Вращающийся центр Советский патент 1990 года по МПК B23B23/04 

Описание патента на изобретение SU1611581A1

Фиг. 1

котором установлены плунжеры 8-10. Плунжеры имеют постоянные дроссели 12 15. В корпусе выполнены каналы для подвода и отвода жидкости, а также кольцевые полости 33 и 34. При подводе жидкости в канал 20 она попадает через выточки плунжеров и их дроссели в межторцовые полости плунжеров, далее в полости 33 и 34, а затем на слив через канал 32. При изменении радиальной или осевой нагрузки, приложенной к валику 3, плунжеры перемещаются вдоль оси центрального отверстия, выполняя роль делительного клапана и поддерживая постоянными перепады давления на дросселях 12-15 и соответственно постоянными расходы жидкости в карманах гидростатических подшипников. В этих условиях опорные поверхности подшипников надежно разделяются несушим слоем смазки при любых режимах эксплуатации станка. 6 ил.

Похожие патенты SU1611581A1

название год авторы номер документа
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках 1975
  • Погребной Валерий Александрович
  • Соболев Сергей Михайлович
SU556029A1
Фрикционная муфта 1977
  • Жедь Юрий Михайлович
  • Маринин Геннадий Васильевич
  • Шиманович Моисей Абрамович
SU717430A1
Регулятор давления жидкости в гидростатической опоре 1975
  • Бушуев Владимир Васильевич
SU561175A1
Регулятор давления для замкнутой гидростатической опоры 1979
  • Бушуев Владимир Васильевич
  • Цыпунов Олег Кириллович
SU1059555A1
ОБКАТНЫЙ БЛОК 1990
  • Альфред Остертаг[De]
RU2037390C1
Устройство для базирования изделий 1983
  • Шиманович Моисей Абрамович
  • Панин Вячеслав Николаевич
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Наумов Иван Николаевич
SU1177120A1
Оегулятор для гидростатических опор 1976
  • Ингерт Григорий Хананьевич
  • Макаров Павел Григорьевич
SU603786A1
Шпиндельный узел 1986
  • Сахно Юрий Алексеевич
  • Мехед Владимир Николаевич
  • Седлярский Павел Павлович
  • Жиганов Виктор Иванович
SU1428853A1
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАБОЧИМ ОБЪЕМОМ 1994
  • Караваев В.А.
RU2100646C1
Шпиндельный узел 1983
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Бородовский Михаил Александрович
  • Борисенко Сергей Иванович
SU1126377A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 611 581 A1

Реферат патента 1990 года Вращающийся центр

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для поддержки длинномерных деталей со стороны задней бабки на станках токарного типа. Цель изобретения - упрощение конструкции путем упрощения системы питания гидростатических подшипников. В корпусе 1 закреплены гидростатические втулки 2 с карманами и отверстиями для подвода жидкости. Центровой валик 3 установлен в стакане 4. В хвостовике корпуса выполнено центральное отверстие с проточками 7, в котором установлены три плунжера 8 - 10. Плунжеры имеют постоянные дроссели 12 - 15. В корпусе выполнены напилы для подвода и отвода жидкости, а также кольцевые полости 33 и 34. При подводе жидкости в канал 20 они попадает через выточки плунжеров и их дроссели в межторцовые полости плунжеров, далее в полости 33 и 34, а затем на слив через канал 32. При изменении радиальной или осевой нагрузки, приложенной к валику 3, плунжеры перемещаются вдоль оси центрального отверстия, выполняя роль делительного клапана и поддерживая постоянными перепады давления на дросселях 12 - 15 и соответственно постоянными расходы жидкости в карманах гидростатических подшипников. В этих условиях опорные поверхности подшипников надежно разделяются несущим слоем смазки при любых режимах эксплуатации станка. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 611 581 A1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для поддержки длинномерных деталей со стороны задней бабки на станках токарного типа.

Цель изобретения - упрощение конструкции путем упрощения системы питания гидростатических подшипников.

На фиг. 1 показан центр, осевой разрез;

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на

фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. ,1; на фиг. 6 -

разрез Д--Д на фиг. 1.

В корпусе 1 вращающегося центра, имеющего систему каналов, запрессована гидростатическая втулка 2 с карманами и отверстиями для подвода жидкости. Центровой валик 3 установлен в стакан 4 и зафиксирован относительно него винтом 5. С торцовой части вращающийся центр закрыт крышкой 6. В хвостовой части корпуса выполнено цилиндрическое отверстие с проточками 7, в которое установлены плунжеры 8-10 и две резьбовые пробки 11. Плунжеры имеют постоянные дроссели 12- 15. В корпусе выполнены каналы 16-26 подвода жидкости и каналы 27-32 отвода жидкости, а кольцевые полости 33 и 34, составляющие систему питания от насоса питания (не показан).

Вращающийся центр работает следующим образом.

При подводе под давлением жидкости в канал 20 она поступает в каналы 21 и 22, далее через выточки плунжеров и постоянные дроссели - в межторцовые полости плунжеров, а из них - в каналы 23-26, а также каналы 16-19 и затем в карманы гидростатических опор. Из карманов гидростатических опор жидкость поступает в кольцевые полости 33 и 34, а затем через канал 32 на С.ЛИВ.

При изменении радиальной или осевой нагрузки, действующей на валик 3, и давлений в карманах опор и каналах 26. 17, 18 и 16 плунжеры перемещаются вдоль оси центрового отверстия, выполняя функцию делительного клапана, поддерживая постоянными перепады давлений на дросселях 12-15 и, соответственно, постоянными расходы жидкости в карманах гидростатических опор. В этих условиях опорные поверхности подшипников надежно разделяются несущим слоем смазочного материала как при

5 чистовом, так и при черновом проходах в нормальных и экстремальных условиях эксплуатации станка.

Вращающийся центр отличается минимальной длиной каналов для подвода жидкости от делительного клапана в карманы

0 гидростатических подшипников. В отличие от существующей конструкции вращающегося центра с гидростатическими опорами предложенная обеспечивает обработку заготовок в центрах токарного станка при широком изменении диапазона сил резания при чер5 новой, получистовой и чистовой обработке, а также обеспечивается работоспособность станка при экстремальных нагрузках (пре- выщение нормативов режимом резания, поломка или затупление инструмента и т. д.).

0....

Формула изобретения

Вращающийся центр, в корпусе с коническим хвостовиком которого расположены установленный в гидростатических радиальных

5 и упорных подщипниках с карманами центровой валик и систем.а питания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в хвостовике корпуса выполнено центральное отверстие с проточками, а в корпусе центра выполнены каналы, причем в

О центральном отверстии установлены введенные в устройство регулировочные плунжеры, а каналы предназначены для соединения проточек с карманами гидростатических подшипников и системой питания.

29

15

28

21

Б-Б

Фиг. 5

11

5Q

J/

21

Фиг. 2

Фиг. 4

Фиг. 5

л-л

фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611581A1

Вращающийся центр 1971
  • Шиманович Моисей Абрамович
  • Агашин Марк Федорович
SU456683A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 611 581 A1

Авторы

Сахно Юрий Алексеевич

Халимон Федор Федорович

Салимонова Ирина Анатольевна

Жиганов Виктор Иванович

Седлярский Павел Павлович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-09-14Подача