Устройство для наполнения и сборки капсул Советский патент 1986 года по МПК A61J5/00 

Описание патента на изобретение SU1242172A1

11242172

Изобретение относится к устройствам для автоматической сборки и наполнения капсул.жидким препаратом и может быть использовано в медицинской, химической и пищевой про- мьшшенности.

Цель изобретения - сокращение потерь препарата, а также повышение надежности работы

На фиг. 1 изображено устройство для наполнения и сборки капсул, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - поэтапная сборка капсул в гнездах и направляющих

10

корпусе 1. Корпуса.капсулы 4 и поршней 6 изготовлены из полимерных материалов.

Устройство работает следующим образом.

Собираемые детали подаются в лотки 3 и 5; в лоток 3 - капсулы 4, а в лоток 5 - поршни 6. В емкость для препарата подается жидкий препарат, уровень которого поддерживается постоянным.

Ротор 2 полгучает непрерывное вращение от привода через шестерню 9 и

Устройство для наполнения и сбор- 15 « 8 направлении стрелки. При этом

капсулы 4 по одной западают в гнезда 10 (паз), а поршни 6 - в гнезда 11 (поз.II). При вращении ротора 2 торцовый копир 28 своей рабочей поверхностью прижимает капсулу 4 к уплотни- тельному кольцу 14, образуя герметичное соединение между капсулой 4 и направляющей 12 (поз.III).

ки капсул содержит корпус 1, наклонно установленньй ротор 2, лоток 3 для капсул 4, лоток 5 для поршней 6 и емкость 7 для препарата, установленную под ротором 2 на корпусе 1. Ротор 2 жестко установлен на валу 8 и получает непрерывное вращение от привода (не показан) через шестерню 9. На роторе 2 выполнены соос- но гнезда 10 для капсул 4, гнезда 11 для поршней 6 и направляюш;ие 12, расположенные межцу гнездами 11 и 10 Каждая направляющая 12 снабжена трубками 13 для подачи препарата. Между гнездами 10 для капсулы 4 и направляющей 12 установлено уплотнительное кольцо 14. Соосно гнездам 11 и 10 и направляющей 12 смонтирован полый шток 15, имеющий на одном конце.захват 16 для поршня 6, а на другом - буртик 17. В штоке 15 установлен выталкиватель 18. Польш щток 15 подпружинен относительно выталкивателя 18 пружиной 19 и связан с ним штифтом 20, закрепленным в выталкивателе 18 с возможностью скольжения в пазу 21 штока 15, который с выталкивателем 18 имеет привод, содержащий жестко установленный на валу 8 барабан 22, смонтированные в нем ползуны 23 с роликами 24, взаимодействующими с пазовым копиром 25, расположенным в стакане 26, смонтированном на корпусе 1 при помощи кронштейна 27. Ползуны 23 соединены с выталкивателем 18 для передачи ei-ry возвратно-поступательного перемещения, f

На корпусе 1 закреплен торцовый копир 28, взаимодействующий с капсулами 4, находящимися в гнездах 10. Между гнездами 11 для поршней 6 и направляняцими 12 имеется зазор 29 дл пластины 30, которая закреплена на

корпусе 1. Корпуса.капсулы 4 и поршней 6 изготовлены из полимерных материалов.

Устройство работает следующим образом.

Собираемые детали подаются в лотки 3 и 5; в лоток 3 - капсулы 4, а в лоток 5 - поршни 6. В емкость для препарата подается жидкий препарат, уровень которого поддерживается постоянным.

Ротор 2 полгучает непрерывное вращение от привода через шестерню 9 и

« 8 направлении стрелки. При этом

капсулы 4 по одной западают в гнезда 10 (паз), а поршни 6 - в гнезда 11 (поз.II). При вращении ротора 2 торцовый копир 28 своей рабочей поверхностью прижимает капсулу 4 к уплотни- тельному кольцу 14, образуя герметичное соединение между капсулой 4 и направляющей 12 (поз.III).

Одновременно с ротором 2 вращает- ся установленный на валу 8 барабан 22 с ползунами 23. При этом ролики 24 ползунов 23, взаимодействуя с (Пазовым копиром 25, заставляют ползуны 23 совершать возвратно-поступательные движения в барабане 22 в соответствии с профилем пазового копира 25.

Когда в гнездо 11 западает поршень 6, ползун 23, управляемый копиром 25, движется в сторону ротора 2, воздействует на выталкиватель 18, которьй тоже начинает двигаться вместе с подпружиненным относительно него штоком 15. При этом захваты 16 штока 15 захватывают поршень 6, который опирается на пластину 30, находящуюся в зазоре 29 (при опоре поршня 6 о пластину 30 и движении штока 15 с захватом 16 к поршню 6 внутренний выступ поршня 6 входит с натягом в захват 16 и прочно удер- яшваетсй в нем(поз.III).

