Изобретение относится к области полимеров, а именно к способам получения поли-Н-винилкапролактама (ПЕК), и может быть использовано в полиграфии, пищевой промышленности и для очистки биологических жидкостей, основанных на использовании поливинил- лактамов.
Целью изобретения является поныше- шге молекулярной массы и выхода поли- -N-винилкапролактама.
Пример 1. В реактор с мешалкой, водяной баней, рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг IlgC) и 50 г расплавленного N-BH- нилкапролактама (ВК). Смесь перемешивают мешалкой с числом оборотов (П) 50 , охлаждают до 5 С и поддерживают в тфоцессе реакшш. Поднимают источник и создают интенсивность в зоне реактора 10 рад/с. После 3 ч облучения общая доза сос- т авляет 0,1 Мрад. Остаточная концентрация ВК в растворе 0,1 (конверсия 98%). Бесовым методом измеряют концентрацию Полимера в воде, а с помощью вискозиметра Убеллоде определяют характеристическую вязкость полиме- L5 J лл/г, что соответствует М 800-10.
Приме) 2. Процесс полимеризации ВК проводят так I как описано в примере 1 за исключением того, что температура полимеризации составляет . После 2,5 ч перемешивания и облучения определяют концентрацию остаточного ВК. (1гтаточная концентрация
О)
со
4 4
О
RK в растворе 0, (конверсия 97 ,6%) . Ц-} 0,75 дл/г, 72010
Пример 3. Процесс полимери- - зации ВК проводят в реакторе вмести- мостью 630 л. Загружают 460 кг воды и 40 кг винилкапролактама. Температура реактора поддерживалась 15-16 С. Перемешивание осуществляется лопастной мешалкой с П 80 об/мин. Нн- ю тенсивность облучения 6 рад/с.
После 4,5 ч реакцию прекращают (0,1 Мрад) и определяют остаточный ВК. Остаточная концентрация ВК в растно, что выделенный полимер имеет М 250.10
Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации проводят так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнания смеси ВК и воды мешалкой составляет 40 об/мин. После облучения в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточная концентрация мономера в растворе составляет 0,5%, т.е. конверсия 90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Для
ИК. остаточная концешуацпл 1ЛХ D 1.с,.--. - -./ г ,0,4,Qnn
воре 0,2%. Степень превращения 97,5% 15 Удаления ВК (до 0,1%) требуется 500 ми
.-...лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -
1|, 0,98 дл/г М 1,1-10
Пример 4. Процесс полимеризации ВК пр оводят так же, как описано в примере 1, но при этом температура реакции 10-11°С, интенсивность У-облучения 4 рад/с и число оборотов 200 об/мин. После 2 ч 45 мин облучения (0,04 Мрад) и перемешивания определяют концентрацию остаточного моно20
хлористого метилена. Характеристическая вязкость ПВКв дозе 0,75дл/г.
Пример 9. Процесс полимеризации ВК проводят аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивания смеси составляет 200 об/мин. После проведения процесса остаточная концентрация ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ения. Значение вы Г ОС /,
дел Я ЮТ KUMll,t:n i l.Jctti,tanj i ci i -- -r Q -/
мера (0,3%). Вязкий раствор перемеши- 25 деленного полимера О 8э дл г.
вают в стакане и нагревают до 80 С. Происходит осаждение полимера, после чего горячую воду декантируют, а полимер высуишвают в вакуум-сушильном шкафу. Выход полимера 45 г высокомо- зО лекулярного ПВК (90%). fl 0,85 дл/г, что соответствует Му 840-10 .
Пример 5. В реактор с мешалкой, лрдяной рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг и 167 г ВК. Скорость мешалки задают 150 об/мин. Реактор термостатируют прохладной водой так, чтобы температура раствора поддерживалась в пределах 15-17°С. Интенсивность ll -облуче- ю ния 4 рад/с. Время облучения 6 ч 45 мин (0,1 Мрад). Конверсия сос тавляет 98% полимера 1,2 дл/г. (М 1,6 х . X 10).
45
Пример 6 (контрольный). Процесс полимеризации ВК проводят так же, как описано в примере 1, температуру раствора поддерживают 32 С. После 3 ч перемешивания и облучения полимер- ный раствор становился очень вязким и слегка мутным. Обнаружено, что большая часть полимера - в сшитом состоянии.
Пример
7 (контрольный) . Про- цесс полимеризации ВК проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что интенсивность в зоне излучения в зоне реактора 14 рад/с. Установле- /
Пример 10 (контрольный). Процесс проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость пе, ремешивания смеси составляет 250 об/мин. Остаточная концентрация мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращения. Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г .
Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).
Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Время облучения 2 ч 45 мин
После проведения процесса получается густая вязкая масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал, что в массе содержится 95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удается выделить только путем осаждения в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составляет 4 л. Зто связано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворителях.
