Способ получения поли-N-винилкапролактама Советский патент 1990 года по МПК C08F126/06 C08F2/46 

Описание патента на изобретение SU1613446A1

Изобретение относится к области полимеров, а именно к способам получения поли-Н-винилкапролактама (ПЕК), и может быть использовано в полиграфии, пищевой промышленности и для очистки биологических жидкостей, основанных на использовании поливинил- лактамов.

Целью изобретения является поныше- шге молекулярной массы и выхода поли- -N-винилкапролактама.

Пример 1. В реактор с мешалкой, водяной баней, рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг IlgC) и 50 г расплавленного N-BH- нилкапролактама (ВК). Смесь перемешивают мешалкой с числом оборотов (П) 50 , охлаждают до 5 С и поддерживают в тфоцессе реакшш. Поднимают источник и создают интенсивность в зоне реактора 10 рад/с. После 3 ч облучения общая доза сос- т авляет 0,1 Мрад. Остаточная концентрация ВК в растворе 0,1 (конверсия 98%). Бесовым методом измеряют концентрацию Полимера в воде, а с помощью вискозиметра Убеллоде определяют характеристическую вязкость полиме- L5 J лл/г, что соответствует М 800-10.

Приме) 2. Процесс полимеризации ВК проводят так I как описано в примере 1 за исключением того, что температура полимеризации составляет . После 2,5 ч перемешивания и облучения определяют концентрацию остаточного ВК. (1гтаточная концентрация

О)

со

4 4

О

RK в растворе 0, (конверсия 97 ,6%) . Ц-} 0,75 дл/г, 72010

Пример 3. Процесс полимери- - зации ВК проводят в реакторе вмести- мостью 630 л. Загружают 460 кг воды и 40 кг винилкапролактама. Температура реактора поддерживалась 15-16 С. Перемешивание осуществляется лопастной мешалкой с П 80 об/мин. Нн- ю тенсивность облучения 6 рад/с.

После 4,5 ч реакцию прекращают (0,1 Мрад) и определяют остаточный ВК. Остаточная концентрация ВК в растно, что выделенный полимер имеет М 250.10

Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации проводят так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнания смеси ВК и воды мешалкой составляет 40 об/мин. После облучения в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточная концентрация мономера в растворе составляет 0,5%, т.е. конверсия 90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Для

ИК. остаточная концешуацпл 1ЛХ D 1.с,.--. - -./ г ,0,4,Qnn

воре 0,2%. Степень превращения 97,5% 15 Удаления ВК (до 0,1%) требуется 500 ми

.-...лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -

1|, 0,98 дл/г М 1,1-10

Пример 4. Процесс полимеризации ВК пр оводят так же, как описано в примере 1, но при этом температура реакции 10-11°С, интенсивность У-облучения 4 рад/с и число оборотов 200 об/мин. После 2 ч 45 мин облучения (0,04 Мрад) и перемешивания определяют концентрацию остаточного моно20

хлористого метилена. Характеристическая вязкость ПВКв дозе 0,75дл/г.

Пример 9. Процесс полимеризации ВК проводят аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивания смеси составляет 200 об/мин. После проведения процесса остаточная концентрация ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ения. Значение вы Г ОС /,

дел Я ЮТ KUMll,t:n i l.Jctti,tanj i ci i -- -r Q -/

мера (0,3%). Вязкий раствор перемеши- 25 деленного полимера О 8э дл г.

вают в стакане и нагревают до 80 С. Происходит осаждение полимера, после чего горячую воду декантируют, а полимер высуишвают в вакуум-сушильном шкафу. Выход полимера 45 г высокомо- зО лекулярного ПВК (90%). fl 0,85 дл/г, что соответствует Му 840-10 .

Пример 5. В реактор с мешалкой, лрдяной рубашкой и термометром вместимостью 2 л помещают 1 кг и 167 г ВК. Скорость мешалки задают 150 об/мин. Реактор термостатируют прохладной водой так, чтобы температура раствора поддерживалась в пределах 15-17°С. Интенсивность ll -облуче- ю ния 4 рад/с. Время облучения 6 ч 45 мин (0,1 Мрад). Конверсия сос тавляет 98% полимера 1,2 дл/г. (М 1,6 х . X 10).

45

Пример 6 (контрольный). Процесс полимеризации ВК проводят так же, как описано в примере 1, температуру раствора поддерживают 32 С. После 3 ч перемешивания и облучения полимер- ный раствор становился очень вязким и слегка мутным. Обнаружено, что большая часть полимера - в сшитом состоянии.

