Закройная машина Советский патент 1931 года по МПК A41H43/00 B26D1/52 

Предлагаемое изобретение касается закройных машин, снабженных ленточными пилами для резки материала. Фигурные направ.яющие для пил в означенной машине устраиваются полосовыми и укрепляются в раме, приводимой в возвратно поступательное движение. Бесконечные ленточные пилы вращаются на передвижных шкивах в направляющих станины, каковые шкивы, в це.ях облегчения выгибания пил при следовании по направляющим рамки, нагружены пружинами.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает боковой вид закройный машины; фиг. 2 - поперечный разрез машины фиг. 3 - продольный разрез машины по линии еф фиг. 1; фиг. 4 - продольный разрез ее по линии МН фиг. 1; фиг. 5 - общий вид снизу подвижной рамы с полосовыми направляющими.

В указанной закройной машине фигурные направляющие 44 (фиг. 5) укрепляются на раме 45 имеющей для этой це.и передвижные поперечные металлические планки 46, зажимаемые гайками 47. В поперечные , планки 46 на резьбе продеты с контрагайками 108 держатели 48, к коим привинчиваются шурупами за выступы 49 полосовые шаблоны 44. Два установленных параллельно полосовых шаблона составляют паз 50 (фиг. 3), через который проходит узкая лента пилы 5/. Форму гибких шаблонов можно изменять, перевинчивая держатели 48 (фиг. 5). Для прорезания толстого или сложенного в несколько слоев материала (общей толщины

50-100 мм) в раме 45 устанавливается двойная шаблонная рамка 52, 53, благодаря которой лента пилы прорезает линию, точно перпендикулярную поверхности материала при любом изгибе остальной части ленточной пилы 51. Бесконечные ленточные пилы вращаются на передвижных шкивах 54, 55 (фиг. 2). Шип оси шкива 54 оттягивается через втулку 56 и пружину Ь7 и получает вращение от мотора 58 (фиг. 1) через ремень 6f, шкив 62 и гибкий вал 65, что дает возможность пазу 50 (фиг. 3) отклонять ленту вправо и влево, вследствие чего шкив 54 соотвественно подается вверх, сохраняя все же требуемое напряжение ленты. При косых прорезах материала лента пилы работает в искривленном положении, отчего получается напряжение ленты пилы, смягчаемое снизу значительным расстоянием шкива 54 от паза, сверху же ось шкива 55, будучи подвижна на пружинах 64 (фиг. 3), слегка отклоняется соответственно изгибу ленты пилы. По бокам рама 45 имеет пазы 65 для установки в ползуны 66 с шипами 67, на которые подвижно надеваются замкнутые головки 6S шатунов 69 (с коленом 70), двигающих ползуны с рамой между направ./1яющими параллелями 77 (фиг. 1 и 3). В месте скрепления кривошипа с маховиками 72, 73 (фиг. 4), в последних просверливаются на резьбе 3 отверстия 74, 75, 76, куда ввинчиваются пальцы 77 и закрепляются контргайками 78. Для уравновешивания маховиков 72, 75 со стороны установки пальцев 77, маховики

делаются несколько уже. При короткой ; закройке пальцы перевинчиваются в отварстия 76, при длинной - 3 отверстия 74 (фиг. 5). Маховики 72, 73 соединены осью 19 и вращаются с уменьшенной ско- i ростью электромотором 58 (фиг. 1) через червячную передачу 5S, 60, шкив 80, ремень 81 и шкиз 82, который можно отливать цельно с маховиком 72 (фиг. 1). При однородной закройке сразу нескольких рулонов материала, в рулоны 84 продеваются металлические стержни 55 к вставляются в специальные вилки 83 (фиг. 1 и 2), Концы материала со всех бставленных в вилки рулонов, пропускаются между направляющими валами 86, состоящими из железной стяжки 87 и сво- i бодно вращающейся на ней медной трубы 88. Стяжки 87 вставляются в прорезы 89 и гайками 90 закрепляются на не- ; котором расстоянии друг от друга, согласно толщине пропускаемого к закройке материала. Материал с беспрерывной ; равномерной скоростью пропускается через шаблонные рамки 52, 53. Для этого через шкив 80, ремень 91 и шкив 92 вращается транспортер 93, надетый на медную или деревянную трубу 95 на передвижной железг-юй или чугунной стяжке 94, закрепляемой гайками в прорезе 96 (фиг. 4), с таким расчетом, чтобы слегка зажать материал между вращающимися в противоположные стороны транспортером 93 и осью 79 (фиг. 2) маховиков 72, 73 (фиг. 4), с целью равномерного натяжения и подачи материала через подвижные, имеющие возвратно-поступа- ; тельное движение рамы 45, с фигурными

направляющими вырезами для ленточных пил, прорезающих материал соответственно рисунку выкройки.

Правая и левая рамы станины скрепляются стяжками 97, 98, 99, 100, при чем стяжка 97 имеет втулки 101 (фиг. 2) для гибких валов 63, стяжка же 98 - 99 составляет одно целое и имеет прорезы 102 д,ля передвижных на пружинах 57 втулок 56. Такие же стяжки 100 имеют прорезы для передвижных втулок 103 иа пружинах 64 (фиг. 3). Стяжки 98, 99, 100 (коленчатые по типу) имеют целью дать возможность лентам пил при работе свободно заходить друг за друга, например, при закройке подошвы или стельки 105, обувных передов 106, и работать на одной линии при закройке гимнастерки или шинели 107 (фиг. 5).

Предмет изобретения.

1.Закройная машина с ленточными

пилами, отличающаяся применением приводимой в возвратно-поступательное движение рамки 55, 52 с фигурными направляющими вырезами для пил, соответствующими рисунку выкройки.

2.Форма выполнения машины lo п, 1, отличающаяся тем, что шкивы 54 ленточных пил нагружены пружинами и укреплзны подвижно в направляющих станины, Б целях облегчения выгибания ленточных пил при следовании их по направляющим рамки 55, 52.

3.В машине по п. к. 1 н 2 применение гибкого приводного вала от мотора, к 54.