При дальнейшем повороте ротора 2 пластина 30 выходит из зазора 29, а шток 15, продолжающий свое движение, вводит захваченный поршень 6 в направляющую 12, образуя с ней подвижное герметичное соединение (поз.IV). Таким образом, в направ- лякяцей 12 капсула 4 и поршень 6 об- разуют замкнутую камеру, сообщающуюся с наружной средой только через грубку 13 для подачи препарата. Ро- гор 2 продолжает вращаться, и труб

3

ка-13 для подачи препарата замкнутой камеры опускается в емкость 7 л препаратом.В этот момент подвоздействием привода шток 15 перемещает поршень 6 в обратном направлении (от ротора 2) и в камере создается разряжение, благодаря чему через трубку 13 из емкости 7 в камеру подается (засасывается) доза препарата, который за счет наклонного .расположения ротора 2 сливается в капсулу 4 (no3.V).

При дальнейшем вращении ротора 2 выталкиватель 18 со штоком 15 от привода снова начинают двигаться по направлению к ротору 2 и вдвигают поршень 6 в направляющую 12..В это время Торцовый копир 28 прекращает .прижимать капсулу 4 к уплотнительно- му кольцу 14, что приводит к раз- герметизации капсулы 4 и позволяет воздуху выйти через образовавшийся зазор, а поршень 6 под действием движущегося штока 15 вводится в капсулу 4 (поз.VI).

Когда поршень 6 входит в капсулу 4 на требуемую глубину, полый шток 15 своим буртиком 17 упирается в торец гнезда 1.1, а выталкиватель 18 под действием ползуна 23 продолжает двигаться, воздействуя на поршень 6, выталкивая его из захвата 16, При этом собранная капсула перемещается вдоль гнезда 10 (nos.VII) так как в копире 28 на этой позиции имеется вьфез для выхода наполненной и собранной капсулы. Шток 15 с выталкивателем 18 под действием приво

5 JQ

15 20 25

j.

5

172 4

да возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для наполнения и сборки капсул по сравнению с известными устройствами обеспечивает экономию препарата, так как наполняемая капсула не погружается в емкость с препаратом и, следовательно, не смачивается им, чем исключается дополнительАый расход препарата. Кроме того, устройство имеет надежную блокировку - отсутствие корпуса капсулы или поршня в сборочной гильзе исключает вьщачу дозы, так как герметичная камера в сборочной гильзе не образуется и при отсутствии любой из деталей всасывание препарата из емкости не происхо ДИТ .

При неправильной ориентации поршня в гнезде сборочной гильзы захват доходит до поршня, пружина сжимается и захват останавливается на время прохождения поршня вдоль пластины, т.е. смятие поршня и поломки механизма не происходит, чем гарантируется надежность работы устройства.

Устройство для наполнения сборки капсул по сравнению с известными устройствами улучшает условия труда, так как исключена необходимость удаления препарата с поверхности наполненной и собранной капсу- лы. В известном устройстве собранная капсула должна высушиваться, например, методом обдува, и пары препарата попадают в окружающую среду, загрязняя ее.

вадА

а

ir

фиг.1

ФигЗ

Похожие патенты SU1242172A1

название год авторы номер документа
Устройство для наполнения и сборки капсул 1985
  • Пейсахов Михаил Израилевич
SU1346156A2
Устройство для наполнения и сборки капсул 1976
  • Пейсахов Михаил Израилевич
  • Петров Владимир Иванович
  • Тарасов Валерий Николаевич
SU565667A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1991
  • Давыдов А.И.
  • Кузнецов Ю.В.
RU2022752C1
ГО ПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИТга—^~^ 1971
SU314588A1
Роторный автомат питания 1981
  • Юхкам Оскар Иоганесович
SU1016133A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ И ПАЙКИ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ 1971
  • Е. М. Перминов, В. С. Крупное И. С. Мит
  • Всес Зная
SU318074A1
Автомат питания для поштучной выдачи изделий 1980
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Костин Николай Вадимович
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Корчагин Альберт Сергеевич
SU897468A2
Устройство автоматической смены инструментальных блоков 1986
  • Васенин Николай Григорьевич
  • Березовский Юрий Александрович
  • Клусов Игорь Александрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Золотухин Владимир Иванович
  • Спиридонов Анатолий Сергеевич
  • Зудин Анатолий Дмитриевич
SU1425030A1
Устройство для ориентации радиодеталей 1976
  • Осаула Анатолий Петрович
SU658800A1
Устройство для разделки и укладки рыбы в банки 1973
  • Кондрашев Роберт Константинович
  • Зацепилин Александр Тихонович
  • Коваль Леонид Павлович
  • Жаворонкова Зоя Валентиновна
SU477712A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 242 172 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для наполнения и сборки капсул

Формула изобретения SU 1 242 172 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1242172A1

Патент США № 3662517, кл
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Устройство для наполнения и сборки капсул 1976
  • Пейсахов Михаил Израилевич
  • Петров Владимир Иванович
  • Тарасов Валерий Николаевич
SU565667A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 242 172 A1

Авторы

Пейсахов Михаил Израйлевич

Даты

1986-07-07Публикация

1985-01-02Подача