Изобретение относится к машинострое- ; нию, в частности к производству пркспо- соблений для металлорежущих станков, и I может быть использовано при установке I детали цилиндрической формы в самоцен- трирующем приспособлении. Цель изобретения - повышение точ- 1 ности установки детали. IНа фиг. 1 показана схема, характеI ризующая начальное положение зажима; на фиг. 2 - схема, характеризующая конечное положение зажима; на фиг. 3 - устройство для реализации предложенного способа; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. В исходной позиции (фиг. 1) на деталь действует только три (Pi, Рг, РЗ) центрирующие силы из четырех, т. е. в процессе центрирования деталь перемещается под воздействием результирующей нормальной составляющей Р. и проворачивается
под воздействием моментов, создаваемых результирующей касательной составляющей
ERK- сил. Перемещаясь, деталь входит i«Y
в контакт с подпружиненным толкателем, развивающим усилие Р, и его упруго деформирует. Теперь деталь самоустанавливается - перемещается под воздействием
« результирующей нормальной (i )
тельной (|рк ) составляющих всех четырех сил и занимает положение, указанное на фиг. 2, .т. е. эксцентриситет становится равным нулю ()..
Устройство для реализации способа ус- тановки детали цилиндрической формы содержит корпус 1 с поворотным диском 2, в радиальных пазах 3 которого установлены зажимные кулачки 4, взаимодействующие с механизмом радиального перемещения (не показан). В отверстиях 5 каждого кулачка, расположенных под углом а к направлению перемеихения указанных
кулачков, смонтированы толкатели 6, подпружиненные пружиной 7 и содержащие на одном конце тело 8 качения, например подщипник, установленный на оси 9. Толкатели зафиксированы от проворота стопорными винтами 10, размещенными в шпоночных канавках II, а усилие пружины регулируется болтом 2 посредством пробки 13.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 14 размещается между подпру- жиненными толкателями 6. При соприкосновении подшипников 8 с поверхностью детали 14 происходит сжатие пружин 7, под воздействием которых производится ее самоустановка. Процесс самоустановки детали 14 продолжается до тех пор, пока не вы- равняются значения деформаций пружин 7 между собой. По завершении сжатия пружин 7 происходит окончательный зажим детали жесткими кулачками патрона. Съем детали после обработки производится отво- дом кулачков в исходное положение с помощью механизма радиального перемещения.
Формула изобретения
Способ установки детали цилиндрической ормы в самоцентрирующем патроне, при котором деталь размещают между зажимными кулачками и осуществляют ее зажим, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки, . перёд зажимом осуществляют разворот детали йутем контакта ее С подпружиненными толкателями, каждый из которых размещают в соответствующем зажимном кулачке под углом к оси последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1991 |
|
SU1816554A1 |
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Кулачок зажимного патрона | 1985 |
|
SU1292931A1 |
Устройство для центрирования и закрепления деталей | 1987 |
|
SU1521550A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2088396C1 |
Самоцентрирующий зажимной патрон | 1981 |
|
SU992129A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1986 |
|
SU1423294A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1978 |
|
SU917940A1 |
Устройство для установки цилиндрических деталей | 1988 |
|
SU1602663A1 |
Четырехкулачковый патрон | 1989 |
|
SU1673291A1 |
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при установке детали цилиндрической формы в самоцентрирующем приспособлении. Целью изобретения является повышение точности установки детали. Способ установки детали цилиндрической формы заключается в том, что перед зажимом осуществляют разворот детали путем контакта ее с подпружиненными толкателями, каждый из которых размещают в соответствующем зажимном кулачке под углом к оси последнего. В исходной позиции на деталь действуют только три (P1, P2, P3) центрирующие силы из четырех, т.е. в процессе центрирования деталь перемещается под воздействием результирующей нормальной составляющей *98ЦРN @ и проворачивается под воздействием моментов, создаваемых результирующей касательной составляющей ΣPK @ сил. Перемещаясь, деталь входит в контакт с подпружиненным толкателем, развивающим усилие P4, и его упруго деформирует. Теперь деталь самоустанавливается, перемещается под воздействием результирующей нормальной (ΣPN @ ) и касательной (ΣPK @ ) составляющей всех четырех сил и занимает такое положение, при котором погрешность центрирования становится минимальной, т.е. эксцентриситет становится равным нулю (E=0). 4 ил.
. 1
Фиг.2
Фиг.З
4
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-01-04—Подача