Изобретение относится к конструкциям вьтарных аппаратов с естественной циркуляцией продукта и может быть использовано в выпарных и дистилляци- онных установках пищевой, химической и других отраслей промышленности.
Целью изобретения является повьш1е- ние производительности за счет интен - сификации процесса теплообмена при увеличении скорости циркуляции продукта.
На фиг. 1 изображен вьшарной аппарат с вьшосной греющей камерой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на . фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 2.
Выпарной аппарат с естественной циркуляцией продукта состоит из выносной греющей к;$1меры-испарителя 1
И центробежного отделителя 2 пара, соединенных циркуляционными трубами 3 и 4. На дне отделителя установлена направляющая ловушка 5 в виде рассеченного конуса, расположенная широким концом против кругового потока движения продукта, а узкой частью входит в возвратную циркуляционную трубу Ловушка приваривается по контуру дна и боковой стенки отделителя. Изготавливается она из нержавеющей стали. Толщина листа-выкройки принципиального значения не имеет (0,5-3 мм). Высота ловушки равна высоте вращающегося потока жидкости, причем максималЬ- нал высота ловушки - у стенки отделителя. Ширина раструба на входе продук1. та оптимальна, в пределах 2/3 радиуса
О)
со сд
|ОТделителя. Длина направляющей - 3/4 радиуса отделителя. Размеры подобраны из условия захвата потока жидкости в зоне максимальной кинетической энергии ,
Аппарат работает следующим образом Исходный продукт, предварительно нагретый в подогревателе до.температу }ры кипения, подают в камеру-испари |тель 1, В трубках камеры-испарителя, подогреваемых рабочим паром, продукт начинает кипеть, образуя паровые пузырьки, которые, поднимаясь, влекут за собой .жидкие частицы. Образовавшаяся парожидкостная смесь через- . циркуляционную трубу 4 попадает в сепаратор-отделитель 2, где происходит отделение вторичных паров от жидкости и их удаление Жидкость захватывается направляющей ловушкой 5 и через возвратную циркулядаонную трубу 3 возвращается в камеру-испаритель, и цикл повторяется.
За счет многократного повтора это- го цикла из продукта удаляется необходимое количество воды. По достижении необходимой концентрации продукт откачивается из аппарата насосом.
Движение концентрируемой жидкости в выпарном аппарате циркуляционного типа осуществляется за счет разности плотности в камере-испарителе (парожидкостная смесь) и в возвратной циркуляционной трубе (жидкость).
Предлагаемая конструкция позволяет увеличить скорость 1Ц1ркуляции за счет использования дополнительно гидродинамического эффекта потока жидкости.
0
15
20
25
30
35
направленного ловушкой в циркуляционную трубу по ходу движения естественной и 1ркуляции концентрируемой жидкости. При этом поток жидкости в ловушке движется в направлении от ее широкой части - раструба к узкой, т.е. происходит изменение проходного сечения потока в сторону уменьшения, что по закону гидродинамики приводит к увеличению скорости потока.
Формула изобретения
1.Выпарной аппарат с естественной циркуляцией, состоящий из выносной греющей камеры-испарителя и центробежного отделителя пара, соединенных 1щр куляционными трубами, о т ли ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса теплообмена при увеличении скорости циркуляции продукта, он снабжен установленной на дне отделителя направляющей ловушкой, выполненной в виде конической поверхности, ограниченной контуром поверхности дна и боковой стенки отделителя по месту их соединения, причем она установлена так, что широкий ее конец направлен против кругового движения продукта, а узкий соединен с возвратной трубой.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что направляющая ловушка выполнена шириной раструба на входе продукта в пределах 2/3 радиуса отделителя, а длиной - 3/4 радиуса отделителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2292935C2 |
Выпарной аппарат | 1978 |
|
SU882536A1 |
Способ очистки органических растворителей от нелетучих примесей и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1688486A1 |
Выпарной аппарат | 1975 |
|
SU610533A1 |
Выпарной аппарат | 1977 |
|
SU735266A2 |
Выпарной аппарат | 1978 |
|
SU724147A1 |
Выпарной аппарат | 1985 |
|
SU1247030A1 |
Выпарной электродный аппарат | 1981 |
|
SU1063427A1 |
Выпарной аппарат электродного типа | 1990 |
|
SU1736535A1 |
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЛОКА | 1991 |
|
RU2040903C1 |
Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов с естественной циркуляцией продукта и может быть использовано в выпарных и дистилляционных установках пищевой, химической и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности выпарного аппарата за счет интенсификации процесса теплообмена. Выпарной аппарат содержит выносную греющую камеру-испаритель и центробежный отделитель пара, соединенные циркуляционными трубами. Новым в конструкции является наличие направляющей ловушки в виде рассеченного конуса на дне центробежного отделителя, позволяющей за счет использования гидродинамического эффекта потока жидкости повысить скорость циркуляции продукта в аппарате. При этом увеличивается теплосъем и повышается производительность аппарата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Vu г
Б-5
Фиг. 2
Страхов В | |||
В | |||
Вакуум-вьтарные установки молочной промьшшенности | |||
- М., 1970, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Выпарной аппарат | 1972 |
|
SU560623A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выпарной аппарат | 1972 |
|
SU582795A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-02-29—Подача