Машина для производства резиновых изделий Советский патент 1930 года по МПК B29C35/18 B29B11/12 B29D7/00 

Предлагаемое изобретение имеет целью объеденить все известные в отдельности приборы для обработки каучука (метальные вальцы, каландры, резательные машины и т. д.) в одной машине, дающей возможность вести обраб отку в виде общего непрерывного процесса.

На схематическом чертеже фиг. 1 ивобража.ет вид машины в вертикальном продольном разрезе; фнг. 2-вид сбоку; фиг. 3-;, вид спереди и фиг. 4 вертикальный разрез упаковочного вала.

Предлагаемая машина, в основном, состоит из смешив тельной части с полыми для размевшвааия сырья валами 1, 2, 4, И и 13, закройной части с опорным валом 14 и резательным валок 15, вулканизациопной камеры 67, служащей для холодной ву.11канизации каучука, и упаковочной части с катушкой для намотки не нее просухпенных резиновых лент с высокими бортами. Смещение каучука 63 с примесями производится при помощи подогреваемых паром через кран 25 (фиг. 3) двух полых валов 1, 2 и. вспомогательных валов 13, 11 и 4 (фиг. I). С этой целью полый вал 4 винтом 3 несколько отодвигается от валов 1, 2 (фиг 1) и на-шейке вала 2 меняется шестерня на.

шестерню малого диаметра 5; винтом 6 опускается вал 2 вниз, шестерня 5 включается в шестерню 7 (фиг. 2); затем на валу 1 меняется шестерня на больший диаметр, винтом 8 отрегуднровывается зазор между валом 1 и вялом 2 (фиг. 1) и вал 4 при помощи съемного шкива 23 (фвг. 2) разъединяется с резательной, вулканизационной и упаковочпой частям машины.

Смешивательная часть машины получает вращение от мотора через шкив 9 (фиг. 3), малого диаметра щестерню 10, посаженную на вал 11 и большого диаметра шестерню 12 на ва.71у 13 (фиг. 4). Валы 11, 13, I, 2, 4, а также резательные валы 14, 15 имеют ход на шариковых подшипниках 16 (фиг. 1 и 2), при чем шариковые подшипники валов 1, 2, 4 и 15 вставлены в чугунные по.1зуны 17, передвигаемые в параллелях 18 станин 19, 20 винтами 3, 8, 6 и 21.

Размешав в достаточной степени массу между валами 1, 2, 13 иИ, с вала 2 снимается малого диаметра шестерня 5, а с кала 1 большого диаметра шестерня и на них надеваются шестерни диаметра, равного диаметру шестерни на валу 4. Затем, приподняв винтом 6 вал 2, присоединяют вал 4к валам 1 и 2 и винтами 8, В отрегулировывают зааоры между ними. Вращающиеся в противоположные стороны валы 1, 2 и 4 отжимают каучуковую смесь в тонкую, широкую пластину-левту и передают травспортеран 26 на закройную часть машины, состоящую из опорного гладкого металлического рала 14 и резательного вала 15с выточенными ва laeai заостренными выступами дисковых ножей 22 (фиг. 3). Соприкосновение вала 15. о валом 14 регулируется винтами 21 и ползуном 17, цередвигаемым между параллелями 29 (фиг. 1). Опорный вал 14 приводится во вращение при помощи шкивов 23, 30 и цередачи 31 (фиг. 2). Далее, каучуковая смесь, отжатая на валах 1, 2 и 4 в тонкую длинную полосу 28 и закроенная ва валах 14 и 15 в жилки, подается транспортером 32 в вулканйзационную камеру 67 (фиг. 1 и 2), где она сначала подвергается холодной вулканизации хлористой серой между двумя деревянными шестернями, вращаемыми в противоположные стороны валами 83, 34, на которые освинцованные внутри трубки 35 пульверизируют хлористую серу, излишки коей стекают обратно в бак по свинцовым желобкам 36. Закроенные и вул анизированные жилки с валов 33, 34, затем поступают в зазор между двумя деревянными, покрытыми мягкой щетиной валами 38 (фиг. 1), приводимыми во вращение в противоположные стороны при помощи шкива 49, передачи 51, шкивов 50, 52 и шестерни 64 (фиг. 2) с большей скоростью, чем движение лент жилок. При этом поверхность лента покрывается раствором мела в воде, поступающим через пульверизатор 66 (фиг. 1) на ворсистую поверхность валов 38, а излишки хлористой серы смываются этим же раствором. В дальнейшем, ленты жилок, проходя под коробом 40, покрытым впитывающим влагу материалом, слегка обтираются с одной стороны и, двигаясь далее вверх, вблизи подогреваемого паром металлического змеевика 41 (фиг. 1)-просушиваются. Другая сторона ленты просушивается при прохождении через

вал 42, также покрытый просушнвающия влагу материалом.

Для усиления испарений воды и сдувания излишков просушенного мела с поверхности Жилок, на дне вулканизационной кане|рн 67 устанавливается вентилятор 4В, создающий вихревое движение воздуха снизу вверх. Струи воздуха, пройдя через промежутки змеевика и между лентами жилок, вытягиваются вместе с парами хлора вторым вентилятором 44, расположенным вверху, в вытяжной трубе 45 (фиг. 1). Трубы змеевика поддерживаются в вулкавизационной камере стяжкой 46 рам станины 47.

Просушенные ленты жилок с оставшимся ва них легким слоем мела, с целью упаковки, подаются через прорезы 58 в стенках камеры 67 на, катушки 54 с высокими бортами, свободно насаженные на квадратный стержень 48 в вилке 55 (фиг. 4). Для получения механической накатки жилок на катушки без их растяжения, две крайние .катушки 60 накатывают металлическую тканевую нить, раскатывающуюся с катушки 56 и проходящую через вал 42 (фиг. 1). Катушки 54, приводятся во вращение помощью шкива 57, передачи 61 и шкива 62 на валу 34 (фиг.1, 2 и .4).

Предметпатента.

Машина для производства резиновых изделий, состоящая из мешальных вальцов, резательных и вулканизационных приспособлений, отличающаяся совокупным применением: а) полых подогреваемых паром валов 1 и 2 и полого вала 4, служащих для смешения каучука с примесями и снабженных регулировочными винтами 6 и 8 для опускания вала 2 и установления величены зазора между валами 1 и 2; б) транспортеров 26 и 32, служащих для пОдачи резиновой ленты к закройной части машины и к вулкавизационвой камере 17; в) опорного гладкого металлического вала, 14 и резательного вала 15 (фиг. 1) с выточейвыми на заостренными

выступами дисковых ножей и снабженного винтами 21 и ползуном 17, в целях регулирования сопрИЕосйовения его с поверхностью вала 14; г) вулканизационной камеры 67, служащей для холодной вулканизации хлористой- серой посредством пульверизации ее на вращающиеся деревянные валы 33 и 34; д) двух оеревянннх покрытых мягкой щетиной валов 38, служащих для смывания излишков хлористой серы; е) устройства,

предназначенного для нросушивани ленти жилок и состоящего из металлического подогреваемого паром змеевийа 41 и вала 42, покрытого впитывающим влагу -материалом, а с целью усиления испарения воды, сдувания излишков просушенного мела и выкачивания паров хлора устройство снабжено вентиляторами 43 и 44 и ж) катушки 54 с высокими бортами, служащей для накаткя на нее просушенных лент жилок.

(Dnri