Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для дозированной .подачи заполнителей в корпус химического источника тока.
Цель изобретения - повышение точности дозирования и уменьшение потер
На фиг,1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг.2 -- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - планшайба со снятым барабаном;на фиг.4 - планшайба с отверстиями; на фиг.5 - . сечение Б-Б на фиг,4; на фиг.6 - развертка блока дозировочных камер, планшайбы и поршней в дозировочных камерах в начале технологического цикла; на фиг,7 - планшайба с отверстиями, в конце технологического цикла.
Устройство содержит поворотный барабан 1 с двумя рядами дозировочных камер 2-5 и 6-9 (в одном ряду, например, выполнены дозировочные камеры для массы отрицательного электрода, а в другом ряду - для массы диафрагмы) и ось 10, распределительную планшайбу 11 с пружиной 12, поршни 13 с хвостовиками, экструдер 14 с централным 15 и трубчатым 16 каналами, кор- пус 17 с каналами 18-21, трубопровод 22 и 23, опору 24, толкатели 25-27, ползуны 28 и 29 и храповой меха- : низм 30.
Поршень выполнен со шляпкой хвостовика 31. В распределительной планшайбе 11 выполнены по. концентрически окружностям с радиусами R и г отверстия 32-35 и 36-39 с шагом, равньм шагу дозировочных камер 2-5 и 6-9 барабана 1 и каналов корпуса 17, и центральное отверстие 40 для оси 10 барабана 1,
Для центрации корпуса химического источника тока устройство содержит направлягацие 41, а для его отделения съемник 42. .
По траектории движения дозировочных камер в распределительной план- , шайбе 11 могут быть вьшолнены по дуг окружности удлиненные отверстия.
Устройство работает следующим образом.
Массы заполнителей, поступающие йо трубопроводам 22 и 23 в дозировочные камеры 4 и 8 на поз.1, запол няют .эти камеры, отодвигая поршни 13 в рабочее положение, чему способствует и толкатель 26.
.
Q jr
25 п
.
35
0
При повороте барабана 1 на заданный угол дозировочные камеры 5 и 9 с заполнителями на поз. II соединяются через каналы 18 и 19 с дозировочными камерами 3 и 7, находящимися в это время на поз.III. При этом толкатель 26 осуществляет небольшой принудительный отход поршней 13 дозировочных камер 3 и 7 на поз.III, что обеспечивает уменьшение образовавшегося в дозировочных камерах 5 и 9 на поз.II и в каналах 18 и 19 повышенного давления заполнителей. При этом происходит стабилизаи 1я объема масс заполнителей,
При дальнейшем повороте барабана 1 стабилизированные объемы заполнителей в дозировочных камерах 5 и 9 с поз.II перемещаются на поз.IV. Во время поворота барабана 1 происходит установка корпуса 43 химического источника тока с положительным электродом 44 на экструдер 14, расположенный на поз.IV.
По завершении поворота барабана 1 начинается движение толкателя 25, выдавая поршнями 13 заполнители из дозировочных камер 2 и 6 через экструдер 14 в корпус 43 химического источника тока. При этом формируется отрицательный электрод и ионопроводя- щая диафрагма. По завершении хода поршней 13 съемник 47 производит , сдвиг корпуса 43 химического источника тока от торца экструдера 14. На этом цикл работы одной пары дозировочных камер устройства завершается.
Предложенное устройство имеет простую КОНСТР1ТСЦИЮ, позволяет использовать синтетические загустители, например поливиниловьш спирт, повысить точность дозирования и уменьшения потери материалов.
Формула изобретения
Устройство для дозированной подачи заполнителей в корпус химического источника тока, содержащее кинематичест ки связанные корпус с каналами, барабан, в котором вокруг оси вьптолнены два ряда дозировочных камер с поршня ми, распределительную планшайбу с отверстиями, экструдер, трубопроводы и привод, барабан установлен с возможностью поворота вокруг оси и прижат торцом к распределительной планг- , отверстия в распределительной
516123436
планшайбе выполнены с шагом, равным что, с целью повышения точности дози- шагу дозировочных камер барабана и рования и уменьшения потерь, в корпус- каналов корпуса- для подачи заполни- се выполнены дополнительные каналы телей в дозировочные камеры и экстру- для поочередного соединения дозиро- дера, отличающ.ееся тем, вочных камер между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной подачизАпОлНиТЕлЕй B КОРпуС ХиМичЕСКОгОиСТОчНиКА TOKA | 1979 |
|
SU838826A1 |
Устройство для дозированной подачи заполнителей в корпус химического источника тока | 1980 |
|
SU1003206A1 |
Устройство для наполнения и сборки капсул | 1985 |
|
SU1242172A1 |
ИНГАЛЯТОР БЕЗ НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ГАЗА С ПИТАЮЩИМ РЕЗЕРВУАРОМ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2098144C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СИСТЕМ СМАЗКИ | 2003 |
|
RU2307285C2 |
Устройство для введения заполнителей в корпус химического источника тока | 1989 |
|
SU1612342A1 |
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2390131C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО РАЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2209763C1 |
Весовой дозатор | 1979 |
|
SU1566224A1 |
Система последовательной дозированной по времени подачи проточной среды | 1981 |
|
SU959040A1 |
Изобретение относится к электротехнике и касается производства химических источников тока. Цель изобретения - повышение точности дозирования и уменьшение потерь. Устройство содержит корпус с каналами 22, 23, 18 и 19, барабан с дозировочными камерами 2 и 6, 3 и 7, 4 и 8, 5 и 9, поршни 13, распределительную планшайбу 11, толкатели 25 и 26 и съемник 42. Во время поворота барабана корпус 43 химического источника тока с положительным электродом устанавливается на экструдер 14 и происходит дозированная подача заполнителей. 7 ил.
Фиг. 1
77
«
rtaФ /г.
Фиё.З
Фиг Л
5-Б
Фиг. 5
Л
Устройство для введения в корпус гальванического элемента заполнителей и токоотвода | 1966 |
|
SU469169A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для дозированной подачизАпОлНиТЕлЕй B КОРпуС ХиМичЕСКОгОиСТОчНиКА TOKA | 1979 |
|
SU838826A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1989-01-12—Подача