316
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для подготовки пульпы к процессу флота- ции, и может быть использовано при переработке различных видов горного сырья.
Цель изобретения - интенсификация процесса кондиционирований и сни- жение расхода реагентов за счет дифференцированной подачи реагентов во фракции пульпы различной крупности. ,
На фиг.1 изображено устройство для кондиционирования рудной пульпы с р.еагентами, фронтальный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг,1.
Устройство состоит из неподвижной камеры 1 кондиционирования цилиндрической формы, внутри которой коакси- .йльно расположен ротор 2, выполнена ный в виде полого цилиндра. В стенке ротора 2 рядами друг над другом выполнены выбросные каналы З..К ротору 2 соосно и сверху присоединен пустоте лый вал 4 с отверстиями 5 в- нижней его части для подачи пульпы во внут реннюю полость 6 ротора 2. Днище 2 ротора 2 выполнено в форме конуса, установленного вершиной вверх. Внутри пустотелого вала 4 на его оси распо ложен патрубок 8 для подачи реаген- тов с отводами 9, подведеннь ми к выбросным каналам 3. Под неподвижной камерой 1 кондиционирования соосно ей установлена воронка 10 для сбора пульпы,, обработанной реагентами.
Устройство работает следующим образом.
Рудная пульпа через пустотелый вал 4 и отверстия 5, отражаясь от днища 7, поступает во внутреннюю по- лость 6 ротора 2. Последний приво-- дится во вращение за счет жесткого соединения с пустотелым валом 4 вра щаемым от привода.. За счет центробежной силы, возникающей благодаря вращению ротора 2, пульпа прижимаетс к его стенке и выбрасывается в каме- ру 1 кондиционирования через ряды выбросных каналов 3, При этом крупн.о зернистая, среднезернистая и мелкозернистая фракции пульпы выбрасьгаают ся соответственно через нижний, сред
ний и верхний ряды выбросных каналов 3. Реагенты из патрубка- 8 через отводы 9 направляются к выбросным каналам 3. При этом в случае необходимости реагенты могут подаваться толь-, ко в одну или две фракции пульпы за счет перекрытия отводов 9 в каком- либо ряду по высоте.
Концы отводов 9 расположены с некоторым зазором относительно начала выбросных каналов 3, благодаря чему при движении потоков пульпы из полости 6 ротора 2 наружу реагенты из отводов 9 подсасываются к каналам 3 за счет эже ции их потоком пульпы. Вылетая из каналов 3, струи пульпы с большой скоростью ударяются о стенки неподвижной камеры 1 кондиционирования. При , этом создаются условия избирательного взаимодействия реагентов с дегидратированной поверхностью частиц. Конусообразная форма, днища 7 ротора 2 предотвращает его заиливание. Со стенок камеры 1 пульпа стекает в воронку 10, откуда направляется во флотацию.
Формул, а изобретения
1.Устройство для кондиционирования руд,ной пульпы с реагентами, включающее камеру кондиционирования цилиндрической формы, внутри которой коаксиально расположен ротор в форме полого цилиндра с днищем и выбросными каналами в цилиндре, соединенный с ротором пустотелый вал, размещенную под камерой кондиционирования воронку, отличающееся .тем, что, с целью интенсификации кондиционирования и снижения расхода реагентов j устройство снабжено патруб- ком для подачи реагентов с отводами, расположенным внутри пустотелого вала и ротора, выбросные каналы выполнены в роторе кольцевыми рядами, размещенными друг над другом, а днище ротора выполнено в виде , ус-; тановленного вершиной вверз.
2,Устройство по n«1j о т.л и - чающееся тем, что отводы под ведены к выбросным каналам.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
Перемешивающее устройство | 1988 |
|
SU1590125A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1994 |
|
RU2086305C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100096C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2622970C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1992 |
|
RU2038863C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100084C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1997 |
|
RU2125911C1 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1789280A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - интенсификация процесса кондиционирования и снижение расхода реагентов за счет дифференцированной подачи реагентов во фракции пульпы различной крупности. Устройство содержит неподвижную камеру 1 кондиционирования цилиндрической формы, под которой соосно расположена воронка 10 для сбора пульпы. Внутри камеры 1 коаксиально расположен ротор 2 в форме полого цилиндра с днищем 7, выполненным в форме конуса, установленного вершиной вверх. В стенке ротора 2 рядами друг над другом выполнены выбросные каналы 3. К ротору 2 соосно и сверху присоединен пустотелый вал 4. Внутри вала 4 соосно ему расположен патрубок 8 для подачи реагентов с отводами 9, подведенными к каналам 3. Пульпа через вал 4 поступает внутрь ротора 2, где за счет вращения отбрасывается к стенкам и через каналы 3 в виде струй направляется для соударения о неподвижную стенку камеры 1. Стекшая по стенкам камеры 1 пульпа собирается в воронку 10, откуда направляется во флотацию. Реагенты через патрубок 8 и отводы 9 поступают к каналам 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Перемешивающее устройство | 1980 |
|
SU939049A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР №1547138, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-05-25—Подача