Пример

7 (контрольный) . Про- цесс полимеризации ВК проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что интенсивность в зоне излучения в зоне реактора 14 рад/с. Установле- /

Пример 10 (контрольный). Процесс проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость пе, ремешивания смеси составляет 250 об/мин. Остаточная концентрация мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращения. Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г .

Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).

Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Время облучения 2 ч 45 мин

После проведения процесса получается густая вязкая масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал, что в массе содержится 95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удается выделить только путем осаждения в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составляет 4 л. Зто связано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворителях.

Характеристическая вязкость полиме ра составляет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.

Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворителя N-метилно, что выделенный полимер имеет М 250.10

Пример 8 (контрольный). Процесс полимеризации проводят так же, как описано в примере 1, но при этом скорость перемеишнания смеси ВК и воды мешалкой составляет 40 об/мин. После облучения в течение 3 ч интенсивность 10 рад/с, а остаточная концентрация мономера в растворе составляет 0,5%, т.е. конверсия 90%. Присутствие токсичного мономера вын ткдает проведение стадии экстрации ВК. Для

--. - -./ г ,0,4,Qnn

Удаления ВК (до 0,1%) требуется 500 м

Удаления ВК (до 0,1%) требуется 500 ми

.лл Т Т г-ЮЧОУППДТГ Г ПМРТИ -

хлористого метилена. Характеристическая вязкость ПВКв дозе 0,75дл/г.

Пример 9. Процесс полимеризации ВК проводят аналогично примеру 1,но при этом скорость перемешивания смеси составляет 200 об/мин. После проведения процесса остаточная концентрация ВК в растворе 0,12%, т.е. 97,6% преврап1ения. Значение вы Г ОС /,

-r Q -/

деленного полимера О 8э дл г.

деленного полимера О 8э дл г.

Пример 10 (контрольный). Процесс проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что скорость перемешивания смеси составляет 250 об/мин Остаточная концентрация мономера 0,09%, т.е. 98,2% превращения. Значение Ч выделенного полимера 0,8 дл/г

Пример 11 (сравнительный по прототипу). В реактор из нержавеющей стали с рубашкой и мешалкой вместимостью 2 л помещают 150 г мономера. Перемешивание ведут со скоростью 200 об/мин. Реактор охлаждают водой (10-15°(;).

Поднимают источник Со и создают интенсивность в зоне реактора 4,5 рад/с. Время облучения 2 ч 45 мин

После проведения процесса получается густая вязкая масса, которую весьма трудно выделить из реактора. Анализ остаточного ВК в растворе показал, что в массе содержится 95 г мономера. Это соответствует 36%-ному превращению. Полимер удается выделить только путем осаждения в осушенный диэтиловый эфир. Причем эфир составляет 4 л. Зто связано с хррошей растворимостью ПВК в органических растворителях.

Характеристическая вязкость полимера составляет 0,35 дл/г, т.е. 180 х X 10. Данные приведены в таблице.

Бьши проведены эксперименты с использованием ррстворителя N-метил 1613 А66

пирролидона, как аналога ВК. Для по- перемешивании, отличающийлучения яысокого выхода полимера (85%) требуется доза 1-2 Мрад, что существенно выше указанной дозы. Формула изобретения

Способ получения поли-Ы-винилка- гтролактама путем радиадионной поли- мериза1щи N-винилкапролактама при 5-28°С под действием У-облучення при

с я тем, что, с целью повышения мо лекулярной массы полимера и его вых да, полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осу ществляют со скоростью 50-200 об/ми при интенсивности у-облучения 4 - д 10 рад/с при общей дозе облучения 0,04-0,10 Мрад.

с я тем, что, с целью повышения молекулярной массы полимера и его выхода, полимеризации подвергают смесь 1 мае.ч. N-винилкапролактама с 6 - 20 мае.ч. воды, а перемешивание осуществляют со скоростью 50-200 об/мин при интенсивности у-облучения 4 - 10 рад/с при общей дозе облучения 0,04-0,10 Мрад.

