Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, например, при сливе жидкого металла из печи в миксер.
Известно устройство для перелива жидкого металла, содержащее полный корпус, внутренняя поверхность которого защищена от жидкого металла теплостойкой трубой [1]
Известно устройство для перелива жидкого металла, содержащее металлопровод с внутренней и наружной футеровками [2]
Известно устройство для перелива жидкого металла, содержащее две емкости для расплавленного металла и металлопровод в виде колен с перемычкой, имеющий футеровку, и технологическую емкость для управления процессом перелива, сообщенную воздухопроводом через клапан с перемычкой металлопровода [3]
Недостатками известных устройств являются низкие эксплуатационные качества, вероятность замерзания металла в металлопроводе, в возможности подсоса воздуха.
Задача изобретения сокращение времени перелива жидкого металла, например, из печи в миксер, и тем самым уменьшение вероятности замерзания металла в металлопроводе.
Техническим преимуществом заявляемого устройства является быстрое всасывание металла при переливе за счет создания резкого разряжения в металлопроводе в момент всасывания.
Устройство для перелива жидкого металла содержит металлопровод, имеющий футеровку.
Новыми признаками является то, что устройство снабжено герметически закрытой емкостью, соединенной одним воздуводом с вакуумным насосом, а другим воздуховодом со встроенным в него краном с металлопроводом. Кроме того, необходимо, чтобы объем емкости был не менее объема металлопровода. Наличие герметически закрытой емкости, соединенной с вакуумным насосом, обеспечивает предварительно глубокое разрежение в объеме, при резком отрывании крана возможно быстрое всасывание и переливание жидкого металла, например, из печи в миксер.
Если объем емкости будет меньше объема металлопровода, то эффект всасывания будет меньшим.
Сущность изобретения появляется на чертеже.
Устройство для перелива жидкого металла содержит металлопровод 1, выполненный в виде обечайки, внутри которого находится футеровка 2. Устройство содержит емкость 3, герметически закрытую и соединенную воздуховодом 4 с металлопроводом 1, воздуховодом 5 с вакуумным насосом (на чертеже не показан) на воздуховоде 4 установлен кран 6, типа газового.
Заявленное устройство работает следующим образом.
Металлопровод 1 одним коленом опускают в печь 7, а другим коленом в миксер 8, причем оба колена погружены в жидкий металл 9. В емкости 3 вакуумным насосом предварительно создают глубокое разрежение после чего открывают кран 6. За счет резкого перепада давления в металлопроводе 1 происходит быстрое всасывание жидкого металла в печи 7 и переливание по принципу сифона в миксер 8.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, например, при сливе жидкого металла из печи в миксер. Цель изобретения - сокращение перелива жидкого металла. Устройство для перелива жидкого металла содержит металлопровод 1, имеющий футеровку 2. Устройство снабжено герметически закрытой емкостью 3, соединенную одним воздуховодом 4 металлопроводом 4, а другим воздухопроводом с вакуумным насосом. На воздухопроводе 4 установлен газовый кран 6. 1 ил.
Устройство для перелива жидкого металла, содержащее две емкости для расплавленного металла и металлопровод в виде двух колен с перемычкой, имеющий футеровку и технологическую емкость для управления процессом перелива, сообщенную воздухопроводом через клапан с перемычкой металлопровода, отличающееся тем, что технологическая емкость выполнена герметически закрытой и сообщенной с вакуумным насосом, причем объем технологической емкости равен не менее объема металлопровода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 3774668, кл | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ДОВОДКИ МАЛЫХ ЗАКРУГЛЕНИЙ | 1935 |
|
SU45814A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2016 |
|
RU2675722C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1997-06-20—Публикация
1994-12-27—Подача