Изобретение относится к машиностроению, а именно к фрикционным дискам на основе углерода, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1208367.
Цель изобретения - увеличение срока службы путем повышения прочности конструкции.
На фиг. 1 изображен трехслойный фрикционный диск на основе углерода, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Трехслойный фрикционный диск на основе углерода состоит из двух фрикционных накладок 1, скрепленных с силовым каркасом 2. Во фрикционных накладках 1 по нормали к их торцовым поверхностям трения расположены армирующие стержни 3, выполненные из углеродного волокна. Длина каждого пятого стержня 3 равна половине толщины фрикционного диска, а остальных - толщине фрикционных накладок 1. Армирующие стержни 3 расположены таким образом, что отношение расстояния (Sn) между ними к их диаметру (dc) изменяется по линейному закону от 4,0 на наружном радиусе (R) диска до 5,1 на внутреннем (Rg). Как вариант, армирующие стержни 3 могут быть размещены по эквидистантным окружностям, при этом изменение отношения расстояния 5л между стержнями 3 к их диаметру dc может быть достигнуто изменением последнего.
Фрикционный диск работает следующим образом.
При торможении каждая из фрикционных накладок 1 взаимодействует с контртелом (не показано). Сила трения передается через армирующие стержни 3 на материал фрикционных накладок 1 и силовой каркас 2.
Формула изобретения
1. Трехслойный фрикционный диск на основе углерода по авт. св. № 1208367,
О
to
сд
С5
N)
отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы путем повышения прочности конструкции, он снабжен выполненными из углеродного волокна армИ| ующими стержнями, размещенными во фрикционных накладках по нормали к поверхности трения на расстоянии, изменяющемся по линейному закону, причем отношение расстояния между стержнями к их диаметру равно 4,0 на наружном радиусе диска и 5,1 на внутреннем, длина каждого пятого стержня равна половине толщины фрикционного диска, а остальных - толщине фрикционных накладок.
2. Диск по п. 1, отличающийся тем, что армирующие стержни размещены по эквивалентным окружностям.
С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехслойный фрикционный диск на основе углерода | 1983 |
|
SU1208367A1 |
Фрикционный диск на основе углерода | 1991 |
|
SU1811569A3 |
ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК | 2012 |
|
RU2526020C2 |
ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2549345C2 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2022 |
|
RU2802614C1 |
Тормозная колодка для башмаков ракетных кареток | 2022 |
|
RU2778587C1 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ | 1973 |
|
SU406378A1 |
РЕМОНТНЫЙ КОМПЛЕКТ ТОРМОЗНЫХ НАКЛАДОК ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2012 |
|
RU2557339C2 |
Железобетонная опора трубопровода | 2020 |
|
RU2766818C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ КВАЗИЛИНЕЙНОЙ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИХ ИЗМЕНЕНИЯ В ЛЕНТОЧНО-КОЛОДОЧНЫХ ТОРМОЗАХ БУРОВЫХ ЛЕБЕДОК | 2010 |
|
RU2507423C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к фрикционным дискам на основе углерода. Цель изобретения - увеличение срока службы путем повышения прочности конструкции. Трехслойный фрикционный диск на основе углерода состоит из двух фрикционных накладок (ФН), скрепленных с силовым каркасом. В ФН по нормали к их торцовым поверхностям расположены армирующие стержни (АС). Длина каждого пятого АС равна половине толщины фрикционного диска, а остальных - толщине ФН. АС расположены так, что отношение расстояния между ними к их диаметру изменяется по линейному закону от 4,0 на наружном радиусе диска до 5,1 на внутреннем. При торможении каждая из ФН взаимодействует с контртелом. Сила трения передается через АС на материал ФН и силовой каркас. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
ттттттшт штт
Физ.2
01/.
Трехслойный фрикционный диск на основе углерода | 1983 |
|
SU1208367A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-08-15—Подача