УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА Советский патент 1995 года по МПК B22D37/00 

Описание патента на изобретение SU1612440A1

Изобретение относится к литейному производству.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство при различной длине всасывающего колена; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3.

Устройство состоит из сливной емкости (например, плавильной печи) 1, приемной емкости (например, разливочный вакуумный миксер) 2, металлопровода с герметично закрепленным на емкости 2 сливным коленом 3, установленных в металлопроводе герметичных диафрагм 4, всасывающего объемного колена 5 и приспособлений 6 для разрыва диафрагм.

Диафрагмы 4 могут быть выполнены, например, из мягкого фольгового алюминия и установлены с помощью фланцевых соединений. Диафрагмы и приспособления 6 для их разрыва установлены по обе стороны от плоскости разъема металлопровода без нарушения герметичности в собранном состоянии.

Перелив расплава с использованием данного устройства осуществляется следующим образом.

Колено 5 металлопровода погружено в расплав, находящийся в емкости 1, и герметично соединено со сливным коленом 3 через прокладку из каолиновой ваты. В горизонтальной части колена 5 образуется газовая подушка, которая препятствует подъему расплава в колене и исключает его замораживание. Герметичность диафрагм в этом случае не нарушена. В емкости 2 создается разрежение, после чего с помощью приспособлений 6 разрывается диафрагма, установленная внутри сливного колена 3, а затем размещенная в колене 5. Под действием разрежения, образовавшегося в объемном колене, расплав переливается из емкости 1 в емкость 2. После перелива в емкость 2 и сливное колено 3 подают инертный газ до его выхода из объемного колена, погруженного в расплав. В результате такой продувки из металлопровода удаляются остатки расплава. После разборки металлопровода диафрагмы 4 заменяют. Устройство вновь готово к работе.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять перелив расплава без каких-либо потерь и лучшим образом может быть использовано в вакуумных агрегатах, где вакуум является технологической средой для миксера. Данное устройство легко встраивается в технологический процесс и легко компонуется с емкостями, расположенными на различной высоте.

Использование устройства дает возможность переливать расплав из печи в миксер при их одинаковом расположении по высоте, что позволяет существенно уменьшить горизонтальные габариты вакуумного миксера без изменения его полезного объема и повысить съем продукции с единицы производственных площадей.

Похожие патенты SU1612440A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1994
  • Козин В.А.
RU2081730C1
Вакуумный ковш для забора жидкого металла 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Омельяненко Михаил Васильевич
  • Партыко Евгений Геннадьевич
RU2659556C1
СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ 1990
  • Комаров С.Б.
  • Анферов В.Е.
RU1746611C
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1972
SU419313A1
Вакуумный ковш для выливки жидкого металла 2019
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Зенкин Евгений Юрьевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Юрьев Павел Олегович
RU2701613C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Zn-Mg-Cu-Zr 2014
  • Ефремов Вячеслав Петрович
  • Тимохов Сергей Николаевич
  • Кузеванов Сергей Александрович
  • Бабинов Андрей Анатольевич
RU2561581C1
Способ рафинирования алюминиевых сплавов 1985
  • Золотухин Вячеслав Александрович
  • Гильдебрандт Эдуард Мечиславович
  • Боргояков Михаил Павлович
  • Бузовкин Владимир Павлович
  • Кадышева Галина Ивановна
  • Копач Иван Иванович
  • Нагибин Валерий Алексеевич
  • Спектор Юрий Ефимович
  • Кокоулин Валерий Георгиевич
SU1276678A1
Устройство для вакуумирования жидкой стали 1981
  • Лукутин Александр Иванович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Ивашина Евгений Нектарьевич
  • Кабаев Дмитрий Тарасович
  • Терещенко Владлен Трофимович
  • Саванин Вячеслав Петрович
SU1032026A2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1991
  • Анферов В.Е.
  • Комаров С.Б.
  • Можаровский С.М.
  • Черемисинов В.А.
  • Благодатских В.И.
  • Овсянников Б.В.
  • Попов В.Н.
RU1804121C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЛИТИЙ 2011
  • Комаров Сергей Борисович
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Семенихин Александр Иванович
  • Варченя Павел Анатольевич
RU2463364C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 612 440 A1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. После опускания объемного колена 5 в расплав, находящийся в сливной емкости 2 с помощью приспособлений 6 разрываются диафрагмы 4. Под действием разности давлений атмосферного и в емкости 2 металл перетекает по металлопроводу из емкости 1 в емкость 2. Благодаря наличию объемного колена и вакуумной перекачке расплава создается возможность различного размещения емкостей по высоте. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 612 440 A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА, содержащее приемную и сливную емкости, разъемный металлопровод со сливным и всасывающим коленами, соединенными с емкостями, и плавкими диафрагмами, установленными в металлопроводе, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, металлопровод снабжен приспособлениями для разрыва диафрагм, установленными между ними, а приемная емкость выполнена герметичной.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1612440A1

УСТРОЙСТВО для ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА 0
SU350586A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 612 440 A1

Авторы

Севрюков В.С.

Юхнович З.З.

Шпаков В.И.

Даты

1995-07-20Публикация

1988-01-15Подача