Похожие патенты SU1613446A1

название год авторы номер документа
Суспензионный способ получения полимеров и сополимеров акриламида 1978
  • Поликарпов Владимир Васильевич
  • Луховицкий Владимир Исаакович
  • Шапиро Людмила Валентиновна
  • Поздеева Раиса Мизовна
  • Добров Игорь Владимирович
  • Абкин Абрам Давыдович
SU685666A1
Суспензионный способ полученияпОлиМЕРОВ и СОпОлиМЕРОВ АКРилАМидА 1979
  • Луховицкий Владимир Исаакович
  • Поликарпов Владимир Васильевич
  • Шапиро Людмила Валентиновна
  • Поздеева Раиса Мизовна
  • Добров Игорь Владимирович
  • Абкин Абрам Давыдович
SU821446A1
Способ получения поливинилацетата 1980
  • Луховицкий Владимир Исаакович
  • Лебедева Алла Михайловна
  • Егунова Татьяна Александровна
  • Печеркин Владимир Васильевич
  • Поликарпов Владимир Васильевич
  • Еженкова Лариса Львовна
  • Тяжло Нина Ивановна
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Трапезникова Татьяна Викторовна
SU907009A1
Способ получения полимеров акриламида 1988
  • Османов Тарел Осман Оглы
SU1599378A1
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров 1980
  • Луховицкий В.И.
  • Поликарпов В.В.
  • Громов Е.В.
  • Брысковская А.В.
  • Садиков Б.Г.
  • Уманская Е.В.
  • Михайлова В.В.
  • Дубнова Е.Л.
  • Любчанская Н.В.
  • Поздеева Р.М.
  • Белянин В.Г.
  • Добрецова И.Н.
SU908039A1
Способ приготовления гетерогенного катализатора для изотактическкой полимеризации пропилена 1974
  • Долматов Станислав Александрович
SU494186A1
ПРИВИТОЙ ОЛЕФИНОВЫЙ ПОЛИМЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Галли Паоло[It]
  • Деникола Энтони Дж.[Us]
  • Смит Джинин А.[Us]
RU2090574C1
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров 1976
  • Луховицкий В.И.
  • Поликарпов В.В.
  • Поздеева Р.М.
  • Добрецов С.Л.
  • Добрецова И.Н.
  • Белянин В.Г.
  • Садиков Б.Г.
  • Степанова В.Н.
  • Егорова Е.И.
  • Никитин Ю.В.
  • Кудрявцева Т.В.
  • Антонова А.М.
SU584523A1
Способ изготовления модифицированных пористых материалов 1982
  • Райчук Феликс Зиновьевич
  • Блинов Геннадий Алексеевич
  • Корниенко Валентина Николаевна
SU1094859A1
РАДИАЦИОННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ С НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫМИ БОКОВЫМИ ЦЕПЯМИ 2001
  • Данг Ву А.
  • Фан Там Т.М.
  • Смит Дженин А.
  • Сонг Ченг К.
RU2274646C2

Реферат патента 1990 года Способ получения поли-N-винилкапролактама

Изобретение относится к химии полимеров и позволяет получить поли-N-винилкапролактам мол.м. 8.105 - 1,6.106 и выходом 90-98%, что достигается радиационной полимеризацией смеси 1 мас.ч. N-винилкапроллактама с 6-20 мас.ч. воды при перемешивании со скоростью 50-200 об/мин под действием γ-облучения интенсивностью 4-10 рад/с при общей дозе 0,04-0,10 Мрад и температуре 5-28°С. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 613 446 A1

УСЛОВИЯ пплученн и свопст. поли.инчлкапроп.ктан Соотковеяне нояонср : вода

1j

ВК.г Н,о, г ВК.мас.ч.I

IJJ ;;; ;

501000120

40000 460000 501000

Г67

50

20

11,5 20 6,0

32

10,0

14.0

10,0

3,00

50

150

10-п

«.5

2.75

250

200

0,

0,

0,

0,0

10,0

3,00

50

0,10 Свитый полянер

14.0

0,16 в,0 2,5.10

10,0

0,10 90,0

0,76

90

0,85

250

97,6

О,во

«.5

2.75

200

0,02 36,0 1,в.1о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613446A1

Кононов П.., Островский С.А
и Устынюк Л.А
Новая технология некоторых синтезов на основе ацетилена
М.: Наука, 1977, с.17-23.
Hardy G., Tomps Т
Preparation of polyvinyllactaMs by /f-irradiation in blocks
- Pol, Sci, part C
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1

SU 1 613 446 A1

Авторы

Кирш Юрий Эрихович

Карапутадзе Тимур Мусаевич

Шумский Виктор Иванович

Тимашев Сергей Федорович

Крылова Лидия Алексеевна

Добров Игорь Владимирович

Луховицкий Владимир Исакович

Попков Юрий Михайлович

Шелухина Галина Дмитриевна

Поликарпов Владимир Васильевич

Даты

1990-12-15Публикация

1988-07-01Подача