Закройная машина Советский патент 1931 года по МПК A41H43/00 B26D1/22 

Предлагаемое изобретение касается, закройных машин, снабженных дисковыми ножами для кройки материала. Означенная машина сконструирована на принципе фигурных канавок, расположенные на поверхности вращающихся барабанов и служащих для направлещ1я дисковых ножей, насаженных на гибком валу с возможностью передвигаться вправо, и влево и быстро вращаться под углом.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий боковой вид закройной машины; фиг. 2-поперечный разрез посередине закройной машины; фиг. 3-продольный разрез ее по линии аЬ фиг. 1; фиг.4-продольный разрез ее по линии с d фиг. 1; фиг. 5-общий эскиз барабана для шаблонов с наполовину установленными на валу цельными шаблонами; фиг. 6-схему передаточного, механизма с правой стороны машины; фиг. 7-схему, передаточного механизма с левой стороны машины.

Указанная закройная машина предназначена для кройки ткани, кожи и других материалов. Машина сконструирована тройной с барабанами 1,2,3 (фиг. 1 и 2), отливаемыми из легкого металла, с продольными канавками 4 йля болтЪв 5, укрепляющих шаблоны б в любом месте барабана (фиг. 5). Цельные шаблоны 6 отливаются или вырезаются из листовой меди или латуни с отшлифованным обрезом краев, которые служат направляющими канавками 13 для дискового ножа /О, при установке шаблонов б на барабан на расстоянии /Id мм шире толщины дискового ножа. Последний имеет заплечики (фиг. 3) немного шире фигурной канавки 13 и, следовательно, предохраняется отшлй фованными краями от заеданий и застреваний в фигурных канавках 13. Дисковые ножи 10, 12 надеты на стальные граненые бруски 14 (фиг.З) с отшлифованной поверхностью и имеют возможность передвигаться вправо и влево по всей длине бруска 14. Концы последних соединены на резьбе с гибкими валами 15, каковые на определенной высоте придерживаются вилками 16 (фиг. 3 и 4J на пружинах 17 и 18 (фиг. 2), дающих возможность изгибаться гибкому валу 15 и вращаться дисковому ножу // в косом положении при напряжении, возникающем от воздействия фигурных канавок шаблона на диск ножа, при косой и овальной резке. При этом пружина 18 прижимает вилку 16 и дисковые ножи к фигурным канавкам шаблонов 6, а пружина 17, соединяя верхнюю отдельную часть вилки 19 с нижней 20, дает возможность верхней части вилки 19 (фиг. 2) поворачиваться и отходить от нижней части 20. Вилки 16 насажены на стяжке 21 подвижно (фиг. 4). Для закройки материала ординарного или сложенного в несколько рядов барабаны /, 2,3 вставляются в рамы стаНИНЫ и регулируются посредством колеса 7, червяков 8, червячной шестерни 9 и винта (фиг. 1). Материал к закройке подается валами 22, имеющими оцинкованную поверхность 23 (фиг. 2), для крутых же овалов закройки материал передается с одного вала 22 на вал 22 следующей пары деревянным валом 24 на металлическом стержне 25. Приближение валов 22 к дисковым ножам регулируется винтом и червячной передачей 27. При угловой форме закройки, в случае, если нельзя допустить

-.овального обхода угла, в месте угла фигурная канавка 13 шаблона 6 делается на 1,5 мм шире заплечика дискового ножа; в силу этого край последнего подается вилкой 16 через расширенную канавку 13 в пространство 28 (фиг. 1, 3, 5) между шаблоном 6 и барабаном 2, так что дисковый нож прекращает резку материала. Продолжение резки, другой стороны угла идет на следующей паре шаблонов 6 вала 5,

.где выдвижение дискового ножа производится на шаблоне сужением фигурной канавки, вытесняющей край дискового ножа из пространства 28.

При большом количестве углов и больших поперечных формах закройки резку одной полосы материала можно произвести беспрерывно на всех трех шаблонных барабанах /, 2, 3. Для этого в вилку 29 (фиг. -1, 2) вставляется передаточный вал 24, 25 и устанавливаются соответственно фигурные канавки на барабанак /, 2, 3. Если же для одного вида закройки достаточно двух шаблонных барабанов, то в вилку 30 вставляется также рулон 31 материала другого вида закройки на.одном шаблонном барабане /, рулон же 32 для

сложной закройки на двух барабанах 2, 3 вставляется в вилку 29 станины. В этом случае закроенный материал на барабане / передается с рулона 31 автоматически транспортером 33 в цех для сшивания, а материал с рулона 32 закраивается шаблонными барабанами 2, 3 и передается транспортером 33 (фиг. 1 и 2).

Для легкой и быстрой разрезки материала притупленными дисковыми ножами, последние должны вращаться с большой ско остью, для каковой цеЛи электромотор 34 устанавливается на подставке 35 на правой раме станины и соединяется непосредственно с концом гибкого вала 36, вращающего дисковые ножки (фиг. 1, 2).

Электромотор пасом или цепью 37 передает вращение гибким валам 38 и 39 (фиг. 6), откуда шкив на гибком валу 38 через шкив 40 (с увеличенным в десять раз диаметром), передает значадельно уменьшенное вращение шаблонным барабанам /, 2, 3, соединенным между собой цепной передачей 41. Шаблонный барабан 5 через шкив 42 (фиг 7), установленной на его левом конце, передает вращение оцинкованным валам 22, соединенным между собой цжной передачей. Транспортер 55 получает вращение пасом от вала 22-42, а транспортер 33 - от вала 22 - 43 (фиг. 6).

Предмет изобретения.

Закройная машина с дисковыми ножами, отличающаяся применением гибкого вала для дисковых ножей 10, 11, 12 и барабана с фигурными канавками на поверхности, служащими для направления ножей.