливают при ПОМОПЦ-Е ллтьевой головки на подвижную стезотянную подложку, покрытую разделительным слоем, с последующей полимеризацией при 120 С в течение 35 мин„ После полимеризации эбразовав1яу1ося пленку снимают с подложки, Ее можно хранить или использовать сразу для изготовления многослойных стеколо

Механические свойства многослойных стекол, изготовляемых с использованием пленки примера 1 определяют следующим образом

Пленку кладут на силой стекла тол- ищной 256 мм. Соединение двух слоев осу цествляют в два этапа Во время первого этапа осуществляют предварительное соединение путем пропускан1- я компаунда между двумя роликами прокатного станка, во время второго этап,с1 полученное двухслойное стекло помещают в автоклав, где его ззыдерживают в течение примерно 1 ч под давлением порядка 10 бар и при температуре около 135°С,.

Полученное двухслойное стекло яв- ,ляется абсолютно прозрачным,

Сцепление между слоек .стекла и по- лиуретановой пленкой определяют сле- ДУЮ1ДИМ образом с

Из двухслойного стекла вьфезают полосу гоириной 5 см о Закрепляют один конец этой полосы и тянут в направлении, перпендикулярном поверхности стекла со скоростью 5 см/митг. Тест проводят при о Записьшают величину среднего тягового усилия, нео для расслоения полосЫо Эта величина составляет 10 daN/5 сМо

Проводят также испытания на прочность на удар при различных температурах Первое испытание на прочность на удар проводят со стальньм шариком весом 2,260 кг (тест с тяжелым шариком) ,который падает на центральную часть .образца, ямеющего форму квадра та со стороной 30J5 см и установленнго в жесткой раме. Измеряют прибл)зи тельно высоту п,1дения, при KOTOpoii 90% образцов не .пробиваются шариком

5

0

5 п

Q

г

5 5

0

насквозь, Лля двухслойного стекла, полученного описанным вьпле образом, эта высота составляет 12 м„ Второе испытание на прочность на удар проводят со стальным шариком весом 0,227 кг и диаметром 38 мм (тест с легклм шариком) „ Одно испытание проводят при температуре -20°С, а второе при темпе- ратуз е 40 С. Полученные результаты составляют соответственно 12 и 11 м Сопротивляемость цапаранию двухслойного стекла составляет 32 г„ После абразив 1ой обработки пленка показывает отклонение прозрачности 0,94%. Сопротивление царапанию определяют следующим образом: измеряют величину нагрузки на алмазную головку, необходимую для получения царапины в пленке, соединенной со стеклянной по.дложКОЙо

Сопротивление абразивному износу измеряют по европейскому стандарту Р42. С этой целью подвергают образец абразивной обработке при помопщ абра- кругао После 100 об„ абразивного круга измеряют при помошщ спектрофотометра отклонение прозрачности мелуду обработанной абразивньм кругом частью и необработанной частью„

Пример 2о Повторяют пример

Iс той разницей, что в качестве по- лиольного компонента используют смесь политетраметиленгликоля моломасо1000, 1,4-бутандиола и пош капролактонтрио- ла при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,35:0,55:0,100 При этом полиольный компонент берут в количестве 75,35 вес,%,стабилизатор в количестве 0,5 весс%, а изоцианатный компонент - в количестве 24,08 вес„%. 11о.т учаемъш состав перерабатьшают в гшенку 0,66 мм с

Механические свойства двухслойного стекла, изготовляемого с использованием пленки npiiMepa 2: сцепление

I1daN/5 см; прочность на удар 11 м при тесте с шариком и 13,5 и 13,5 м при тестах с легким шариком при при -20 и 40 С соответственно; сопротивление царапанию 35 г; отклонение прозрачности при абразивной обработки 1 ,2 % „

Пример 3„ Повторяют пример 1 с той разншдей, что в качестве полиольного компонента используют смесь политетраметиленгликоля мол,мае, 1000, 1,4-бутандиола и поликапролак- тонтриола при соотношении пвдрокснпь- иых эквивалентов О, 35 : О, 45 : О ,-20 . При

этом полиольньп т компонент используют IB кол1гчестве 75,84 веСо%, стабилиза- тор в количестве 0,5%, а изоцианат- ный компонент - в количестве 23,59 вес„%„ Полученный состав -перерабатывают в пленку толн51:ной 0,70 мм Механические свойства двухслойного стекла, изготовленного с использованием пленки примера 3: сцепление 11 daN/5 см; прочность-на удар 8 м при тесте с тяжелым шариком,11 и 11 с при тесте с легким шариком при -20 и +40 С соответственно, сопротивление царапанию 35 г; отклонение прорачности при абразивной обработке 1,2%„

Пример 4 (сравнительный)о Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве полиольного компонента используют полиэфирдиол на основе адипиновой и себаидновой кислот, капролактона, 2,2-диметил-1,3-пропан- диола и 1,4-бутапдиола„ .

