1
Изобретение относится к обработке материалов.давлением и может быть использовано для резки рулонного материала с покрытием.
Известно устройство для резки рулонного материала с покрытием, содержащее последовательно установленные разматыватель, опорные валы, блок шаберов, ножевой блок, выполненный в виде дисковых и чашечных ножей, установленных с возможностью взаимодействия между собой, и моталку Cll.
Недостатком известного устройства является невысокое качество получаемых. изделий, обусловленное повреждением краев покрытий при снятии его перед резкой;
Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий.
Указанная цель достигается тем, что устройство для резки рулонного материала с покрытием, содержащее последовательно установленные разматыватель, опорные валы, блок шаберов, ножевой блок, выполненный в виде дисковых и чашечных ножей, установленных с возможностью взаимодействия между собой, и моталку, снабжено головкой с коллектором и выпускными наконечниками, установленными на коллекторе, а .также ийточником легкодиффундирующей жидкости, связанным с коллектором, при этом головка установлена перед блоком шаберов, а ее выпускные наконечники против шаберов.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрезаемый материал; на фиг. 5 - блок шаберов j на фиг. 6 - ножевой блок.
Устройство для резки рулонного материала с покрытием содержит разMaTHBaTej}b 1, опорные валы 2 и 3, блок шаберов 4, ножевой блок 5, выполненный в виде диcfeOвыx 6 и чашечных 7 ножей, установленных с возможностью взаимодействия между собой, и моталку 8. Устройство снабжено головкой 9 с коллектором 10 и выпускными наконечниками 11. Головка 9 установлена перед блоком шаберов 4, выпускные наконечники 11 установлены на коллекторе 10 против шаберов 4, а коллектор 10 связан с источником 12 легкодиффундирукщей жидкости. От источника 12 дидкость подается к коллектору насосом 13. Дисковые ножи 6 прижаты к чашечным ножам 7 пружинами 14. В выпускном наконечнике 11 ввернут жиклер 15 и установлена вставка 16 из пористого эластичного материала (пенополиуретан, фетр). Вставка 16 фиксируется шайбой 17.
Устройство для резки рулонных, материалов с покрытием работает следующим образом. .
. Рулонный материал 18, имеющий основу 19 и покрытие 20 разматывается с разматывателя 1 и проходит между валом 2 и головкой 9. В коллектор 10 головки 9 подается жидкость, способная легко проникать в материал покрытия 20. Состав жидкости зависит от состава покрытия. Например, для покрытий на основе желатины (фотоэмульсий) может быть взят водный раствор едкого натра либо едкого кали, для магнитных и меловальных суспензий водный раствор этилового либо метилового спирта. Из коллектора 10 жидкость через отверстие жиклера 15 поступает к вставке 16 и пропитывает ее. Вставка 16 контактирует с покрытием 20, и жидкость таким образом попадает на покрытие. Полоски покрытия, на которые из наконечников 11 попадает жидкость, набухают (фиг. 4) и становятся мягкими и пластичными. Затем участки с набухшим покрытием попадают под шиберы 4 (фиг. 5), и/ покрытие на этих участках снимается с основы 19 без образования пыли и повреждения краев остающихся полос покрытия. После этого рулонный материал поступает в ножевой блок 5,
где под действием ножей 6 и 7 он разрезается на отдельные ленты. Режущие кромки ножей идут по свободным от покрытия участкам материала и поэтому не испытывают вредного воздействия покрытия. Полученные ленты наматываются в бобины наматывателем 8
Предлагаемое устройство позволяет избежать запыления ленты и повреждения покрытия и повысить таким образом качество получаемых изделий.
Формула изобретения
Устройство для резки рулонного 5 материала с покрытием, содержащее последовательно установленные разматыватель, опорные валы, блок шаберов, ножевой блок, выполненный в виде дисковых и чашечных ножей, ус0 тановленньох с возможностью взаимодействия между собой, и моталку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, оно снабжено головкой с коллектором и выпускными наконечниками, установленными на коллекторе, а также источником легкодиффундирующей жидкости, связанным; с коллектором, при этом головка установлена перед блоком шаберов, а ее выпускные наконечники - против шаберов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3656379, кл. 83-5, опублик. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Устройство для продольной резки рулонного материала | 1975 |
|
SU880243A3 |
Устройство для резки материала | 1978 |
|
SU816702A1 |
Автоматическая линия для раскроя рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками | 1977 |
|
SU737142A1 |
Агрегат для резки стальных полос | 1981 |
|
SU1030107A1 |
Агрегат продольной резки полосы | 1979 |
|
SU872058A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗКИ БУМАЖНОЙ ЛЕНТБ1 ПО РЕЗУЛЬТАТАМ СЧЕТА НА ЭЛЕКТРОННО-СЧЕТНОЙ МАШИНЕ | 1969 |
|
SU435956A1 |
Автоматическая линия для раскроя рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками | 1976 |
|
SU904924A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ БЕСПЕТЛЕВОГО АГРЕГАТА ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОГО ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА | 2004 |
|
RU2267369C1 |
Устройство для резки рулонного материала | 1988 |
|
SU1750865A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-10-08—Подача