Изобретение относится к литейному производству.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство при различной длине всасывающего колена; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3.
Устройство состоит из сливной емкости (например, плавильной печи) 1, приемной емкости (например, разливочный вакуумный миксер) 2, металлопровода с герметично закрепленным на емкости 2 сливным коленом 3, установленных в металлопроводе герметичных диафрагм 4, всасывающего объемного колена 5 и приспособлений 6 для разрыва диафрагм.
Диафрагмы 4 могут быть выполнены, например, из мягкого фольгового алюминия и установлены с помощью фланцевых соединений. Диафрагмы и приспособления 6 для их разрыва установлены по обе стороны от плоскости разъема металлопровода без нарушения герметичности в собранном состоянии.
Перелив расплава с использованием данного устройства осуществляется следующим образом.
Колено 5 металлопровода погружено в расплав, находящийся в емкости 1, и герметично соединено со сливным коленом 3 через прокладку из каолиновой ваты. В горизонтальной части колена 5 образуется газовая подушка, которая препятствует подъему расплава в колене и исключает его замораживание. Герметичность диафрагм в этом случае не нарушена. В емкости 2 создается разрежение, после чего с помощью приспособлений 6 разрывается диафрагма, установленная внутри сливного колена 3, а затем размещенная в колене 5. Под действием разрежения, образовавшегося в объемном колене, расплав переливается из емкости 1 в емкость 2. После перелива в емкость 2 и сливное колено 3 подают инертный газ до его выхода из объемного колена, погруженного в расплав. В результате такой продувки из металлопровода удаляются остатки расплава. После разборки металлопровода диафрагмы 4 заменяют. Устройство вновь готово к работе.
Предлагаемое устройство позволяет осуществлять перелив расплава без каких-либо потерь и лучшим образом может быть использовано в вакуумных агрегатах, где вакуум является технологической средой для миксера. Данное устройство легко встраивается в технологический процесс и легко компонуется с емкостями, расположенными на различной высоте.
Использование устройства дает возможность переливать расплав из печи в миксер при их одинаковом расположении по высоте, что позволяет существенно уменьшить горизонтальные габариты вакуумного миксера без изменения его полезного объема и повысить съем продукции с единицы производственных площадей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2081730C1 |
Вакуумный ковш для забора жидкого металла | 2017 |
|
RU2659556C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 1990 |
|
RU1746611C |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 1972 |
|
SU419313A1 |
Вакуумный ковш для выливки жидкого металла | 2019 |
|
RU2701613C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Zn-Mg-Cu-Zr | 2014 |
|
RU2561581C1 |
Способ рафинирования алюминиевых сплавов | 1985 |
|
SU1276678A1 |
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1981 |
|
SU1032026A2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU1804121C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЛИТИЙ | 2011 |
|
RU2463364C1 |
Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. После опускания объемного колена 5 в расплав, находящийся в сливной емкости 2 с помощью приспособлений 6 разрываются диафрагмы 4. Под действием разности давлений атмосферного и в емкости 2 металл перетекает по металлопроводу из емкости 1 в емкость 2. Благодаря наличию объемного колена и вакуумной перекачке расплава создается возможность различного размещения емкостей по высоте. 4 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА, содержащее приемную и сливную емкости, разъемный металлопровод со сливным и всасывающим коленами, соединенными с емкостями, и плавкими диафрагмами, установленными в металлопроводе, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, металлопровод снабжен приспособлениями для разрыва диафрагм, установленными между ними, а приемная емкость выполнена герметичной.
УСТРОЙСТВО для ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА | 0 |
|
SU350586A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1995-07-20—Публикация
1988-01-15—Подача