Механические свойства изготовленного с использованием пленки сравнительного примера 4 двухслойного стекла следуюнще:. сцепление 8 daN/5 см; тест с тяжелым шариком 8м; тест с легким шариком 9,5 и 9 м; сопротивление царапанию 2,2 г; отклонение прозрачности 3%0

Пример 5о Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве катализатора используют диазабицикло(2,2, 2)-октан, в качестве стабилизатора - бис(2,2,6,6-тетраметил-4-М-метил-пи- перидил)-себацинат, а в качестве улучшающего реологические свойства агента - фторалкилированный сложно- эфирный продукт (торговый продукт Флу ораде ГС 430 инофирмы ЗМ)о

При этом получают следуюшде результаты: сцепление. 10 daN/5 см; прочность на удар 12 и 12 и 11 м соответственно; сопротивление царапанию 31,9 г; отклонение прозрачности 0,94%„ Пример б о Повторяют пример ,1 с той разницей, что в качестве стабилизатора используют 2-(4-окси-5-ме- тил-фенил)-2Н-бензотриазол и пента- эритрил-тетракис-3-(3,5-ди-трет-бу- тил-4-оксифенил)-пропионат

Получают следующие результаты: сцепление 10 daN/5 см; прочность на удар 12, 12 и 11 м, соответственно в одном и другом случаях

Пример 7„ Повторяют пример 1 с той разнш;ей, что в качестве поли,

112126

ольного компонента используют смесь политетраметиленгликоля мол.мас,ЮОС 1,4-бутандиола и продукта конденсации полипропиленгликоля моломае о 250 и димерных кислот - смеси новой, стеариновой, олеиновой и лино- левой с моломас. 210 при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,35:0,55: ,д :0,10„ Получают следующие результаты: сцепление 10 daN/5 см; прочность на удар 11, 13,5 и 13,5 м соответствен- но; сопротивление царапанию 34,5 г; отклонение прозрачности 1s,1%o, 15 Пример 8 (сравнительный). Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве полиольного компонента используют 75,60 вес„% политетра- метиленгликоля мол„маСо 1000„ 20 Получают следзгюпще результаты:

сцепление 8,5 daN/5 см;-прочность на удар 8,5, 9,5 и 9,5 м соответственно; сопротивление царапанию 23 г; отклонение прозрачности 2,8% 25 Пример 9 (сравнительньй)о

Повторяют пример 1 с той разницейjчто в качестве полиольного компонента используют полиэфирдиол на основе адипиновой и себациновой кислот, калролак- 3Q тона и 2,2-диметил-1,3-пропандиола„

Механические свойства изготовленного с использованием пленки сравш-i- тельного примера 9 двухслойного стекла следующее: сцепление 7,5 daN/5 см; тест с тяжелым шариком 7 м; тест с легким шариком 8,5 и 8 м; сопротивление царапанию 19 г; отклонение прозрачности 3%,-

40

Формула изобретения

Состав для получения полиуретано- вого листа, используемого для изготов- ления многослойных стекол, включающий

3-изоцианатометил-3,5,5-триметилцик- логексилдиизоцианат, содержагдш моче- винные группы и изоцианатные группы в количестве 31,5%, полиольньм компонент, катализатор, стабилизатор производное органической ююлоты и улучшающей реологические свойства агент - органически смолу, отличающийся тем, что, с целью улучшения оптико-механических характеристик многослойного стекла, в качестве полиольного компонента он включает смесь политетр и-1етиленгли- коля моломасо 1000 и 1,4-бутандиола при соотношении гидроксильных эквива

ле.нтов 0,3/: и, 63, или смесь иолитст- рпметилеигликодя мол.м, 1000, 1,4-бу- тгнднола и поликапрол жтоитриола i) соотношении гидроксильных зк па ален- тов 0,35:0,45-0,55:0,10-0,20 схютвст- ственно, или смесь гюлитетраметилен-- г:ликоля мол о мае с, 1000, 1 , 4-бутандиола и нродукта конденсации нрогашенглико- ля мол.мае с, 250 и смеси пальмитиновой стеариновой, олеиновой и линолевой кислот с мол смае с 210 прн соотношении гидроксильных эквиваленток 0,35:0,55: :С, 1 соответственно, в качестве катализатора - до1бутилдилау :1ат- олова или диазаби11;икло(2,2,2)-октан, в качестве стабилизатора-бис(2 52,6,6-тсг- раметил-4--пинеридш1)себаци)шт, бис- (2,2,6,6-тетраметил-4-Н-метил-п1тери- дш1)-ееба1щнат, 2-(4 окси-5-метилфе

