Реактор для перемешивания высоковязких сред Советский патент 1990 года по МПК B01F7/24 

Описание патента на изобретение SU1613152A1

Изобретение относится к химическому реакторному оборудованию для перемешивания высоковязких сред в процессе синтеза полимерных материалов, например, в реакторах получения сложных полиэфиров,

Целью изобретения является увеличение удельной производительности за счет интенсификации процесса перемешивания и повышение объемного КПД ленточной спирали.

На фиг,1 изображен реактор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1,

Реактор содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для ввода компонентов и вывода продукта, теплообменную рубашку 4, на корпусе на стойке 5 установлен привод (не показан), перемешивающее устройство, состоящее из вала 6, ступиц 7 и укрепленных на них ленточных спиралей 8 с продольными ребрами 9 и перегородками 10 в виде треугольников.

Реактор работает следующим образом.

Через патрубок 2 загружаются исходные компоненты. Вал 6 с перемешивающим устройством приводится во вращательное движение (по часовой стрелке). Ленточные спирали 8 начинают перемещать обрабатываемую среду в верхнюю часть корпуса 1. Так как к наружным кромкам спиралей 8 прикреплены ребра 9, то среда, не стекая с поверхности спирали, полностью заполняет треугольный объем перемешивающего устройства до самой высоты ребер 9 и транспортируется (нагнетается) в верхнюю часть аппарата. В связи с тем, что на рабочей поверхности спирали установлены поперечные перегородки 10, при вращении переме- шивающего устройства практически отсутствует скольжение (обратное движение) обрабатываемой среды. Таким образом, установка на ленточных спиралях ребер 9 и перегородок 10 обеспечивает интенсивное нагнетание и транспортировку обрабатываемой среды по высоте реактора

о

CJ

iu

ел

из его нижней части в верхнюю, откуда среда по центральной внутренней зоне реактора также иь теисивно опускается и вновь подхватывается спиралями 8. В результате обеспечивается высокая кратность цирку- ляции среды во всем обьеме реактора и сокращение времени на смешение и гомогенизацию исходных компонентов.

Для предотвращения стекания обрабатываемой среды с кромок спиралей 8, что значительно повышает их насосный эффект и интенсифицирует перемешивание вязкой среды по высоте реактора, ребра 9 имеют высоту h , равную 0,3 - 0,5 ширины спиралей д . Этот диапазон высоты ребер является наиболее оптимальным, так как соответсву- ет среднему углу о; 15 - 27° - естественному углу откоса высоковязкой среды.

Поэтому именно высота h ребер 9, равная 0,3 - 05 шириь ы спиралей.й , обеспечи- вает полное заполнение объема спиралей 8.

Радиально расположенные перегородки 10 позволяют свести к минимуму обратное скольжение (проскальзывание) обрабатываемой среды при вращении спи- ралей, т.е. увеличить объемный КПД ленточной спирали, а следовательно, увеличить кратность циркуляции по высоте реактора.

Наибольшее оптимальной является установка перегородок 10 с шагом t, равным 1 - 2 ширинам б спирали.

При более близком расположении перегородок оказывают влияние силы вязкости обрабатываемой средь:, что отражается на снижении объемного КПД ленточных спиралей, а при расположении перегородок с шагом t свыше двух ширин спиралей возникает обратное движение обрабатываемой жидкости по поверхности спиралей, что также вызываетснижение объемного КПД перемешивающего устройства.

Формула изобретения

1.Реактор для перемешивания высоковязких сред, содержащий корпус с загрузоч- ным и разгрузочным патрубками, перемешиваю1цее устройство, выполненное в виде ленточных спиралей с продольными ребрами, и привод, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения удельной производительности за счет интенсификации перемешивания, ребра расположены на наружных кромках спиралей, при этом высота ребра равна 0,3 - 0,5 ширины спирали.

2.Реактор по п. 1,отличающийся тем, что, с целью повышения объемного КПД ленточйой спирали, перемешивающее устройство снабжено перегородками, выполненными в виде треугольников, соединенных своими катетами с ребрами и спиралью и расположенных с шагом, равным 1-2 ширинам спирали.

Похожие патенты SU1613152A1

название год авторы номер документа
Реактор для обработки жидких сред с твердой фазой 1989
  • Медведев Владимир Дмитриевич
  • Уманский Михаил Петрович
  • Поляков Валентин Николаевич
SU1623752A1
ЗАВИХРИТЕЛЬ ПОТОКА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ 2014
  • Исаев Алексей Алексеевич
  • Бойко Павел Иванович
  • Ермаков Владимир Александрович
  • Бриенков Александр Сергеевич
RU2562352C1
Реактор 1987
  • Медведев Владимир Дмитриевич
  • Магер Анатолий Иванович
  • Уманский Михаил Петрович
  • Яковлев Юрий Николаевич
SU1518001A1
Смеситель для обработки высоковязких сред 1982
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Гарбузова Галина Львовна
  • Онацкий Петр Анатольевич
  • Халепо Тамара Евгеньевна
SU1036356A1
Аппарат для обработки полимерных жидкостей 1977
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Урлашев Владимир Александрович
  • Ушаков Владимир Георгиевич
  • Мельников Виктор Васильевич
  • Вернов Павел Александрович
SU673306A1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 2018
  • Тюльманков Валерий Петрович
  • Примаченко Олег Николаевич
  • Иванчев Сергей Степанович
RU2683105C1
ТРУБА ИЛИ ЕМКОСТЬ 2007
  • Кургузов Вячеслав Николаевич
  • Ворошилов Николай Александрович
RU2333412C1
ТРУБЧАТАЯ НАСАДКА ПЛЕНОЧНОГО АППАРАТА 1991
  • Войнов Н.А.
  • Коновалов Н.М.
  • Николаев Н.А.
  • Гаврилов А.В.
RU2021834C1
Способ для перемешивания среды, транспортируемой по трубопроводу, и устройство для его осуществления 2019
  • Вальшин Ильдар Ринатович
RU2744373C1
Печь для тепловой обработки зернистогоМАТЕРиАлА 1979
  • Федоренко Валентин Валентинович
  • Коровкина Галина Петровна
SU842368A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 152 A1

Реферат патента 1990 года Реактор для перемешивания высоковязких сред

Изобретение относится к химическому реакторному оборудованию для перемешивания высоковязких сред в процессе синтеза полимерных материалов и позволяет повысить удельную производительность и объемный КПД перемешивающего устройства. Реактор для перемешивания высоковязких сред содержит корпус с патрубками для подачи жидких компонентов и выгрузки готового продукта, привод с вращающимся перемешивающим устройством спирально-ленточного типа. Наружные кромки спиралей перемешивающего устройства реактора снабжены ребрами, установленными перпендикулярно ним, высотой, равной 0,3 - 0,5 ширины спирали, а на поверхности спирали радиально с шагом T = 1 - 2 ширины спирали расположены перегородки в виде треугольников, приваренных своими катетами к ребрам и спиралям. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 613 152 A1

Фие.1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613152A1

Аппарат для тепловой обработки волокнистых и комкующихся материалов 1974
  • Конько Владимир Иванович
  • Баркар Леонид Иванович
  • Сычев Геннадий Михайлович
  • Березовский Александр Владимирович
SU606608A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 613 152 A1

Авторы

Цырина Наталия Георгиевна

Медведев Владимир Дмитриевич

Поляков Валентин Николаевич

Уманский Михаил Петрович

Чернышев Юрий Петрович

Реусов Анатолий Васильевич

Даты

1990-12-15Публикация

1988-08-18Подача