Характеристическая вязкость полиме ра составляет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.
Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворителя N-метилно, что выделенный полимер имеет М 250.10
Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации проводят так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнания смеси ВК и воды мешалкой составляет 40 об/мин. После облучения в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточная концентрация мономера в растворе составляет 0,5%, т.е. конверсия 90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Для
--. - -./ г ,0,4,Qnn
Удаления ВК (до 0,1%) требуется 500 м
Удаления ВК (до 0,1%) требуется 500 ми
.лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -
хлористого метилена. Характеристическая вязкость ПВКв дозе 0,75дл/г.
Пример 9. Процесс полимеризации ВК проводят аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивания смеси составляет 200 об/мин. После проведения процесса остаточная концентрация ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ения. Значение вы Г ОС /,
-r Q -/
деленного полимера О 8э дл г.
деленного полимера О 8э дл г.
Пример 10 (контрольный). Процесс проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость перемешивания смеси составляет 250 об/мин Остаточная концентрация мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращения. Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г
Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).
Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Время облучения 2 ч 45 мин
После проведения процесса получается густая вязкая масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал, что в массе содержится 95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удается выделить только путем осаждения в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составляет 4 л. Зто связано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворителях.
Характеристическая вязкость полимера составляет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.
Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворителя N-метил 1613 А66
пирролидона, как аналога ВК. Для по- перемешивании, отличающийлучения яысокого выхода полимера (85%) требуется доза 1-2 Мрад, что существенно выше указанной дозы. Формула изобретения
Способ получения поли-Ы-винилка- гтролактама путем радиадионной поли- мериза1щи N-винилкапролактама при 5-28°С под действием У-облучення при
с я тем, что, с целью повышения мо лекулярной массы полимера и его вых да, полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осу ществляют со скоростью 50-200 об/ми при интенсивности у-облучения 4 - д 10 рад/с при общей дозе облучения 0,04-0,10 Мрад.
с я тем, что, с целью повышения молекулярной массы полимера и его выхода, полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осуществляют со скоростью 50-200 об/мин при интенсивности у-облучения 4 - 10 рад/с при общей дозе облучения 0,04-0,10 Мрад.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензионный способ получения полимеров и сополимеров акриламида | 1978 |
|
SU685666A1 |
Суспензионный способ полученияпОлиМЕРОВ и СОпОлиМЕРОВ АКРилАМидА | 1979 |
|
SU821446A1 |
Способ получения поливинилацетата | 1980 |
|
SU907009A1 |
Способ получения полимеров акриламида | 1988 |
|
SU1599378A1 |
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров | 1980 |
|
SU908039A1 |
Способ приготовления гетерогенного катализатора для изотактическкой полимеризации пропилена | 1974 |
|
SU494186A1 |
ПРИВИТОЙ ОЛЕФИНОВЫЙ ПОЛИМЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
RU2090574C1 |
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров | 1976 |
|
SU584523A1 |
Способ изготовления модифицированных пористых материалов | 1982 |
|
SU1094859A1 |
РАДИАЦИОННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ С НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫМИ БОКОВЫМИ ЦЕПЯМИ | 2001 |
|
RU2274646C2 |
Изобретение относится к химии полимеров и позволяет получить поли-N-винилкапролактам мол.м. 8.105 - 1,6.106 и выходом 90-98%, что достигается радиационной полимеризацией смеси 1 мас.ч. N-винилкапроллактама с 6-20 мас.ч. воды при перемешивании со скоростью 50-200 об/мин под действием γ-облучения интенсивностью 4-10 рад/с при общей дозе 0,04-0,10 Мрад и температуре 5-28°С. 1 табл.
УСЛОВИЯ пплученн и свопст. поли.инчлкапроп.ктан Соотковеяне нояонср : вода
1j
ВК.г Н,о, г ВК.мас.ч.I
IJJ ;;; ;
501000120
40000 460000 501000
Г67
50
20
11,5 20 6,0
32
10,0
10,0
3,00
50
150
10-п
«.5
250
200
0,
0,
0,
0,0
10,0
3,00
50
0,10 Свитый полянер
0,16 в,0 2,5.10
10,0
0,10 90,0
0,76
90
0,85
250
97,6
О,во
«.5
200
0,02 36,0 1,в.1о
Кононов П.., Островский С.А | |||
и Устынюк Л.А | |||
Новая технология некоторых синтезов на основе ацетилена | |||
М.: Наука, 1977, с.17-23. | |||
Hardy G., Tomps Т | |||
Preparation of polyvinyllactaMs by /f-irradiation in blocks | |||
- Pol, Sci, part C | |||
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-07-01—Подача