нил)-211-бензотрилгкиг или иента-зритрич- те-п)акис-3-(3,,,гг-бутил-4-окси- феншО-нронионат, а в качестве yru ruia- Ю1:(его реологические своГютва агента СИЛИКОНОНут.,) смолу с lUiOTFrOCTblO

0,95 г/смз при 4°(; Ш1И фторалкилиро- наинм11 ткхттэфир нри следлощем соотношении KOMHOHeiiTOB, мас,%:

3-Изоцианатометш1- 3,5, 5-триметил1и1Кло- гексилдиизоцианата ПолиольныГ: компонент С т а били зато) Улучшающий II е о л о гн- ческие свойства агент Катализатор

23,59-24,08 75,35-75,84 0,5-0,66

0,05 0,02

ричем соотношение изо;и1анатных. и идроксильных эквивалелтов равно 1.

Похожие патенты SU1611212A3

название год авторы номер документа
Слоистое стекло 1984
  • Жан-Луи Браве
  • Даниель Кольмон
  • Жерар Дод
  • Мишель-Жан Моншо
SU1491326A3
Слоистое стекло 1984
  • Жан-Луи Браве
  • Даниель Кольмон
  • Жерар Дод
  • Мишель-Жан Моншо
SU1517756A3
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОЗАТЯГИВАЮЩИХСЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТЕКОЛ ИЛИ ПРОЗРАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1985
  • Ингрид Музиль[De]
  • Герхард Хольцер[De]
  • Хельмер Рэдиш[De]
RU2036210C1
Устройство для дозирования порошкообразного материала 1986
  • Жан-Пьер Душ
  • Жан-Клод Кулон
  • Пьер Буттье
SU1711683A3
Смесительное устройство для получения потока суспензии газ - порошок 1986
  • Жан-Пьер Душ
  • Жан-Клод Кулон
  • Клод Бернар
SU1687026A3
СТЕКЛОПАНЕЛЬ, СОДЕРЖАЩАЯ ПРОЗРАЧНУЮ ФУНКЦИОНАЛЬНУЮ ПЛЕНКУ, СОПЛО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПЛЕНКИ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО СОПЛА 1996
  • Филип Буар
  • Жорж Загдун
RU2179537C2
СОСТАВ НАТРИЕВО-КАЛЬЦИЕВО-СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОСТЕКЛЕНИЯ И ОСТЕКЛЕНИЕ 1993
  • Жан-Мари Комбе
RU2123479C1
МЕТАЛЛОРГАНИЧЕСКОЕ ПОРОШКООБРАЗНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, СПОСОБ ЕГО ОСАЖДЕНИЯ И ПОКРЫТЫЙ СУБСТРАТ 1994
  • Жан-Франсуа Удар
RU2134242C1
Многослойное стекло 1977
  • Гейнрих Агетен
  • Пауль Гесенхюс
  • Гельмер Редиш
  • Отто Янделайт
  • Вольфганг Шефер
SU698523A3
ОСТЕКЛЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Пьер Балиан
  • Жан-Франсуа Удард
  • Жорж Загдун
RU2127231C1

Реферат патента 1990 года Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол

Изобретение касается состава для изготовления листа, который может быть использован для получения многослойного стекла, в частности для получения ветрового стекла автомобиля. Изобретение позволяет улучшить оптико-механические характеристики многослойного стекла за счет состава для получения полиуретанового листа, включающего, мас. % : 3-изоцианатометил-3,5,5-триметилциклогексилдиизоцианат 23,59-24,08

полиольный компонент (смесь политетраметиленгликоля мол.м. 1000 и 1,4-бутандиола при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,37:0,63 или смесь политетраметиленгликоля мол.м. 1000, 1,4-бутандиола и поликапролактонтриола при соотношении гидроксильных эквивалентов (0,35:0,45)-(0,55:0,1)-0,20 соответственно) 75,35-75,84

стабилизатор [бис (2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидил)-себацинат, бис(2,2,6,6-тетраметил-4-N-метилпиперидил)-себацинат, 2-(4-окси-5-метилфенил)-2H-бензотриазол или пентаэритриол-тетракис-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионат] 0,5-0,66

улучшающий реологические свойства агент (силиконовая смола с плотностью 0,95 г/см3 при 4°С или фторалкилированный полиэфир) 0,05

катализатор [дибутилдилаурат олова или диазабицикло-(2,2,2)-октан] 0,02

причем соотношение изоцианатных и гидроксильных эквивалентов равно 1.

Формула изобретения SU 1 611 212 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611212A3

Патент CliJA N 3901852, luio С 08 G 18/65, опублик
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 1 611 212 A3

Авторы

Жан-Луи Браве

Даниель Кольмон

Жерар Дод

Мишель-Жан Моншо

Даты

1990-11-30Публикация

1984-07-10Подача