Устройство для обрезки кромок рулонного материала Советский патент 1990 года по МПК B26D1/14 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки многослойных неметаллических рулонных материалов, например фильтрующих Элементов, содержащих мембрану, размещенную меж,цу подложками, выполненными из полимер- iHoro материала.

I Целью изобретенияявляется сниже- ние трудоемкости и повышение произ- 1водительности удаления обрезанной жромки.

: На чертеже изображено устройство для о.брезки кромок рулонного мате- |риала, общий вид.

Устройство для обрезки кромок t jpynoHHoro материала 2 содержит меха- |низм обрезки кромок 1 в виде дисковых ножей 3, закрепленных на валу 4. За :механизмом обрезки кромок установлены ;направляюш,ие 5 кромок в виде роликов с пазами. Под направляющими расположен узел намотки, кромок, выполненный в виде вертикального вала 6, на котором закреплена катушка 7, Последняя выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено вниз. На боковой поверхности конуса выполнены пазы 8 под концы обрезаемых кромок. На основаниях конуса установлены крышки 9 и 10 при . этом крышка 10 выполнена съемной для обеспечения сброса рулона обрезанных кромок 1 в короб ГК На валу 4 механизма обрезки кромок установлена фрикционная передача 12, содержащая веду- щи й диск 13, установленный на валу 4 неподвижно} и ведомый диск 14ii установленный свободно. Усилие прижима дисков 13 и 14 регулируется гайкой 15 через пружину 16. На вертикальном

0

5

0

5

0

5

0

5

валу 6 установлен шкив 17, Ведомый диск 14 и пдкиЕ 17 связаны между собой ременной передачей 18. Угловая скорость вращения вала 6 выше угло- вой скорости вращения вала 4, Под валом 4 с дисковыми ножами 3 расположен валок 19, обеспечивающий заданную ширину обрезаемого полотна. Дпя фор- мирования определенной траектории движения обрезков 1 в устройстве предусмотрены элементы 20, например, в виде прулсины, скобы и др.

Устройство работает следующим образом.

Материал 2, состоящий,, как правило, из трех слоев, вкгпочающих сетки из полимерного материала (полипропилен, лавсан) и расположенную между ними мембрану (подобно ядерному фильтру лавсановую), подают между дисковыми ножами 3 и валиком 19, Пр оиз- водят протяжку материала через ножи 3. При обрезке боковых кромок достаточной длины ими огибают направ- ляюище ролики 5, пропускают их через элементы 20 и вставляют в пазы 8 катушки 7. При вращении ножей 3 и движении материала 2 движение от ведущего диска 13 передается че:рез ведомый диск 14 на шкив 17. После заполнения катушки 7,кромками производится ос- . тановка процесса. Отрезают кромки 1, снимают нижнюю крьш1ку 10, кромки 1 в виде бобины подают с катушки 7 вниз в короб 11. Вновь устанавливают крышку 10 на место, процесс повторяют, продолжая образку кромки 1,

Формула изобретения

Устройство для обрезки кромок рулонного материала, содержащее меха5 16

низм обрезки кромок в виде вала с дис ковыми ножами, направляющие кромок и узел намотки кромок, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, оно снабжено фрикционной передачей, узел намотки кромок выполнен в виде вала с закрепленной на нем катушкой с крышками, катушка

1736

выполнена в виде верт икально расположенного усеченного конуса,меньшее основание которого обращено вниз, крышки расположены на основаниях катушки, нижняя из которых выполнена съемной, при этом вал узла намотки кромок кинематически связан с валом дисковых ножей через фрикционную пе- 0 редачу.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки многослойных неметаллических рулонных материалов, например фильтрующих элементов, содержащих мембрану, размещенную между подложками, выполненными из полимерного материала. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение производительности удаления обрезанной кромки. Материал 2 протягивают через механизм обрезки кромок. Кромки 1 огибают направляющие 5, пропускают через элементы 20 и вставляют в пазы 8 катушки (К) 7. Вал 4 дисковых ножей 3 кинематически связан через фрикционную передачу 12 с валом 6 К 7. При вращении дисковых ножей 3 вал 6 начинает вращаться, при этом кромка 1 наматывается плотно без порывов на К 7. К 7 выполнена в виде вертикально установленного усеченного конуса с меньшим основанием, направленным вниз, с крышками 9,10. Это позволяет, сняв нижнюю крышку 10, освободить бобину отрезанных кромок 1, которая падает в короб 11. 1 ил.