Изобретение относится к способам получения метасиликата натрия, применяемого в стекольной промышленности,
Цель изобретения -- повышение выхода продукта.
Пример, Смешивают 0,05 кг опоки крупностью 5-8 мм и 0,5 кг раствора NaOH (при концентрации 100 г/л по ), Все дозируется в закрытый реактор и ведется обработка в течение 15 мин при и непрерывном перемешивании и атмосферном давлении. Отделяют осадок от раствора методом декантации. Количество нерастворимого осадка 18,5 масД, что соответствует 81,5 масД выхода годного продукта, осадок применяется для.получения отделочных строительных материалов.
Результаты остальных опытов и данные известного способа представлены в табл. 1 и 2„
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход продукта
Формула-изобретения
Способ получения метасиликата натрия, включающий обработку предварительно измельченной высококремнеземной горной породы при нагревании раствором щелочи с концентрацией по NagO 80-150 г/л, отличающий- с я тем, что, с целью повышения выхода продукта, в качестве горной породы берут опоку и обработку проводят при 90-94°С 3 течение 10-25 мин.
js
BEib
00
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЯЗУЮЩЕЕ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2070498C1 |
Способ получения жидкого стекла | 1980 |
|
SU919992A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАСИЛИКАТА НАТРИЯ | 1964 |
|
SU164584A1 |
Композиция для получения пористых гранул | 1988 |
|
SU1616866A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2096124C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2004 |
|
RU2261840C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА | 1997 |
|
RU2143396C1 |
Способ получения стекольной шихты | 1981 |
|
SU983082A1 |
Способ получения диоксида кремния | 1990 |
|
SU1791382A1 |
Способ получени метасиликата натрия | 1977 |
|
SU659525A1 |
Изобретение относится к способам получения метасиликата натрия, применяемого в стекольной промышленности, и позволяет повысить выход продукта. Предварительно измельченную опоку обрабатывают раствором щелочи с концентрацией по NA2O 80-150 г/л при 90-94°С в течение 10-25 мин. Выход продукта 71-81 мас.%. 2 табл.
Таблица 2
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-07-21—Подача